Bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija u l-iżvilupp qawwi tal-industrija tal-funderija, metodi differenti tal-funderija għandhom kontenuti differenti ta 'preparazzjoni tal-moffa.Meta tieħu l-ikkastjar tal-moffa tar-ramel l-aktar użat bħala eżempju, il-preparazzjoni tal-moffa tinkludi żewġ kompiti ewlenin: il-preparazzjoni tal-materjal tal-immudellar, l-immudellar u t-teħid tal-qalba.Fl-ikkastjar tar-ramel, kull tip ta 'materja prima użata għall-iffurmar u t-teħid tal-qalba, bħall-ikkastjar tar-ramel mhux maħdum, il-molding tar-ramel li jgħaqqad u materjali awżiljarji oħra, kif ukoll ramel tal-iffurmar, ramel tal-qalba u kisi ippreparat minnhom, huma kollettivament imsejħa molding materjali.Il-kompitu tal-preparazzjoni tal-materjali tal-iffurmar huwa li tagħżel ramel mhux maħdum xieraq, binder u materjali awżiljarji skont ir-rekwiżiti tal-ikkastjar u l-proprjetajiet tal-metalli, u mbagħad ħallathom f'għodda skont ċertu proporzjon. Ramel tal-iffurmar u ramel tal-qalba b'ċerti proprjetajiet.It-tagħmir tat-taħlit tar-ramel li jintuża b'mod komuni jinkludi mixer tar-roti, mixer kontrokurrent u mixer kontinwu.Dan ta 'l-aħħar huwa ddisinjat apposta għat-taħlit ta' ramel kimiku li jwebbsu waħdu, li huwa kontinwament imħallat u għandu veloċità għolja ta 'taħlit.

L-iffurmar u t-teħid tal-qalba jitwettqu fuq il-bażi tad-determinazzjoni tal-metodu tal-iffurmar u t-tħejjija tal-materjali tal-iffurmar skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-ikkastjar.L-eżattezza tal-ikkastjar u l-effett ekonomiku tal-proċess kollu tal-produzzjoni jiddependu prinċipalment fuq dan il-proċess.F'ħafna workshops moderni tal-ikkastjar, l-iffurmar u t-teħid tal-qalba huma mekkanizzati jew awtomatizzati.L-iffurmar tar-ramel u t-tagħmir li jagħmel il-qalba li jintuża b'mod komuni jinkludi magna tal-iffurmar ta 'pressjoni għolja, medja u baxxa, magna tal-iffurmar tal-impatt tal-arja, magna tal-iffurmar tal-injezzjoni mhux kaxxa, magna li tagħmel il-qalba tal-kaxxa kiesħa, magna li tagħmel il-qalba tal-kaxxa sħuna, magna li tagħmel il-qalba tar-ramel miksija b'rita, eċċ .

Wara li l-ikkastjar jinħareġ mill-moffa tal-ikkastjar imkessaħ bit-tferrigħ, hemm gradi, risers, burrs tal-metall u ħjatat tad-draping.L-ikkastjar tal-ikkastjar tar-ramel jaderixxi wkoll mar-ramel, għalhekk għandu jgħaddi mill-proċess tat-tindif.It-tagħmir għal dan it-tip ta 'xogħol jinkludi magna tal-illustrar, magna tal-blasting tal-isparatura, magna tat-tferrigħ u qtugħ tar-riser, eċċ It-tindif tal-ikkastjar tar-ramel huwa proċess b'kundizzjonijiet tax-xogħol ħżiena, għalhekk meta nagħżlu l-metodu tal-iffurmar, għandna nippruvaw noħolqu kundizzjonijiet konvenjenti għar-ramel tindif.Xi kkastjar jeħtieġ li jiġu ttrattati wara l-ikkastjar minħabba rekwiżiti speċjali, bħal trattament bis-sħana, tfassil mill-ġdid, trattament kontra s-sadid, magni mhux maħduma, eċċ.

Il-proċess tal-ikkastjar jista 'jinqasam fi tliet partijiet bażiċi: il-preparazzjoni tal-metall tal-ikkastjar, il-preparazzjoni tal-moffa tal-ikkastjar u t-trattament tal-ikkastjar.Metall fondut jirreferi għall-materjal tal-metall użat għall-ikkastjar fil-produzzjoni tal-ikkastjar.Hija liga magħmula minn element tal-metall bħala l-komponent ewlieni u elementi oħra tal-metall jew mhux tal-metall.Huwa komunement magħruf bħala liga fondut, prinċipalment inkluż ħadid fondut, azzar fondut u liga mhux tal-ħadid fondut.

Wara li l-ikkastjar jinħareġ mill-moffa tal-ikkastjar imkessaħ bit-tferrigħ, hemm gradi, risers u burrs tal-metall.L-ikkastjar tal-ikkastjar tar-ramel jaderixxi wkoll mar-ramel, għalhekk għandu jgħaddi mill-proċess tat-tindif.It-tagħmir għal dan it-tip ta 'xogħol jinkludi magna tal-isparatura, magna tal-qtugħ tar-riser tal-bieb, eċċ It-tindif tal-ikkastjar tar-ramel huwa proċess b'kundizzjonijiet tax-xogħol ħżiena, għalhekk meta nagħżlu l-metodu tal-iffurmar, għandna nippruvaw noħolqu kundizzjonijiet konvenjenti għat-tindif tar-ramel.Xi kkastjar jeħtieġ li jiġu ttrattati wara l-ikkastjar minħabba rekwiżiti speċjali, bħal trattament bis-sħana, tfassil mill-ġdid, trattament kontra s-sadid, magni mhux maħduma, eċċ.

L-ikkastjar huwa metodu relattivament ekonomiku ta 'iffurmar vojt, li jista' juri l-ekonomija tiegħu għall-partijiet b'forma kumplessa.Bħall-blokka taċ-ċilindru u ċ-ċilindru tal-magna tal-karozzi, l-iskrun tal-vapur u xogħlijiet tal-arti exquisite.Xi partijiet li huma diffiċli biex jinqatgħu, bħal partijiet ta 'liga ta' bażi tan-nikil tat-turbina tal-gass, ma jistgħux jiġu ffurmati mingħajr ikkastjar.

Barra minn hekk, id-daqs u l-piż tal-partijiet tal-ikkastjar jintużaw ħafna, u t-tipi tal-metall huma kważi illimitati;filwaqt li l-partijiet għandhom proprjetajiet mekkaniċi ġenerali, għandhom ukoll proprjetajiet komprensivi bħal reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, assorbiment ta 'xokk, eċċ., Li ma jistgħux jagħmlu metodi oħra li jiffurmaw metall bħal forġa, rolling, iwweldjar, ippanċjar, eċċ.Għalhekk, fl-industrija tal-manifattura tal-magni, in-numru u t-tunnellaġġ ta 'partijiet mhux maħduma prodotti bil-metodu tal-ikkastjar għadu l-akbar.

Il-materjali spiss użati fil-produzzjoni tal-funderija jinkludu diversi metalli, kokk, injam, plastiks, gass u karburanti likwidi, materjali tal-iffurmar, eċċ. It-tagħmir meħtieġ jinkludi diversi fran għat-tidwib tal-metall, diversi miksers tar-ramel għat-taħlit tar-ramel, diversi magni tal-iffurmar u teħid tal-qalba magni għall-iffurmar u l-għemil tal-qalba, magni tat-twaqqigħ tar-ramel u magni tal-isparatura għat-tindif tal-ikkastjar, eċċ Hemm ukoll magni u tagħmir għall-ikkastjar speċjali kif ukoll ħafna tagħmir tat-trasport u l-immaniġġjar tal-materjal.

Il-produzzjoni tal-ikkastjar għandha karatteristiċi differenti minn proċessi oħra, bħal adattabilità wiesgħa, aktar materjali u tagħmir, u tniġġis ambjentali.Il-produzzjoni tal-funderija se tipproduċi trab, gass ta 'ħsara u tniġġis tal-istorbju għall-ambjent, li huwa aktar serju minn proċessi oħra ta' manifattura mekkanika, u jeħtieġ li jittieħdu miżuri għall-kontroll.

Ix-xejra ta 'żvilupp tal-prodotti tal-ikkastjar teħtieġ proprjetajiet komprensivi aħjar, preċiżjoni ogħla, inqas allowance u wiċċ aktar nadif.Barra minn hekk, id-domanda għall-konservazzjoni tal-enerġija u d-domanda tas-soċjetà għar-restawr tal-ambjent naturali qed jikbru wkoll.Sabiex jintlaħqu dawn ir-rekwiżiti, se jiġu żviluppati ligi fonduti ġodda, u se jidhru proċessi u tagħmir ġodda ta 'tidwib kif xieraq.

Fl-istess ħin, il-grad ta 'mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni tal-produzzjoni tal-funderija qed jiżdied, u se tiżviluppa għal produzzjoni flessibbli, sabiex tespandi l-adattabilità għal lottijiet u varjetajiet ta' produzzjoni differenti.Teknoloġiji ġodda għall-iffrankar tal-enerġija u l-materja prima se jingħataw prijorità, u proċessi u tagħmir ġodda bi ftit jew xejn tniġġis se jingħataw prijorità.It-teknoloġija tal-kontroll tal-kwalità se jkollha żvilupp ġdid fl-aspetti ta 'spezzjoni, NDT u kejl tal-istress ta' kull proċess