Zientzia eta teknologiaren garapenarekin eta galdaketa industriaren garapen indartsuarekin, galdaketa metodo ezberdinek moldeak prestatzeko eduki desberdinak dituzte.Gehien erabiltzen den hareazko molde-galdaketa adibide gisa hartuta, moldeak prestatzeak bi zeregin nagusi ditu: materiala prestatzea, modelatzea eta nukleoak egitea.Hare-galdaketan, moldatzeko eta nukleoak egiteko erabiltzen diren lehengai mota guztiak, hala nola, harea galdaketa, moldatzeko harea-loatzailea eta beste material osagarri batzuk, baita moldatzeko harea, nukleo-harea eta haietatik prestatutako estaldura, modu kolektiboan moldatzea deitzen zaie. materialak.Moldeatzeko materialak prestatzeko zeregina galdaketaren eskakizunen eta metalen propietateen arabera lehengai, aglutinatzaile eta material osagarri egokiak hautatzea da, eta, ondoren, tresnetan nahastea proportzio jakin baten arabera.Gehien erabiltzen diren harea nahasteko ekipamenduak gurpil-nahastailea, kontrako korronte-nahastagailua eta etengabeko nahasketa ditu.Azken hau bereziki gogortzen den harea kimikoa nahasteko diseinatuta dago, etengabe nahasten dena eta nahaste-abiadura handia duena.

Moldeatzea eta nukleoa egitea moldatzeko metodoa zehazten eta moldekatzeko materialak galdaketa-prozesuaren eskakizunen arabera prestatzen dira.Galdaketaren zehaztasuna eta ekoizpen prozesu osoaren eragin ekonomikoa prozesu horren araberakoak dira nagusiki.Galdaketa tailer moderno askotan, moldaketa eta nukleoak egitea mekanizatu edo automatizatu egiten da.Gehien erabiltzen diren harea moldatzeko eta nukleoak egiteko ekipamenduak presio handiko, ertaineko eta baxuko moldeatzeko makina, aire-inpaktuaren moldeatzeko makina, kutxarik gabeko injekzio makina, kutxa hotzeko nukleoa egiteko makina, kutxa beroaren nukleoa egiteko makina, film estalitako harea nukleoa egiteko makina, etab. .

Galdaketa isurketaren bidez hoztutako galdaketa-moldetik atera ondoren, ateak, igoerak, metalezko errebak eta josturak daude.Hare-galdaketa-galdaketa ere hareari atxikitzen zaio, beraz, garbiketa-prozesua igaro behar du.Mota honetako lanetarako ekipamenduak leuntzeko makina, granailatzeko makina, isurketa eta igoera mozteko makina, etab. Hondarrezko galdaketaren garbiketa lan-baldintza eskasak dituen prozesua da, beraz, moldatzeko metodoa aukeratzerakoan, harearako baldintza egokiak sortzen saiatu beharko genuke. garbiketa.Galdaketa batzuk galdaketa ondoren tratatu behar dira baldintza bereziengatik, hala nola tratamendu termikoa, birmoldaketa, herdoilaren aurkako tratamendua, mekanizazio zakarra, etab.

Galdaketa-prozesua oinarrizko hiru zatitan bana daiteke: galdaketa-metalaren prestaketa, galdaketa-moldearen prestaketa eta galdaketa-tratamendua.Galdatutako metala galdaketa-ekoizpenean galdaketarako erabiltzen den metalezko materialari dagokio.Osagai nagusi gisa elementu metaliko batek eta metalezko edo ez-metalezko beste elementu batzuek osatutako aleazio bat da.Aleazio galdaketa gisa ezagutzen da, batez ere burdinurtua, altzairu galdatua eta burdinazko ez-aleazio galdatua barne.

Galdaketa isurketaren bidez hoztutako galdaketa-moldetik atera ondoren, ateak, igoerak eta metalezko errebak daude.Hare-galdaketa-galdaketa ere hareari atxikitzen zaio, beraz, garbiketa-prozesua igaro behar du.Mota honetako lanetarako ekipamenduak granailatzeko makina, atea ebakitzeko makina, etab. Hondarrezko galdaketaren garbiketa lan-baldintza txarrak dituen prozesua da, beraz, moldura-metodoa aukeratzerakoan, harea garbitzeko baldintza egokiak sortzen saiatu behar dugu.Galdaketa batzuk galdaketa ondoren tratatu behar dira baldintza bereziengatik, hala nola tratamendu termikoa, birmoldaketa, herdoilaren aurkako tratamendua, mekanizazio zakarra, etab.

Galdaketa hutsuneak konformatzeko metodo nahiko ekonomikoa da, eta forma konplexua duten piezen ekonomia erakutsi dezake.Hala nola, automobilen motorraren zilindro-blokea eta zilindro-burua, itsasontzien helizea eta artelan bikainak.Mozteko zailak diren pieza batzuk, hala nola gas turbinaren nikel-oinarrizko aleazioko piezak, ezin dira galdaketarik egin gabe eratu.

Horrez gain, galdaketa piezen tamaina eta pisua asko erabiltzen dira, eta metal motak ia mugagabeak dira;Piezek propietate mekaniko orokorrak dituzten arren, propietate integralak ere badituzte, hala nola higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, kolpeen xurgapena, etab., metalak osatzeko beste metodo batzuek, hala nola forjaketa, ijezketa, soldadura, puntzonaketa, etab.Hori dela eta, makinen fabrikazio-industrian, galdaketa-metodoaren bidez ekoitzitako pieza zakarren kopurua eta tona handiena da oraindik ere.

Galdaketa-ekoizpenean erabili ohi diren materialen artean hainbat metal, kokea, egurra, plastikoak, gasa eta erregai likidoak, moldeatzeko materialak, etab. Beharrezko ekipamenduak metalak urtzeko labe ezberdinak, harea nahasteko hainbat nahasgailu, moldeatzeko hainbat makina eta nukleoak egiteko daude. moldeatzeko eta nukleoak egiteko makinak, harea botatzeko makinak eta granailatzeko makinak galdaketak garbitzeko, etab. Galdaketa berezietarako makinak eta ekipoak ere badaude, baita garraiatzeko eta materialak manipulatzeko ekipo ugari ere.

Galdaketa-ekoizpenak beste prozesu batzuen ezaugarri desberdinak ditu, hala nola, moldagarritasun zabala, material eta ekipamendu gehiago eta ingurumenaren kutsadura.Galdaketa-ekoizpenak hautsa, gas kaltegarriak eta kutsadura akustikoa sortuko ditu ingurumenean, fabrikazio mekanikoko beste prozesu batzuek baino larriagoa dena, eta kontrolatzeko neurriak hartu behar dira.

Galdaketa produktuen garapen joerak propietate integral hobeak, doitasun handiagoa, hobari gutxiago eta gainazal garbiagoa eskatzen ditu.Horrez gain, energia kontserbatzeko eskaria eta gizartearen eskaria ere hazten ari dira ingurune naturala berreskuratzeko.Baldintza horiek betetzeko, fundiziozko aleazio berriak garatuko dira, eta horren arabera galdaketa prozesu eta ekipamendu berriak agertuko dira.

Aldi berean, galdaketa-ekoizpenaren mekanizazio- eta automatizazio-maila handitzen ari da, eta ekoizpen malgura garatuko da, ekoizpen-lote eta barietate desberdinetara moldagarritasuna zabaltzeko.Energia eta lehengaiak aurrezteko teknologia berriei lehentasuna emango zaie, eta kutsadura gutxi edo bat ere ez duten prozesu eta ekipamendu berriei lehentasuna emango zaie.Kalitate-kontroleko teknologiak garapen berria izango du prozesu bakoitzaren ikuskapenaren, NDTaren eta estresaren neurketaren alderdietan