د ساینس او ټیکنالوژۍ پراختیا او د فاونډري صنعت قوي پرمختګ سره ، د فنډري مختلف میتودونه د مولډ چمتو کولو مختلف مینځپانګې لري.د مثال په توګه د خورا پراخه کارول شوي شګو مولډ کاسټینګ په پام کې نیولو سره ، د مولډ چمتو کول دوه لوی دندې لري: ماډلینګ د موادو چمتو کول ، ماډل کول او اصلي جوړول.د شګو کاسټ کولو کې، ټول ډوله خام مواد چې د مولډینګ او کور جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه د خام شګه کاسټ کول، د شګو باندر او نور مرستندویه مواد، او همدارنګه د مولډینګ شګه، اصلي شګه او کوټ کول چې له دوی څخه چمتو شوي، په ټولیز ډول مولډینګ ته ویل کیږي. موادد مولډینګ موادو د چمتو کولو دنده دا ده چې د کاسټینګ اړتیاو او د فلزاتو ملکیتونو سره سم مناسب خام شګه ، باندر او مرستندویه توکي غوره کړئ ، او بیا یې د یو ټاکلي تناسب سره سم په وسیلو کې مخلوط کړئ د مولډینګ شګه او اصلي شګه د ځانګړو ملکیتونو سره.په عام ډول د شګو مخلوط کولو تجهیزاتو کې د ویل مکسر، د اوسني مکسر ضد او دوامداره مکسر شامل دي.وروستنۍ په ځانګړي ډول د کیمیاوي ځان سختۍ شګه مخلوط کولو لپاره ډیزاین شوې ، کوم چې په دوامداره توګه مخلوط کیږي او د مخلوط کولو لوړ سرعت لري.
مولډینګ او کور جوړونه د مولډینګ میتود ټاکلو او د کاسټ کولو پروسې اړتیاو سره سم د مولډینګ موادو چمتو کولو پراساس ترسره کیږي.د کاسټینګ دقت او د ټول تولید پروسې اقتصادي اغیزه په عمده ډول پدې پروسه پورې اړه لري.په ډیری عصري کاسټینګ ورکشاپونو کې، مولډینګ او کور جوړونه میکانیزم یا اتوماتیک دي.په عام ډول کارول شوي د شګو مولډینګ او کور جوړولو تجهیزاتو کې د لوړ ، متوسط او ټیټ فشار مولډینګ ماشین ، د هوا اغیزې مولډینګ ماشین ، د غیر بکس انجیکشن مولډینګ ماشین ، د سړې بکس کور جوړونې ماشین ، د ګرم بکس کور جوړولو ماشین ، د فلم لیپت شګه کور جوړولو ماشین ، او داسې نور شامل دي. .
وروسته له دې چې کاسټینګ د کاسټینګ مولډ څخه ایستل کیږي چې د یخولو په واسطه یخ شوی وي ، دلته دروازې ، رایسرز ، فلزي بورې او د ډریپ سیمونه شتون لري.د شګو کاسټینګ هم د شګو سره سمون لري، نو دا باید د پاکولو پروسې ته لاړ شي.د دې ډول کار لپاره تجهیزاتو کې د پالش کولو ماشین ، د شاټ بلاسټینګ ماشین ، د مینځلو او ریزر پرې کولو ماشین او داسې نور شامل دي. د شګو کاسټ کولو پاکول د ضعیف کاري شرایطو سره یوه پروسه ده ، نو کله چې د مولډینګ میتود غوره کول ، موږ باید هڅه وکړو چې د شګو لپاره مناسب شرایط رامینځته کړو. پاکولځینې کاسټینګونه د ځانګړي اړتیاو له امله د کاسټ کولو وروسته درملنې ته اړتیا لري ، لکه د تودوخې درملنه ، بیا شکل کول ، د ضد ضد درملنه ، ناڅاپه ماشین کول او داسې نور.
د کاسټ کولو پروسه په دریو اساسی برخو ویشل کیدی شي: د کاسټ کولو فلز چمتو کول ، د کاسټ کولو مولډ چمتو کول او د کاسټ کولو درملنه.کاسټ فلز هغه فلزي موادو ته اشاره کوي چې د کاسټ کولو تولید کې د کاسټ کولو لپاره کارول کیږي.دا یو مصر دی چې د فلزي عنصر څخه د اصلي برخې او نورو فلزي یا غیر فلزي عناصرو په توګه جوړ شوی دی.دا عموما د کاسټ مصر په نوم پیژندل کیږي، په عمده ډول د کاسټ اوسپنې، کاسټ فولادو او کاسټ غیر فیرس مصر په شمول.
وروسته له دې چې کاسټینګ د کاسټینګ مولډ څخه ایستل کیږي چې د یخولو په واسطه یخ شوي ، هلته دروازې ، ریزرونه او فلزي بورونه شتون لري.د شګو کاسټینګ هم د شګو سره سمون لري، نو دا باید د پاکولو پروسې ته لاړ شي.د دې ډول کار لپاره تجهیزاتو کې د شاټ بلاسټینګ ماشین ، د ګیټ ریزر پرې کولو ماشین او داسې نور شامل دي. د شګو کاسټ کولو پاکول د ضعیف کاري شرایطو سره یوه پروسه ده ، نو کله چې د مولډینګ میتود غوره کړئ ، موږ باید هڅه وکړو چې د شګو پاکولو لپاره مناسب شرایط رامینځته کړو.ځینې کاسټینګونه د ځانګړي اړتیاو له امله د کاسټ کولو وروسته درملنې ته اړتیا لري ، لکه د تودوخې درملنه ، بیا شکل کول ، د ضد ضد درملنه ، ناڅاپه ماشین کول او داسې نور.
کاسټینګ د خالي جوړښت نسبتا اقتصادي میتود دی، کوم چې کولی شي د پیچلي شکل سره د برخو لپاره خپل اقتصاد وښيي.لکه د سلنډر بلاک او د موټرو انجن سلنډر سر ، د کښتۍ پروپیلر او د هنر عالي کارونه.ځینې برخې چې پرې کول ستونزمن دي، لکه د ګاز توربین د نکل بیس مصري برخې، د کاسټ کولو پرته نشي رامینځته کیدی.
سربیره پردې ، د کاسټ کولو برخو اندازه او وزن په پراخه کچه کارول کیږي ، او د فلزي ډولونه تقریبا لامحدود دي؛پداسې حال کې چې پرزې عمومي میخانیکي ځانګړتیاوې لري، دوی جامع ملکیتونه هم لري لکه د پوښ مقاومت، د زنګونو مقاومت، د شاک جذب، او داسې نور، کوم چې د فلزي جوړولو نور میتودونه لکه جعل کول، رولینګ، ویلډینګ، پنچ کول او نور نشي کولی.له همدې امله ، د ماشین جوړولو صنعت کې ، د کاسټ کولو میتود لخوا تولید شوي د خرابو برخو شمیر او ټنه لاهم ترټولو لوی دی.
هغه مواد چې ډیری وختونه د فاونډری په تولید کې کارول کیږي مختلف فلزات، کوک، لرګي، پلاستيک، ګاز او مایع تیلو، د مولډینګ مواد او نور شامل دي. د اړتیا وړ تجهیزاتو کې د فلزونو د بوی کولو لپاره مختلف فرنسونه، د شګو مخلوط کولو لپاره مختلف شګو مکسرونه، د مولډینګ مختلف ماشینونه او کور جوړونه شامل دي. د مولډینګ او کور جوړولو لپاره ماشینونه، د شګو د راښکته کولو ماشینونه او د کاسټینګ پاکولو لپاره د شاټ بلاسټینګ ماشینونه او داسې نور. دلته د ځانګړي کاسټ کولو لپاره ماشینونه او تجهیزات او همدارنګه د ترانسپورت او موادو سمبالولو ډیری تجهیزات شتون لري.
د کاسټینګ تولید د نورو پروسو څخه مختلف ځانګړتیاوې لري، لکه پراخه تطبیق، ډیر مواد او تجهیزات، او د چاپیریال ککړتیا.د فاونډري تولید به چاپیریال ته دوړې ، زیان رسونکي ګاز او شور ککړتیا تولید کړي ، کوم چې د نورو میخانیکي تولیدي پروسو په پرتله خورا جدي دی ، او د کنټرول لپاره یې اقدامات اړین دي.
د کاسټینګ محصولاتو پراختیا رجحان غوره جامع ملکیتونو ، لوړ دقیقیت ، لږ تخصیص او پاکې سطحې ته اړتیا لري.سربیره پردې ، د انرژي محافظت غوښتنې او د طبیعي چاپیریال بیا رغونه لپاره د ټولنې غوښتنې هم وده کوي.د دې اړتیاو پوره کولو لپاره، نوي کاسټ الیاژونه به رامینځته شي، او د بوی کولو نوي پروسې او تجهیزات به د دې مطابق څرګند شي.
په ورته وخت کې ، د فاونډري تولید میخانیکي کولو او اتومات کولو کچه مخ په ډیریدو ده ، او دا به انعطاف وړ تولید ته وده ورکړي ، ترڅو د تولید مختلف بیچونو او ډولونو ته د تطبیق وړتیا پراخه کړي.د انرژۍ او خامو موادو د سپمولو لپاره نوې ټیکنالوژۍ ته لومړیتوب ورکول کیږي، او نوي پروسې او تجهیزات چې لږ یا هیڅ ککړتیا نلري لومړیتوب ورکول کیږي.د کیفیت کنټرول ټیکنالوژي به د هرې پروسې تفتیش ، NDT او فشار اندازه کولو اړخونو کې نوي پرمختګ ولري
د پوسټ وخت: اپریل-06-2020