Z razvojem znanosti in tehnologije ter močnim razvojem livarske industrije imajo različne livarske metode različne vsebine priprave kalupov.Če vzamemo za primer najpogosteje uporabljeno ulivanje v peščeni kalup, priprava kalupa vključuje dve glavni nalogi: pripravo materiala za modeliranje, modeliranje in izdelavo jedra.Pri litju v pesek se vse vrste surovin, ki se uporabljajo za oblikovanje in izdelavo jedra, kot so livarski surovi pesek, vezivo za kalupni pesek in drugi pomožni materiali, kot tudi pesek za oblikovanje, pesek za jedro in prevleka, pripravljena iz njih, skupaj imenujejo kalupi materialov.Naloga priprave materialov za oblikovanje je izbira ustreznega surovega peska, veziva in pomožnih materialov glede na zahteve ulitkov in lastnosti kovin, nato pa jih vmešati v orodja v skladu z določenim razmerjem Pesek za oblikovanje in pesek za jedro z določenimi lastnostmi.Običajno uporabljena oprema za mešanje peska vključuje kolesni mešalnik, protitočni mešalnik in kontinuirani mešalnik.Slednji je posebej zasnovan za mešanje kemičnega samotrjevalnega peska, ki se neprestano meša in ima visoko hitrost mešanja.

Oblikovanje in izdelava jedra se izvajata na podlagi določitve metode oblikovanja in priprave materialov za oblikovanje v skladu z zahtevami postopka litja.Od tega procesa je v veliki meri odvisna natančnost ulitkov in ekonomski učinek celotnega proizvodnega procesa.V številnih sodobnih livarskih delavnicah sta oblikovanje in izdelava jedra mehanizirana ali avtomatizirana.Običajno uporabljena oprema za oblikovanje peska in izdelavo jedra vključuje stroj za oblikovanje z visokim, srednjim in nizkim pritiskom, stroj za oblikovanje z zračnim udarcem, stroj za brizganje brez škatle, stroj za izdelavo jedra v hladni škatli, stroj za izdelavo jedra v vročih škatlah, stroj za izdelavo peska, prevlečenega s filmom itd. .

Ko ulitek vzamemo iz kalupa za ulivanje, ohlajenega z vlivanjem, sledijo zapornice, dvižna vodila, kovinski robovi in ​​drapirni šivi.Ulitek peska se prav tako oprime peska, zato mora iti skozi postopek čiščenja.Oprema za to vrsto dela vključuje polirni stroj, peskalni stroj, stroj za izlivanje in rezanje dvižnih cevi itd. Čiščenje peskanih ulitkov je proces s slabimi delovnimi pogoji, zato moramo pri izbiri metode oblikovanja poskušati ustvariti ugodne pogoje za pesek. čiščenje.Nekatere ulitke je treba po ulitju obdelati zaradi posebnih zahtev, kot so toplotna obdelava, preoblikovanje, obdelava proti rjavenju, groba obdelava itd.

Postopek ulivanja lahko razdelimo na tri osnovne dele: pripravo kovine za ulivanje, pripravo kalupa za ulivanje in obdelavo ulitka.Lita kovina se nanaša na kovinski material, ki se uporablja za ulivanje v proizvodnji ulitkov.Je zlitina, sestavljena iz kovinskega elementa kot glavne komponente in drugih kovinskih ali nekovinskih elementov.Splošno je znana kot lita zlitina, ki vključuje predvsem lito železo, lito jeklo in lito neželezno zlitino.

Ko ulitek vzamemo iz livarskega kalupa, ohlajenega z vlivanjem, so zapornice, dvižne cevi in ​​kovinski robovi.Ulitek peska se prav tako oprime peska, zato mora iti skozi postopek čiščenja.Oprema za to vrsto dela vključuje peskalni stroj, stroj za rezanje dvižnih vrat itd. Čiščenje peskanega litja je proces s slabimi delovnimi pogoji, zato moramo pri izbiri metode oblikovanja poskušati ustvariti ugodne pogoje za čiščenje peska.Nekatere ulitke je treba po ulitju obdelati zaradi posebnih zahtev, kot so toplotna obdelava, preoblikovanje, obdelava proti rjavenju, groba obdelava itd.

Ulivanje je razmeroma ekonomičen način oblikovanja surovcev, ki lahko pokaže svojo ekonomičnost pri delih kompleksne oblike.Kot so blok cilindra in glava valja avtomobilskega motorja, ladijski propeler in izjemna umetniška dela.Nekaterih delov, ki jih je težko rezati, kot so deli plinske turbine iz zlitine na osnovi niklja, ni mogoče oblikovati brez ulivanja.

Poleg tega se velikost in teža ulitkov pogosto uporabljajo, vrste kovin pa so skoraj neomejene;medtem ko imajo deli splošne mehanske lastnosti, imajo tudi celovite lastnosti, kot so odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, absorpcija udarcev itd., česar druge metode preoblikovanja kovin, kot so kovanje, valjanje, varjenje, prebijanje itd., ne morejo doseči.Zato je v strojni industriji število in tonaža grobih delov, proizvedenih z metodo litja, še vedno največja.

Materiali, ki se pogosto uporabljajo v livarski proizvodnji, vključujejo različne kovine, koks, les, plastiko, plinska in tekoča goriva, materiale za vlivanje itd. Zahtevana oprema vključuje različne peči za taljenje kovin, različne mešalnike peska za mešanje peska, različne stroje za vlivanje in izdelavo jeder. stroji za oblikovanje in izdelavo jeder, stroji za oddajanje peska in stroji za peskanje za čiščenje ulitkov itd. Na voljo so tudi stroji in oprema za specialno litje ter številna transportna in transportna oprema.

Proizvodnja ulitkov ima drugačne značilnosti od drugih procesov, kot so široka prilagodljivost, več materialov in opreme ter onesnaževanje okolja.Livarska proizvodnja bo povzročila onesnaževanje okolja s prahom, škodljivimi plini in hrupom, kar je resnejše kot drugi mehanski proizvodni procesi, zato je treba sprejeti ukrepe za nadzor.

Trend razvoja izdelkov za ulivanje zahteva boljše celovite lastnosti, večjo natančnost, manj dodatkov in čistejšo površino.Poleg tega naraščajo tudi zahteve po varčevanju z energijo in zahteve družbe po obnovi naravnega okolja.Da bi izpolnili te zahteve, se bodo razvile nove livarne zlitine, temu primerno pa se bodo pojavili novi postopki in oprema za taljenje.

Hkrati se povečuje stopnja mehanizacije in avtomatizacije livarske proizvodnje, ki se bo razvijala v fleksibilno proizvodnjo, s čimer se bo razširila prilagodljivost na različne serije in različice proizvodnje.Prednost bodo imele nove tehnologije za varčevanje z energijo in surovinami, prednost pa bodo imeli novi procesi in oprema z malo ali nič onesnaževanja.Tehnologija nadzora kakovosti bo imela nov razvoj v vidikih inšpekcije, NDT in merjenja napetosti vsakega procesa