Tehnoloģiskais process

Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām un enerģiski attīstoties lietuvju nozarei, dažādām liešanas metodēm ir atšķirīgs veidņu sagatavošanas saturs.Kā piemēru ņemot visplašāk izmantoto smilšu veidņu liešanu, veidņu sagatavošana ietver divus galvenos uzdevumus: modelēšanas materiāla sagatavošanu, modelēšanu un serdes izgatavošanu.Smilšu liešanā visa veida izejmateriālus, ko izmanto liešanai un serdeņu izgatavošanai, piemēram, jēlsmilšu liešanai, liešanas smilšu saistvielu un citus palīgmateriālus, kā arī liešanas smiltis, serdes smiltis un no tiem sagatavoto pārklājumu kopā sauc par formēšanu. materiāliem.Formēšanas materiālu sagatavošanas uzdevums ir atbilstoši lējumu prasībām un metālu īpašībām izvēlēties atbilstošas ​​jēlsmiltis, saistvielu un palīgmateriālus, un pēc tam tos noteiktā proporcijā iemaisīt instrumentos Formēšanas smiltīs un serdes smiltis ar noteiktām īpašībām.Parasti izmantotais smilšu maisīšanas aprīkojums ietver riteņu maisītāju, pretstrāvas maisītāju un nepārtrauktu maisītāju.Pēdējais ir īpaši izstrādāts ķīmiski pašcietējošo smilšu sajaukšanai, kuras tiek nepārtraukti sajauktas un kurām ir augsts sajaukšanas ātrums.

f24da0d5a01d4c97a288f9a1624f3b0f0522000345b4be0ad6e5d957a75b27f6 — 副本

Formēšana un serdeņu izgatavošana tiek veikta, pamatojoties uz liešanas metodes noteikšanu un formēšanas materiālu sagatavošanu atbilstoši liešanas procesa prasībām.No šī procesa galvenokārt ir atkarīga lējumu precizitāte un visa ražošanas procesa ekonomiskais efekts.Daudzās modernās liešanas darbnīcās formēšana un serdeņu izgatavošana ir mehanizēta vai automatizēta.Parasti izmantotajās smilšu formēšanas un serdeņu izgatavošanas iekārtās ietilpst augsta, vidēja un zema spiediena formēšanas mašīna, gaisa trieciena formēšanas mašīna, bezkastes iesmidzināšanas formēšanas mašīna, aukstās kastes serdeņu izgatavošanas mašīna, karstās kastes serdeņu izgatavošanas mašīna, plēves pārklājuma smilšu serdeņu izgatavošanas mašīna utt. .

Pēc lējuma izņemšanas no liešanas veidnes, kas atdzesēta ar liešanu, ir vārti, stāvvadi, metāla urbumi un drapēšanas šuves.Smilšu lējuma liešana arī pielīp smiltīm, tāpēc tām ir jāiziet tīrīšanas process.Aprīkojumā šāda veida darbiem ir pulēšanas mašīna, skrošu strūklas mašīna, liešanas un stāvvada griešanas mašīna uc Smilšu liešanas tīrīšana ir process ar sliktiem darba apstākļiem, tāpēc, izvēloties liešanas metodi, jācenšas radīt ērtus apstākļus smiltīm. tīrīšana.Daži lējumi pēc liešanas ir jāapstrādā īpašu prasību dēļ, piemēram, termiskā apstrāde, pārveidošana, pretkorozijas apstrāde, neapstrādāta apstrāde utt.

Liešanas procesu var iedalīt trīs pamatdaļās: liešanas metāla sagatavošana, liešanas veidņu sagatavošana un liešanas apstrāde.Lietais metāls attiecas uz metāla materiālu, ko izmanto liešanai lējumu ražošanā.Tas ir sakausējums, kas sastāv no metāla elementa kā galvenās sastāvdaļas un citiem metāla vai nemetāla elementiem.Tas ir plaši pazīstams kā liets sakausējums, galvenokārt ietverot čugunu, čugunu un lējumu krāsaino metālu sakausējumu.

Pēc lējuma izņemšanas no liešanas veidnes, kas atdzesēta ar liešanu, ir vārti, stāvvadi un metāla urbumi.Smilšu lējuma liešana arī pielīp smiltīm, tāpēc tām ir jāiziet tīrīšanas process.Aprīkojums šāda veida darbiem ietver skrošu strūklu, vārtu stāvvada griešanas mašīnu uc Smilšu liešanas tīrīšana ir process ar sliktiem darba apstākļiem, tāpēc, izvēloties liešanas metodi, jācenšas radīt ērtus apstākļus smilšu tīrīšanai.Daži lējumi pēc liešanas ir jāapstrādā īpašu prasību dēļ, piemēram, termiskā apstrāde, pārveidošana, pretkorozijas apstrāde, neapstrādāta apstrāde utt.

Liešana ir salīdzinoši ekonomiska sagatavju formēšanas metode, kas var parādīt savu ekonomiju sarežģītas formas detaļām.Piemēram, automašīnas dzinēja cilindru bloks un cilindra galva, kuģa dzenskrūve un izsmalcināti mākslas darbi.Dažas grūti sagriežamas detaļas, piemēram, gāzturbīnas no niķeļa bāzes sakausējuma daļas, nevar izveidot bez liešanas.

Turklāt plaši tiek izmantots liešanas daļu izmērs un svars, un metāla veidi ir gandrīz neierobežoti;lai gan daļām ir vispārīgas mehāniskās īpašības, tām ir arī visaptverošas īpašības, piemēram, nodilumizturība, izturība pret koroziju, triecienu absorbcija utt., ko nevar veikt citas metāla formēšanas metodes, piemēram, kalšana, velmēšana, metināšana, caurumošana utt.Tāpēc mašīnu ražošanas nozarē ar liešanas metodi ražoto neapstrādāto detaļu skaits un tonnāža joprojām ir vislielākā.

Lietuju ražošanā bieži izmantotie materiāli ir dažādi metāli, kokss, koks, plastmasa, gāze un šķidrais kurināmais, liešanas materiāli uc Nepieciešamajā iekārtā ietilpst dažādas krāsnis metāla kausēšanai, dažādi smilšu maisītāji smilšu maisīšanai, dažādas liešanas mašīnas un serdeņu izgatavošana. iekārtas liešanai un serdeņu veidošanai, smilšu pilināšanas mašīnas un skrošu strūklas mašīnas lējumu tīrīšanai uc Ir arī mašīnas un aprīkojums speciālai liešanai, kā arī daudzas transportēšanas un materiālu apstrādes iekārtas.

Lējumu ražošanai ir atšķirīgas īpašības no citiem procesiem, piemēram, plaša pielāgošanās spēja, vairāk materiālu un aprīkojuma, kā arī vides piesārņojums.Liešanas rūpniecība radīs putekļu, kaitīgu gāzu un trokšņa piesārņojumu videi, kas ir nopietnāks nekā citi mehāniskie ražošanas procesi, un ir jāveic kontroles pasākumi.

1ac6aca0f05d0fbb826455d4936c02e9 — 副本

Liešanas izstrādājumu attīstības tendence prasa labākas visaptverošas īpašības, augstāku precizitāti, mazāku pielaidi un tīrāku virsmu.Turklāt pieaug arī pieprasījums pēc enerģijas taupīšanas un sabiedrības pieprasījums pēc dabiskās vides atjaunošanas.Lai izpildītu šīs prasības, tiks izstrādāti jauni lietie sakausējumi, un attiecīgi parādīsies jauni kausēšanas procesi un iekārtas.

Vienlaikus palielinās lietuvju ražošanas mehanizācijas un automatizācijas pakāpe, kas attīstīsies līdz elastīgai ražošanai, lai paplašinātu pielāgošanās spēju dažādām ražošanas partijām un šķirnēm.Priekšroka tiks dota jaunām tehnoloģijām enerģijas un izejvielu taupīšanai, un priekšroka tiks dota jauniem procesiem un iekārtām ar nelielu vai bez piesārņojuma.Kvalitātes kontroles tehnoloģijai būs jauna attīstība katra procesa pārbaudes, NDT un stresa mērīšanas aspektos


Publicēšanas laiks: 06.04.2020
WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!