Ғылым мен техниканың дамуымен және құю өнеркәсібінің қарқынды дамуымен құюдың әртүрлі әдістері әртүрлі пішінді дайындау мазмұнына ие.Мысал ретінде кеңінен қолданылатын құмды құюды алатын болсақ, қалып дайындау екі негізгі тапсырманы қамтиды: материалды модельдеу, модельдеу және өзек жасау.Құм құюда құю және өзек жасау үшін қолданылатын шикізаттың барлық түрлері, мысалы, шикі құмды құю, құю құмды байланыстырғыш және басқа да көмекші материалдар, сондай-ақ қалыптау құмы, өзек құмы және олардан дайындалған жабын жалпы түрде қалыптау деп аталады. материалдар.Қалыптау материалдарын дайындау міндеті құйма талаптарына және металдардың қасиеттеріне сәйкес тиісті шикізат құмды, байланыстырғыш және көмекші материалдарды таңдап, содан кейін оларды белгілі бір пропорцияға сәйкес құралдарға араластыру болып табылады.Жиі қолданылатын құм араластырғыш жабдыққа дөңгелек араластырғыш, қарсы ток араластырғыш және үздіксіз араластырғыш кіреді.Соңғысы үздіксіз араласатын және араластыру жылдамдығы жоғары химиялық өздігінен қататын құмды араластыру үшін арнайы жасалған.

Қалыптау және өзек жасау қалыптау әдісін анықтау және құю процесінің талаптарына сәйкес қалыптау материалдарын дайындау негізінде жүзеге асырылады.Құймалардың дәлдігі және бүкіл өндіріс процесінің экономикалық тиімділігі негізінен осы процеске байланысты.Көптеген заманауи құю цехтарында қалыптау және өзек жасау механикаландырылған немесе автоматтандырылған.Кеңінен қолданылатын құмды қалыптау және өзек жасау жабдығына жоғары, орташа және төмен қысымды қалыптау машинасы, ауа әсерінен қалыптау машинасы, қорапсыз инъекциялық қалыптау машинасы, суық қорапты өзек жасау машинасы, ыстық қорапты өзек жасау машинасы, пленкамен қапталған құм өзегін жасау машинасы және т. .

Құю арқылы салқындатылған құйма қалыптан құйма шығарылғаннан кейін қақпалар, көтергіштер, металл бұрандалар және драп тігістер болады.Құмды құюды құю да құмға жабысады, сондықтан ол тазалау процесінен өтуі керек.Мұндай жұмыстарға арналған жабдыққа жылтырату машинасы, жарғыш машина, құю және көтергіш кескіш станок және т.б. кіреді. Құмды құюды тазалау жұмыс жағдайлары нашар процесс, сондықтан қалыптау әдісін таңдаған кезде құмға қолайлы жағдай жасауға тырысу керек. тазалау.Кейбір құймалар арнайы талаптарға байланысты құйылғаннан кейін өңдеуді қажет етеді, мысалы, термиялық өңдеу, пішінін өзгерту, тоттануға қарсы өңдеу, өрескел өңдеу және т.б.

Құю процесін үш негізгі бөлікке бөлуге болады: металды құюды дайындау, құю қалыптарын дайындау және құйманы өңдеу.Құйма металл деп құю өндірісінде құю үшін қолданылатын металл материалды айтады.Бұл негізгі компонент ретінде металл элементінен және басқа металл немесе металл емес элементтерден тұратын қорытпа.Ол әдетте шойын, құйма болат және түсті қорытпаны қоса алғанда, құйма қорытпасы ретінде белгілі.

Құйма құю арқылы салқындатылған құйма қалыптан шығарылғаннан кейін қақпалар, көтергіштер және металл бұрандалар болады.Құмды құюды құю да құмға жабысады, сондықтан ол тазалау процесінен өтуі керек.Мұндай жұмыстарға арналған құрал-жабдықтарға атқылау машинасы, қақпа көтергіш кескіш станок және т.б. кіреді. Құмды құюды тазалау жұмыс жағдайлары нашар процесс, сондықтан қалыптау әдісін таңдаған кезде құмды тазалауға қолайлы жағдай жасауға тырысу керек.Кейбір құймалар арнайы талаптарға байланысты құйылғаннан кейін өңдеуді қажет етеді, мысалы, термиялық өңдеу, пішінін өзгерту, тоттануға қарсы өңдеу, өрескел өңдеу және т.б.

Құю – күрделі пішінді бөлшектер үшін өз үнемділігін көрсете алатын дайындамаларды қалыптаудың салыстырмалы түрде үнемді әдісі.Автомобиль қозғалтқышының цилиндр блогы мен цилиндр басы, кеме винті және керемет өнер туындылары сияқты.Кесу қиын кейбір бөлшектерді, мысалы, газ турбинасының никель негізіндегі қорытпа бөліктерін құюсыз қалыптастыру мүмкін емес.

Сонымен қатар, құйма бөліктерінің өлшемі мен салмағы кеңінен қолданылады, ал металл түрлері дерлік шектеусіз;бөлшектер жалпы механикалық қасиеттерге ие болғанымен, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік, соққыны сіңіру және т.б. сияқты жан-жақты қасиеттерге ие, соғу, илемдеу, дәнекерлеу, тесу және т.б.Сондықтан машина жасау өнеркәсібінде құю әдісімен өндірілетін өрескел бөлшектердің саны мен тоннасы бұрынғысынша ең үлкен болып табылады.

Құю өндірісінде жиі қолданылатын материалдарға әртүрлі металдар, кокс, ағаш, пластмасса, газ және сұйық отын, қалыптау материалдары және т.б. жатады. Қажетті құрал-жабдықтарға металды балқытуға арналған әртүрлі пештер, құм араластыруға арналған әртүрлі құм араластырғыштар, әртүрлі қалыптау машиналары және керн жасау жатады. қалыптауға және керн жасауға арналған машиналар, құм төгетін машиналар және құймаларды тазалауға арналған атқылау машиналары және т.б. Сондай-ақ арнайы құюға арналған машиналар мен жабдықтар, сондай-ақ көптеген тасымалдау және материалды өңдеу жабдықтары бар.

Құю өндірісі басқа процестерден өзгеше сипаттамаларға ие, мысалы, кең бейімділік, көбірек материалдар мен жабдықтар, қоршаған ортаның ластануы.Құю өндірісі шаңды, зиянды газды және қоршаған ортаға шудың ластануын тудырады, бұл басқа механикалық өндіріс процестеріне қарағанда ауыр және бақылау үшін шаралар қабылдау қажет.

Құю өнімдерінің даму тенденциясы жақсырақ кешенді қасиеттерді, жоғары дәлдікті, аз рұқсатты және таза бетті талап етеді.Сонымен қатар, энергияны үнемдеуге деген сұраныс пен қоғамның табиғи ортаны қалпына келтіруге деген сұранысы да артып келеді.Осы талаптарды орындау үшін жаңа құйма қорытпалары әзірленеді, соған сәйкес жаңа балқыту процестері мен жабдықтары пайда болады.

Сонымен бірге құю өндірісін механикаландыру және автоматтандыру дәрежесі артып келеді және ол икемді өндіріске дамиды, сондықтан өндірістің әртүрлі партиялары мен сорттарына бейімделу мүмкіндігін кеңейтеді.Энергия мен шикізатты үнемдеудің жаңа технологияларына басымдық беріледі, ал ластануы аз немесе мүлдем жоқ жаңа процестер мен жабдықтарға басымдық беріледі.Сапаны бақылау технологиясы инспекция, NDT және әрбір процестің кернеуін өлшеу аспектілерінде жаңа дамуға ие болады