سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور فاؤنڈری کی صنعت کی بھرپور ترقی کے ساتھ، فاؤنڈری کے مختلف طریقوں میں مولڈ کی تیاری کا مواد مختلف ہوتا ہے۔مثال کے طور پر سب سے زیادہ استعمال شدہ ریت مولڈ کاسٹنگ کو لے کر، مولڈ کی تیاری میں دو بڑے کام شامل ہیں: ماڈلنگ میٹریل کی تیاری، ماڈلنگ اور کور میکنگ۔ریت کاسٹنگ میں، مولڈنگ اور کور بنانے کے لیے استعمال ہونے والے تمام قسم کے خام مال، جیسے کاسٹنگ خام ریت، مولڈنگ سینڈ بائنڈر اور دیگر معاون مواد، نیز مولڈنگ ریت، بنیادی ریت اور ان سے تیار کردہ کوٹنگ کو اجتماعی طور پر مولڈنگ کہا جاتا ہے۔ مواد.مولڈنگ مواد کی تیاری کا کام کاسٹنگ کی ضروریات اور دھاتوں کی خصوصیات کے مطابق مناسب کچی ریت، بائنڈر اور معاون مواد کا انتخاب کرنا ہے، اور پھر انہیں مخصوص خصوصیات کے ساتھ مولڈنگ ریت اور بنیادی ریت کو ایک خاص تناسب کے مطابق ٹولز میں ملانا ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے ریت مکسنگ کے آلات میں وہیل مکسر، کاؤنٹر کرنٹ مکسر اور مسلسل مکسر شامل ہیں۔مؤخر الذکر خاص طور پر کیمیائی خود سخت ریت کے اختلاط کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو مسلسل ملایا جاتا ہے اور اس میں اختلاط کی تیز رفتار ہوتی ہے۔

مولڈنگ اور کور سازی مولڈنگ کے طریقہ کار کا تعین کرنے اور کاسٹنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق مولڈنگ مواد کی تیاری کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔کاسٹنگ کی درستگی اور پورے پیداواری عمل کا معاشی اثر بنیادی طور پر اس عمل پر منحصر ہے۔بہت سے جدید معدنیات سے متعلق ورکشاپس میں، مولڈنگ اور کور سازی مشینی یا خودکار ہیں۔عام طور پر استعمال ہونے والی سینڈ مولڈنگ اور کور بنانے کے آلات میں ہائی، میڈیم اور لو پریشر مولڈنگ مشین، ایئر امپیکٹ مولڈنگ مشین، نان باکس انجیکشن مولڈنگ مشین، کولڈ باکس کور بنانے والی مشین، ہاٹ باکس کور بنانے والی مشین، فلم لیپت سینڈ کور بنانے والی مشین وغیرہ شامل ہیں۔ .

ڈالنے کے ذریعے ٹھنڈا ہونے والے کاسٹنگ مولڈ سے کاسٹنگ نکالنے کے بعد، وہاں گیٹس، رائزر، میٹل burrs اور ڈریپنگ سیون ہوتے ہیں۔ریت کاسٹنگ کاسٹنگ بھی ریت پر عمل کرتا ہے، لہذا اسے صفائی کے عمل سے گزرنا ضروری ہے.اس قسم کے کام کے لیے آلات میں پالش کرنے والی مشین، شاٹ بلاسٹنگ مشین، ڈالنے اور ریزر کاٹنے والی مشین وغیرہ شامل ہیں۔ ریت کاسٹنگ کی صفائی ایک ایسا عمل ہے جس میں کام کرنے کے ناقص حالات ہیں، اس لیے مولڈنگ کا طریقہ منتخب کرتے وقت، ہمیں ریت کے لیے آسان حالات پیدا کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ صفائیکچھ کاسٹنگ کو خاص ضروریات کی وجہ سے کاسٹ کرنے کے بعد علاج کرنے کی ضرورت ہے، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، ری شیپنگ، اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ، رف مشیننگ وغیرہ۔

معدنیات سے متعلق عمل کو تین بنیادی حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: کاسٹنگ میٹل کی تیاری، کاسٹنگ مولڈ کی تیاری اور کاسٹنگ کا علاج۔کاسٹ میٹل سے مراد دھاتی مواد ہے جو کاسٹنگ پروڈکشن میں کاسٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ ایک دھاتی عنصر پر مشتمل ایک مرکب ہے جو بنیادی جزو اور دیگر دھاتی یا غیر دھاتی عناصر کے طور پر ہوتا ہے۔یہ عام طور پر کاسٹ الائے کے نام سے جانا جاتا ہے، جس میں بنیادی طور پر کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل اور کاسٹ نان فیرس الائے شامل ہیں۔

ڈالنے کے ذریعے ٹھنڈا ہونے والے کاسٹنگ مولڈ سے کاسٹنگ نکالنے کے بعد، وہاں گیٹس، رائزر اور میٹل burrs ہوتے ہیں۔ریت کاسٹنگ کاسٹنگ بھی ریت پر عمل کرتا ہے، لہذا اسے صفائی کے عمل سے گزرنا ضروری ہے.اس قسم کے کام کے آلات میں شاٹ بلاسٹنگ مشین، گیٹ رائزر کٹنگ مشین وغیرہ شامل ہیں۔ ریت کاسٹنگ کی صفائی ایک ایسا عمل ہے جس میں کام کرنے کی خراب صورتحال ہوتی ہے، اس لیے مولڈنگ کا طریقہ منتخب کرتے وقت، ہمیں ریت کی صفائی کے لیے آسان حالات پیدا کرنے کی کوشش کرنی چاہیے۔کچھ کاسٹنگ کو خاص ضروریات کی وجہ سے کاسٹ کرنے کے بعد علاج کرنے کی ضرورت ہے، جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، ری شیپنگ، اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ، رف مشیننگ وغیرہ۔

معدنیات سے متعلق خالی تشکیل کا ایک نسبتا اقتصادی طریقہ ہے، جو پیچیدہ شکل کے ساتھ حصوں کے لئے اپنی معیشت کو دکھا سکتا ہے.جیسے سلنڈر بلاک اور آٹوموبائل انجن کا سلنڈر ہیڈ، جہاز کا پروپیلر اور آرٹ کے شاندار کام۔کچھ حصے جنہیں کاٹنا مشکل ہے، جیسے کہ گیس ٹربائن کے نکل بیس الائے پارٹس، کاسٹ کیے بغیر نہیں بن سکتے۔

اس کے علاوہ، معدنیات سے متعلق حصوں کا سائز اور وزن بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور دھات کی اقسام تقریبا لامحدود ہیں؛جب کہ پرزوں میں عمومی مکینیکل خصوصیات ہیں، ان میں جامع خصوصیات بھی ہیں جیسے پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، جھٹکا جذب، وغیرہ، جو دھاتی بنانے کے دیگر طریقے جیسے کہ فورجنگ، رولنگ، ویلڈنگ، پنچنگ وغیرہ نہیں کر سکتے۔لہذا، مشین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، معدنیات سے متعلق طریقہ سے تیار کردہ کھردرے حصوں کی تعداد اور ٹنیج اب بھی سب سے بڑا ہے۔

فاؤنڈری کی پیداوار میں اکثر استعمال ہونے والے مواد میں مختلف دھاتیں، کوک، لکڑی، پلاسٹک، گیس اور مائع ایندھن، مولڈنگ میٹریل وغیرہ شامل ہیں۔ مطلوبہ سامان میں دھات کو گلانے کے لیے مختلف بھٹییں، ریت کے اختلاط کے لیے مختلف ریت مکسرز، مختلف مولڈنگ مشینیں اور کور سازی شامل ہیں۔ مولڈنگ اور کور بنانے کے لیے مشینیں، ریت چھوڑنے والی مشینیں اور کاسٹنگ کی صفائی کے لیے شاٹ بلاسٹنگ مشینیں وغیرہ۔ خصوصی کاسٹنگ کے لیے مشینیں اور سامان کے ساتھ ساتھ نقل و حمل اور مواد کو سنبھالنے کے بہت سے آلات بھی ہیں۔

معدنیات سے متعلق پیداوار دیگر عملوں سے مختلف خصوصیات رکھتی ہے، جیسے وسیع موافقت، زیادہ مواد اور سامان، اور ماحولیاتی آلودگی۔فاؤنڈری کی پیداوار ماحول کے لیے دھول، نقصان دہ گیس اور صوتی آلودگی پیدا کرے گی، جو کہ دیگر مکینیکل مینوفیکچرنگ کے عمل سے زیادہ سنگین ہے، اور اس پر قابو پانے کے لیے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔

معدنیات سے متعلق مصنوعات کی ترقی کے رجحان کو بہتر جامع خصوصیات، اعلی صحت سے متعلق، کم الاؤنس اور صاف سطح کی ضرورت ہوتی ہے.اس کے علاوہ، توانائی کے تحفظ کی مانگ اور قدرتی ماحول کی بحالی کے لیے معاشرے کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، نئے کاسٹ الائے تیار کیے جائیں گے، اور اس کے مطابق سمیلٹنگ کے نئے عمل اور آلات ظاہر ہوں گے۔

ایک ہی وقت میں، فاؤنڈری کی پیداوار کی میکانائزیشن اور آٹومیشن کی ڈگری بڑھ رہی ہے، اور یہ لچکدار پیداوار میں ترقی کرے گی، تاکہ مختلف بیچوں اور پیداوار کی اقسام میں موافقت کو بڑھایا جا سکے۔توانائی اور خام مال کی بچت کے لیے نئی ٹیکنالوجیز کو ترجیح دی جائے گی، اور بہت کم یا کوئی آلودگی والے نئے عمل اور آلات کو ترجیح دی جائے گی۔کوالٹی کنٹرول ٹیکنالوجی میں ہر عمل کے معائنہ، NDT اور تناؤ کی پیمائش کے پہلوؤں میں نئی ​​ترقی ہوگی۔