Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi va quyish sanoatining jadal rivojlanishi bilan turli xil quyish usullari turli xil mog'or tayyorlash tarkibiga ega.Misol tariqasida eng ko'p qo'llaniladigan qum qoliplarini quyishni oladigan bo'lsak, qolipni tayyorlash ikkita asosiy vazifani o'z ichiga oladi: materialni modellashtirish, modellashtirish va yadro yasash.Qum quyishda qoliplash va yadro tayyorlash uchun ishlatiladigan barcha turdagi xom ashyo, masalan, xom qum, qoliplash qumi biriktiruvchisi va boshqa yordamchi materiallar, shuningdek, qoliplash qumi, yadro qumi va ulardan tayyorlangan qoplamalar birgalikda qoliplash deb ataladi. materiallar.Qoliplash materiallarini tayyorlash vazifasi quyma talablari va metallarning xususiyatlariga ko'ra tegishli xom qum, bog'lovchi va yordamchi materiallarni tanlash va keyin ularni ma'lum bir nisbatga muvofiq asboblarga aralashtirishdan iborat.Keng tarqalgan ishlatiladigan qum aralashtirish uskunasiga g'ildirak mikser, qarshi oqim mikser va doimiy mikser kiradi.Ikkinchisi doimiy ravishda aralashtiriladigan va yuqori aralashtirish tezligiga ega bo'lgan kimyoviy o'z-o'zidan qotib qoladigan qumni aralashtirish uchun maxsus mo'ljallangan.

Qoliplash va yadro yasash qoliplash usulini aniqlash va quyish jarayoni talablariga muvofiq qoliplash materiallarini tayyorlash asosida amalga oshiriladi.Quymalarning aniqligi va butun ishlab chiqarish jarayonining iqtisodiy samarasi asosan shu jarayonga bog'liq.Ko'pgina zamonaviy quyma ustaxonalarda qoliplash va yadro yasash mexanizatsiyalashgan yoki avtomatlashtirilgan.Keng tarqalgan ishlatiladigan qum kalıplama va yadro ishlab chiqarish uskunalari yuqori, o'rta va past bosimli kalıplama mashinasi, havo zarbali kalıplama mashinasi, quti bo'lmagan qarshi kalıplama mashinasi, sovuq quti yadro ishlab chiqarish mashinasi, issiq quti yadro ishlab chiqarish mashinasi, plyonka bilan qoplangan qum yadro ishlab chiqarish mashinasi va boshqalarni o'z ichiga oladi. .

Quyma quyish yo'li bilan sovutilgan quyma qolipdan chiqarilgandan so'ng, eshiklar, ko'taruvchilar, metall burmalar va draping tikuvlari mavjud.Qum quyish quyish ham qumga yopishadi, shuning uchun u tozalash jarayonidan o'tishi kerak.Ushbu turdagi ish uchun asbob-uskunalar jilo mashinasi, portlatish mashinasi, quyish va ko'taruvchi kesish mashinasi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qum quyish jarayoni yomon ish sharoitlariga ega bo'lgan jarayondir, shuning uchun qoliplash usulini tanlashda biz qum uchun qulay shart-sharoitlarni yaratishga harakat qilishimiz kerak. tozalash.Issiqlik bilan ishlov berish, qayta shakllantirish, zangga qarshi ishlov berish, qo'pol ishlov berish va boshqalar kabi maxsus talablar tufayli ba'zi to'qimalarni quyishdan keyin ishlov berish kerak.

Quyma jarayonini uchta asosiy qismga bo'lish mumkin: quyma metallni tayyorlash, quyma qolipni tayyorlash va quyma ishlov berish.Quyma metall quyma ishlab chiqarishda quyish uchun ishlatiladigan metall materialga ishora qiladi.Bu asosiy komponent sifatida metall element va boshqa metall yoki metall bo'lmagan elementlardan tashkil topgan qotishma.Odatda quyma qotishma sifatida tanilgan, asosan quyma temir, quyma po'lat va quyma rangli qotishma.

Quyma quyish orqali sovutilgan quyma qolipdan chiqarilgandan so'ng, eshiklar, ko'taruvchilar va metall burmalar mavjud.Qum quyish quyish ham qumga yopishadi, shuning uchun u tozalash jarayonidan o'tishi kerak.Ushbu turdagi ish uchun asbob-uskunalar portlatish mashinasi, darvoza ko'taruvchi kesish mashinasi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qum quyish tozalash - yomon ish sharoitlari bo'lgan jarayon, shuning uchun qoliplash usulini tanlashda biz qumni tozalash uchun qulay shart-sharoitlarni yaratishga harakat qilishimiz kerak.Issiqlik bilan ishlov berish, qayta shakllantirish, zangga qarshi ishlov berish, qo'pol ishlov berish va boshqalar kabi maxsus talablar tufayli ba'zi to'qimalarni quyishdan keyin ishlov berish kerak.

Quyma bo'shliqni shakllantirishning nisbatan iqtisodiy usuli bo'lib, murakkab shaklga ega qismlar uchun o'z tejamkorligini ko'rsatishi mumkin.Avtomobil dvigatelining silindr bloki va silindr boshi, kema pervanesi va nafis san'at asarlari kabi.Kesish qiyin bo'lgan ba'zi qismlar, masalan, gaz turbinasining nikel asosli qotishma qismlari, quymasiz hosil bo'lmaydi.

Bundan tashqari, quyma qismlarining kattaligi va og'irligi keng qo'llaniladi va metall turlari deyarli cheksizdir;qismlar umumiy mexanik xususiyatlarga ega bo'lsa-da, ular shuningdek, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, zarba assimilyatsiya qilish va boshqalar kabi keng qamrovli xususiyatlarga ega bo'lib, ularni zarb qilish, prokatlash, payvandlash, zımbalama va boshqalar kabi boshqa metall shakllantirish usullari qila olmaydi.Shu sababli, mashinasozlik sanoatida quyma usuli bilan ishlab chiqarilgan qo'pol qismlarning soni va tonnasi hali ham eng katta.

Quyma ishlab chiqarishda tez-tez ishlatiladigan materiallarga turli metallar, koks, yog'och, plastmassa, gaz va suyuq yoqilg'ilar, qoliplash materiallari va boshqalar kiradi. Kerakli jihozlarga metall eritish uchun turli xil pechlar, qum aralashtirish uchun turli xil qum aralashtirgichlar, turli xil qoliplash mashinalari va yadro yasash kiradi. qoliplash va yadro yasash uchun mashinalar, quymalarni tozalash uchun qum tushirish va portlatish mashinalari va boshqalar. Bundan tashqari, maxsus quyish uchun mashinalar va uskunalar, shuningdek, ko'plab transport va materiallarni tashish uskunalari mavjud.

Quyma ishlab chiqarish boshqa jarayonlardan farqli xususiyatlarga ega, masalan, keng moslashuvchanlik, ko'proq materiallar va uskunalar, atrof-muhitning ifloslanishi.Quyma ishlab chiqarish chang, zararli gaz va atrof-muhitga shovqin ifloslanishini keltirib chiqaradi, bu boshqa mexanik ishlab chiqarish jarayonlariga qaraganda jiddiyroqdir va nazorat qilish choralarini ko'rish kerak.

Quyma mahsulotlarining rivojlanish tendentsiyasi yanada keng qamrovli xususiyatlar, yuqori aniqlik, kamroq ruxsat va toza sirtni talab qiladi.Bundan tashqari, energiya tejashga bo'lgan talab va jamiyatning tabiiy muhitni tiklashga bo'lgan talabi ham ortib bormoqda.Ushbu talablarni qondirish uchun yangi quyma qotishmalar ishlab chiqariladi va shunga mos ravishda yangi eritish jarayonlari va uskunalari paydo bo'ladi.

Shu bilan birga, quyma ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasi ortib bormoqda va u turli xil partiyalar va ishlab chiqarish navlariga moslashishni kengaytirish uchun moslashuvchan ishlab chiqarishga o'tadi.Energiya va xom ashyoni tejashning yangi texnologiyalariga, ifloslanish darajasi kam yoki umuman bo'lmagan yangi jarayonlar va uskunalarga ustuvor ahamiyat beriladi.Sifatni nazorat qilish texnologiyasi har bir jarayonni tekshirish, NDT va stressni o'lchash aspektlarida yangi rivojlanishga ega bo'ladi