Илимдин жана технологиянын өнүгүшү жана куюу өнөр жайынын күчтүү өнүгүшү менен, ар кандай куюу ыкмалары ар кандай көк даярдоо мазмунуна ээ.Мисал катары эң кеңири колдонулган кум калыптарын куюуну алсак, калыпты даярдоо эки негизги милдетти камтыйт: моделдөө материалын даярдоо, моделдөө жана өзөк жасоо.Кум куюуда чийки кумду куюу жана өзөк жасоо үчүн колдонулуучу чийки заттын бардык түрлөрү, мисалы, чийки кумду куюу, калыптоочу кум бириктиргич жана башка көмөкчү материалдар, ошондой эле калыптоо күмү, өзөктүү кумду жана алардан даярдалган каптоо жалпысынан калыптоо деп аталат. материалдар.Формалоочу материалдарды даярдоонун милдети – куюлган материалдардын талаптарына жана металлдардын касиеттерине ылайык ылайыктуу чийки кумду, бириктиргичти жана көмөкчү материалдарды тандап алуу, андан кийин аларды белгилүү бир пропорцияга ылайык шаймандарга аралаштыруу.Көбүнчө колдонулган кум аралаштыргыч жабдууларга дөңгөлөк аралаштыргыч, каршы ток аралаштыргыч жана үзгүлтүксүз аралаштыргыч кирет.Акыркысы тынымсыз аралашып турган жана аралаштыруу ылдамдыгы жогору болгон химиялык өз алдынча катуулануучу кумду аралаштыруу үчүн атайын иштелип чыккан.

Калыптоо жана өзөк жасоо формалоо ыкмасын аныктоонун жана куюу процессинин талаптарына ылайык калыптоо материалдарын даярдоонун негизинде жүргүзүлөт.Куймалардын тактыгы жана буткул ендуруштук процесстин экономикалык натыйжасы негизинен мына ушул процесске жараша болот.Көптөгөн заманбап куюу цехтеринде калыптоо жана өзөктөрдү жасоо механикалаштырылган же автоматташтырылган.Көбүнчө колдонулган кум калыптандыруу жана өзөк жасоочу жабдыктарга жогорку, орто жана төмөнкү басымдагы калыптоо машинасы, аба таасири калыптоо машинасы, куту эмес инжектордук калыптоо машинасы, муздак коробка өзөгүн жасоочу машина, ысык кутуча өзөк жасоочу машина, пленка менен капталган кум өзөк жасоочу машина ж.б.у.с. .

Куюу менен муздатылган куюлуучу калыптан куюлгандан кийин дарбазалар, стояктар, металл бурчтар жана драп тигиштери болот.кум куюп куюп, ошондой эле кум карманат, ошондуктан ал тазалоо жараянын өтүүгө тийиш.Мындай иш үчүн жабдууларга жылмалоочу машина, жардыруучу машина, куюучу жана көтөргүч кесүүчү станок ж.б. кирет. Кум куюу жумуш шарты начар процесс, ошондуктан калыптоо ыкмасын тандоодо кум үчүн ыңгайлуу шарттарды түзүүгө аракет кылышыбыз керек. тазалоо.Кээ бир куймаларды атайын талаптардан улам куюлгандан кийин иштетүү керек, мисалы, жылуулук менен иштетүү, формасын өзгөртүү, дат басуу, орой иштетүү ж.б.

Куюу процессин үч негизги бөлүккө бөлүүгө болот: куюлуучу металлды даярдоо, куюлуучу калыпты даярдоо жана куюу менен иштөө.Чоюн металл деп куюу өндүрүшүндө куюу үчүн колдонулган металл материалды билдирет.Бул негизги компонент катары металл элементтен жана башка металл же металл эмес элементтерден турган эритме.Ал, адатта, куйма эритме катары белгилүү, анын ичинде чоюн, чоюн жана түстүү эритме болот.

Куюу менен муздатылган куюлуучу калыптан куюлгандан кийин дарбазалар, стояктар жана металл бурчтар болот.кум куюп куюп, ошондой эле кум карманат, ошондуктан ал тазалоо жараянын өтүүгө тийиш.Мындай жумуш үчүн жабдууларга жардыруучу машина, дарбазаны кесүүчү станок ж.б. кирет. Кум куюу иштөө шарттары начар процесс, ошондуктан калыптоо ыкмасын тандоодо кум тазалоо үчүн ыңгайлуу шарттарды түзүүгө аракет кылышыбыз керек.Кээ бир куймаларды атайын талаптардан улам куюлгандан кийин иштетүү керек, мисалы, жылуулук менен иштетүү, формасын өзгөртүү, дат басуу, орой иштетүү ж.б.

Куюу – бул татаал формадагы тетиктер үчүн өзүнүн үнөмдүүлүгүн көрсөтө алган бланктарды калыптандыруунун салыштырмалуу экономикалык ыкмасы.Автомобиль кыймылдаткычынын цилиндр блогу жана цилиндр башы, кеме винти жана эң сонун искусство чыгармалары.Кесүү кыйын болгон кээ бир тетиктерди, мисалы, газ турбинанын никельден жасалган эритме бөлүктөрүн куюусуз түзүүгө болбойт.

Мындан тышкары, куюу бөлүктөрүнүн өлчөмү жана салмагы көп колдонулат, ал эми металл түрлөрү дээрлик чексиз;тетиктер жалпы механикалык касиеттерге ээ болсо, алар ошондой эле эскирүү, коррозияга туруктуулук, шок жутуу жана башкалар сыяктуу комплекстүү өзгөчөлүктөргө ээ, муну согуу, прокаттоо, ширетүү, тешүү ж.б.у.с.Ошондуктан, машина жасоо енер жайында куюу ыкмасы менен даярдалган орой тетиктердин саны жана тоннасы дагы эле эн чон.

Куюу өндүрүшүндө көбүнчө колдонулган материалдарга ар кандай металлдар, кокс, жыгач, пластмасса, газ жана суюк отун, калыптоочу материалдар ж. калыптоо жана өзөк жасоо үчүн машиналар, кум таштоочу машиналар жана куюуларды тазалоо үчүн жардыруучу машиналар жана башкалар. Ошондой эле атайын куюу үчүн машиналар жана жабдуулар, ошондой эле көптөгөн транспорттук жана материалдар менен иштөө жабдуулары бар.

Куюу өндүрүшү башка процесстерден өзгөчөлүктөргө ээ, мисалы, кеңири ийкемдүүлүк, көбүрөөк материалдар жана жабдуулар, айлана-чөйрөнүн булганышы.Куюу өндүрүшү чаңды, зыяндуу газды жана айлана-чөйрөнү ызы-чуу менен булгоону жаратат, бул башка механикалык өндүрүш процесстерине караганда олуттуураак жана контролдоо үчүн чаралар көрүлүшү керек.

Куюу буюмдарынын өнүгүү тенденциясы жакшыраак комплекстүү касиеттерди, жогорку тактыкты, азыраак жөлөкпулдарды жана таза бетти талап кылат.Мындан тышкары, энергияны үнөмдөөгө болгон суроо-талап жана коомдун жаратылыш чөйрөсүн калыбына келтирүү талабы да өсүүдө.Бул талаптарга жооп берүү үчүн жаңы куюлган эритмелер иштелип чыгат, ошого жараша эритүүнүн жаңы процесстери жана жабдуулары пайда болот.

Ошол эле учурда куюу өндүрүшүн механикалаштыруунун жана автоматташтыруунун деңгээли жогорулап жатат жана ал ийкемдүү өндүрүшкө өнүгөт, ошону менен өндүрүштүн ар кандай партияларына жана сортторуна ыңгайлашууну кеңейтет.Энергияны жана сырьёну унемдеенун жацы техноло-гияларына артыкчылык берилет, ал эми булганышы аз же такыр жок жацы процесстерге жана жабдууларга артыкчылык берилет.Сапатты башкаруу технологиясы ар бир процесстин текшерүү, NDT жана стрессти өлчөө аспектилеринде жаңы өнүгүүгө ээ болот