Amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i el vigorós desenvolupament de la indústria de la foneria, els diferents mètodes de foneria tenen diferents continguts de preparació de motlles.Prenent com a exemple la fosa de motlle de sorra més utilitzada, la preparació del motlle inclou dues tasques principals: la preparació del material de modelatge, el modelatge i la fabricació de nuclis.A la fosa de sorra, tot tipus de matèries primeres utilitzades per a l'emmotllament i la fabricació de nuclis, com ara la fosa de sorra bruta, l'emmotllament de lligant de sorra i altres materials auxiliars, així com la sorra d'emmotllament, la sorra de nucli i el recobriment preparat a partir d'ells, s'anomena col·lectivament modelat. materials.La tasca de preparar els materials d'emmotllament és seleccionar la sorra en brut, l'aglutinant i els materials auxiliars adequats segons els requisits de les peces de fosa i les propietats dels metalls, i després barrejar-los en eines d'acord amb una determinada proporció. Sorra d'emmotllament i sorra de nucli amb certes propietats.L'equip de mescla de sorra d'ús habitual inclou mesclador de rodes, mesclador a contracorrent i mesclador continu.Aquest últim està especialment dissenyat per a la barreja de sorra química autoendurible, que es barreja contínuament i té una alta velocitat de mescla.

L'emmotllament i la fabricació de nuclis es realitzen a partir de la determinació del mètode d'emmotllament i la preparació dels materials d'emmotllament segons els requisits del procés de fosa.La precisió de les peces de fosa i l'efecte econòmic de tot el procés de producció depenen principalment d'aquest procés.En molts tallers moderns de fosa, l'emmotllament i la fabricació de nuclis estan mecanitzats o automatitzats.Els equips d'emmotllament de sorra i de fabricació de nuclis d'ús habitual inclouen màquina d'emmotllament d'alta, mitjana i baixa pressió, màquina d'emmotllament per impacte d'aire, màquina d'emmotllament per injecció sense caixa, màquina de fabricació de nucli de caixa freda, màquina de fabricació de nucli de caixa calenta, màquina de fabricació de nucli de sorra recoberta de pel·lícula, etc. .

Després de treure la fosa del motlle de fosa refredat per abocament, hi ha portes, elevacions, rebaves metàl·liques i costures de drapeig.La fosa de fosa de sorra també s'adhereix a la sorra, per la qual cosa ha de passar pel procés de neteja.L'equip per a aquest tipus de treball inclou una màquina de polir, una màquina de granallada, una màquina de tallar abocaments i aixetes, etc. La neteja de fosa de sorra és un procés amb condicions de treball dolentes, de manera que en triar el mètode d'emmotllament, hem d'intentar crear condicions convenients per a la sorra. neteja.Algunes peces de fosa s'han de tractar després de la fosa a causa de requisits especials, com ara tractament tèrmic, remodelació, tractament antioxidant, mecanitzat en brut, etc.

El procés de fosa es pot dividir en tres parts bàsiques: la preparació del metall de fosa, la preparació del motlle de fosa i el tractament de la fosa.El metall fos es refereix al material metàl·lic utilitzat per a la fosa en la producció de fosa.És un aliatge format per un element metàl·lic com a component principal i altres elements metàl·lics o no metàl·lics.Es coneix comunament com a aliatge colat, que inclou principalment ferro colat, acer fos i aliatge no fèrric colat.

Després de treure la fosa del motlle de fosa refredat per abocament, hi ha portes, elevacions i rebaves metàl·liques.La fosa de fosa de sorra també s'adhereix a la sorra, per la qual cosa ha de passar pel procés de neteja.L'equip per a aquest tipus de treball inclou una màquina de granallada, una màquina de tall d'elevació de la porta, etc. La neteja de fosa de sorra és un procés amb condicions de treball pobres, per la qual cosa, a l'hora d'escollir el mètode d'emmotllament, hem d'intentar crear condicions convenients per a la neteja de sorra.Algunes peces de fosa s'han de tractar després de la fosa a causa de requisits especials, com ara tractament tèrmic, remodelació, tractament antioxidant, mecanitzat en brut, etc.

La fosa és un mètode relativament econòmic de conformació en blanc, que pot mostrar la seva economia per a les peces de forma complexa.Com el bloc de cilindres i la culata del motor de l'automòbil, l'hèlix del vaixell i les obres d'art exquisides.Algunes peces que són difícils de tallar, com ara les peces d'aliatge de base de níquel de la turbina de gas, no es poden formar sense fosa.

A més, la mida i el pes de les peces de fosa s'utilitzen àmpliament i els tipus de metall són gairebé il·limitats;Tot i que les peces tenen propietats mecàniques generals, també tenen propietats completes com ara la resistència al desgast, la resistència a la corrosió, l'absorció de cops, etc., que altres mètodes de formació de metalls com la forja, laminació, soldadura, punxonat, etc.Per tant, a la indústria de fabricació de màquines, el nombre i el tonatge de peces rugoses produïdes pel mètode de fosa segueix sent el més gran.

Els materials que s'utilitzen sovint en la producció de foneria inclouen diversos metalls, coc, fusta, plàstics, gasos i combustibles líquids, materials d'emmotllament, etc. L'equip necessari inclou diversos forns per a la fosa de metall, diversos mescladors de sorra per a la barreja de sorra, diverses màquines d'emmotllament i fabricació de nuclis. màquines per a l'emmotllament i fabricació de nuclis, màquines de caiguda de sorra i màquines de granallat per a la neteja de peces de fosa, etc. També hi ha màquines i equips per a fosa especial, així com molts equips de transport i manipulació de materials.

La producció de fosa té característiques diferents d'altres processos, com ara una gran adaptabilitat, més materials i equips i contaminació ambiental.La producció de fosa produirà pols, gasos nocius i contaminació acústica per al medi ambient, que és més greu que altres processos de fabricació mecànica, i cal prendre mesures per controlar-ho.

La tendència de desenvolupament dels productes de fosa requereix millors propietats integrals, una major precisió, menys marge i una superfície més neta.A més, també creixen la demanda d'estalvi energètic i la demanda de la societat per la restauració del medi natural.Per tal de complir amb aquests requisits, es desenvoluparan nous aliatges de fosa i apareixeran nous processos i equips de fosa en conseqüència.

Al mateix temps, el grau de mecanització i automatització de la producció de foneria està augmentant, i es desenvoluparà cap a una producció flexible, per tal d'ampliar l'adaptabilitat a diferents lots i varietats de producció.Es prioritzaran les noves tecnologies per estalviar energia i matèries primeres, i es prioritzaran nous processos i equips amb poca o nul·la contaminació.La tecnologia de control de qualitat tindrà un nou desenvolupament en els aspectes d'inspecció, NDT i mesura de tensió de cada procés