Co desenvolvemento da ciencia e tecnoloxía e o vigoroso desenvolvemento da industria de fundición, os diferentes métodos de fundición teñen diferentes contidos de preparación de moldes.Tomando como exemplo a fundición de moldes de area máis utilizada, a preparación do molde inclúe dúas tarefas principais: preparación de material de modelado, modelado e fabricación de núcleos.Na fundición en area, todo tipo de materias primas utilizadas para a moldaxe e a fabricación de núcleos, como a fundición de area en bruto, aglomerante de area de moldeo e outros materiais auxiliares, así como a area de moldeo, a area de núcleo e o revestimento preparado a partir deles, denomínanse colectivamente moldaxe. materiais.A tarefa de preparar materiais de moldaxe é seleccionar a area en bruto, aglutinante e materiais auxiliares axeitados segundo os requisitos das fundicións e as propiedades dos metais, e despois mesturalos en ferramentas segundo unha determinada proporción. Area de moldeo e area de núcleo con determinadas propiedades.Os equipos de mestura de area de uso común inclúen o mesturador de rodas, o mesturador a contracorrente e o mesturador continuo.Este último está especialmente deseñado para mesturar area química autoendurecible, que se mestura continuamente e ten alta velocidade de mestura.

O moldeado e a fabricación de núcleos realízanse a partir da determinación do método de moldeo e da preparación dos materiais de moldeo segundo os requisitos do proceso de fundición.A precisión das pezas de fundición e o efecto económico de todo o proceso de produción dependen principalmente deste proceso.En moitos modernos talleres de fundición, a moldaxe e a fabricación de núcleos son mecanizadas ou automatizadas.O equipo de moldeado de area e de fabricación de núcleos de uso común inclúe máquinas de moldeo de alta, media e baixa presión, máquina de moldeo por impacto de aire, máquina de moldeo por inxección sen caixa, máquina de fabricación de núcleo de caixa fría, máquina de fabricación de núcleo de caixa quente, máquina de fabricación de núcleo de area recuberta de película, etc. .

Despois de sacar a fundición do molde de fundición arrefriado por vertido, hai portas, elevadores, rebabas metálicas e costuras de drapeado.A fundición de fundición en area tamén se adhire á area, polo que debe pasar polo proceso de limpeza.O equipamento para este tipo de traballo inclúe máquinas de pulir, granalladoras, cortadoras de verteduras, etc. A limpeza de fundición en area é un proceso con malas condicións de traballo, polo que ao elixir o método de moldeado, debemos tratar de crear condicións convenientes para a area. limpeza.Algunhas fundicións deben ser tratadas despois da fundición debido a requisitos especiais, como tratamento térmico, remodelación, tratamento antioxidante, mecanizado en bruto, etc.

O proceso de fundición pódese dividir en tres partes básicas: a preparación do metal de fundición, a preparación do molde de fundición e o tratamento da fundición.Metal fundido refírese ao material metálico utilizado para a fundición na produción de fundición.É unha aliaxe composta por un elemento metálico como compoñente principal e outros elementos metálicos ou non metálicos.Coñécese comunmente como aliaxe fundida, incluíndo principalmente ferro fundido, aceiro fundido e aliaxe non férreo fundido.

Despois de sacar a fundición do molde de fundición arrefriado por vertido, hai portas, elevacións e rebabas metálicas.A fundición de fundición en area tamén se adhire á area, polo que debe pasar polo proceso de limpeza.Os equipos para este tipo de traballo inclúen a máquina de granallado, a máquina de corte de elevadores de portas, etc. A limpeza de area é un proceso con malas condicións de traballo, polo que ao elixir o método de moldeado, debemos tratar de crear condicións convenientes para a limpeza da area.Algunhas fundicións deben ser tratadas despois da fundición debido a requisitos especiais, como tratamento térmico, remodelación, tratamento antioxidante, mecanizado en bruto, etc.

A fundición é un método relativamente económico de conformación en branco, que pode mostrar a súa economía para as pezas de forma complexa.Como o bloque de cilindros e a culata do motor do automóbil, a hélice do barco e as obras de arte exquisitas.Algunhas pezas que son difíciles de cortar, como as pezas de aliaxe a base de níquel das turbinas de gas, non se poden formar sen fundición.

Ademais, o tamaño e o peso das pezas de fundición son amplamente utilizados e os tipos de metal son case ilimitados;aínda que as pezas teñen propiedades mecánicas xerais, tamén teñen propiedades completas como resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión, absorción de choques, etc., que outros métodos de formación de metais como forxa, laminación, soldadura, perforación, etc.Polo tanto, na industria de fabricación de máquinas, o número e tonelaxe de pezas en bruto producidas polo método de fundición segue sendo o maior.

Os materiais que se usan a miúdo na produción de fundición inclúen varios metais, coque, madeira, plásticos, gas e combustibles líquidos, materiais de moldeo, etc. O equipamento necesario inclúe varios fornos para fundir metal, varios mesturadores de area para mesturar area, varias máquinas de moldeo e fabricación de núcleos. máquinas de moldeo e fabricación de núcleos, máquinas de decantación de area e granalladoras para a limpeza de fundicións, etc. Tamén hai máquinas e equipos para fundición especial, así como moitos equipos de transporte e manipulación de materiais.

A produción de fundición ten características diferentes a outros procesos, como unha ampla adaptabilidade, máis materiais e equipos e contaminación ambiental.A produción de fundición producirá po, gases nocivos e contaminación acústica para o medio ambiente, o que é máis grave que outros procesos de fabricación mecánica, polo que hai que tomar medidas para controlala.

A tendencia de desenvolvemento dos produtos de fundición require mellores propiedades completas, maior precisión, menos tolerancia e superficie máis limpa.Ademais, tamén medra a demanda de aforro enerxético e a demanda da sociedade pola restauración do medio natural.Para cumprir estes requisitos, desenvolveranse novas aliaxes de fundición e aparecerán en consecuencia novos procesos e equipamentos de fundición.

Ao mesmo tempo, o grao de mecanización e automatización da produción de fundición está aumentando e desenvolverase para unha produción flexible, para ampliar a adaptabilidade a diferentes lotes e variedades de produción.Terán prioridade as novas tecnoloxías de aforro enerxético e de materias primas, e primarase os novos procesos e equipamentos con pouca ou nula contaminación.A tecnoloxía de control de calidade terá novos desenvolvementos nos aspectos de inspección, NDT e medición de tensións de cada proceso