သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ဖောင်စက်ရုံ၏ ပြင်းထန်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ မတူညီသော ဖောင်လုပ်နည်းများတွင် မတူညီသော မှိုပြင်ဆင်မှု ပါဝင်မှုများရှိသည်။အသုံးအများဆုံးသဲမှိုပုံသွင်းခြင်းကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်ယူ၍ မှိုပြင်ဆင်ခြင်းတွင် အဓိကအလုပ်နှစ်ခုပါဝင်သည်- မော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အဓိကလုပ်ဆောင်ခြင်း။သဲပုံသွင်းခြင်းတွင် သဲပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်း အမျိုးအစားအားလုံးကို သဲပုံသွင်းခြင်း၊ သဲပုံသွင်းခြင်း နှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ အပြင် သဲပုံသွင်းခြင်း၊ အူတိုင်သဲ နှင့် အလွှာပြုလုပ်ခြင်းစသည့် ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ပုံသွင်းခြင်းဟု ခေါ်ဆိုပါသည်။ သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ။ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းမှာ သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ သင့်လျော်သော သဲကြမ်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး အချို့သော အချိုးအစားအလိုက် ကိရိယာများအဖြစ် ရောနှော၍ သဲနှင့် အူတိုင်သဲများကို အချို့သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း။အသုံးများသော သဲရောစပ်ကိရိယာတွင် wheel mixer၊ counter current mixer နှင့် continuous mixer တို့ ပါဝင်သည်။အဆက်မပြတ်ရောစပ်ပြီး ရောစပ်မှုအရှိန်မြင့်သည့် ဓာတုအလိုလို မာကျောသောသဲကို ရောစပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ ဆောင်ရွက်ပါသည်။သွန်းလုပ်ခြင်း၏တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ စီးပွားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ခေတ်မီသွန်းလုပ်ခြင်းအလုပ်ရုံအများအပြားတွင် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်းများကို စက်ပြင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။အသုံးများသော သဲပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်း စက်ပစ္စည်းများတွင် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် ဖိအားနည်းသော ပုံသွင်းစက်၊ လေထုရိုက်ခတ်မှု ပုံသွင်းစက်၊ ဘောက်စ်ဆေးထိုးစက်၊ အအေးခန်းအူတိုင်ပြုလုပ်သည့်စက်၊ ဟော့ဘောက်စ်ပြုလုပ်သည့်စက်၊ ဖလင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သဲအူတိုင်ပြုလုပ်သည့်စက်၊ စသည်တို့ပါဝင်သည်။ .

သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် အအေးခံထားသော ပုံးမှိုကို ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ တံခါးများ၊ ထမင်းအိုးများ၊ သတ္တု burrs နှင့် draping seams များရှိသည်။သဲပုံသွန်းခြင်းသည် သဲနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ဤကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းအတွက် စက်ကိရိယာများတွင် ပေါလစ်တိုက်စက်၊ ပစ်ဖောက်စက်၊ လောင်းထည့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သဲပုံသွန်းခြင်း သန့်ရှင်းရေးသည် ညံ့ဖျင်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် သဲပုံသွင်းနည်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် သဲအတွက် အဆင်ပြေသော အခြေအနေများကို ဖန်တီးရန် ကြိုးစားသင့်ပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး။အပူကုသမှု၊ ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းစသည့် အထူးလိုအပ်ချက်များကြောင့် အချို့သောသွန်းလုပ်ခြင်းများကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံ အပိုင်းသုံးပိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- သွန်းသတ္တုပြင်ဆင်မှု၊ သွန်းမှိုပြင်ဆင်မှုနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းတို့ကို ပိုင်းခြားနိုင်သည်။Cast metal သည် သွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် သတ္တုဒြပ်စင်နှင့် အခြားသတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော ဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလွိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းကို သွန်းသတ္တုစပ်ဟု အများအားဖြင့် သိကြပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် သွန်းသံ၊ သံမဏိနှင့် သွန်းမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အအေးခံထားသော သွန်းမှိုမှ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ တံခါးများ၊ ထမင်းများနှင့် သတ္တုပြားများ ရှိပါသည်။သဲပုံသွန်းခြင်းသည် သဲနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ဤကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းအတွက် စက်ကိရိယာများတွင် သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်၊ ဂိတ်ပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ညံ့ဖျင်းသောလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သဲပုံသွင်းခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် သဲသန့်ရှင်းရေးအတွက် အဆင်ပြေသောအခြေအနေများဖန်တီးရန် ကြိုးစားသင့်ပါသည်။အပူကုသမှု၊ ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းစသည့် အထူးလိုအပ်ချက်များကြောင့် အချို့သောသွန်းလုပ်ခြင်းများကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

Casting သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်း၏စီးပွားရေးကို ပြသနိုင်သည့် အလွတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အတော်လေး စီးပွားရေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။မော်တော်ကားအင်ဂျင်၏ ဆလင်ဒါဘလောက်နှင့် ဆလင်ဒါခေါင်း၊ သင်္ဘောပန်ကာနှင့် လက်ရာမြောက်သော အနုပညာလက်ရာများ ကဲ့သို့သော၊ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်၏ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမပြုဘဲ ဖွဲ့စည်းမရနိုင်ပါ။

ထို့အပြင်၊ သွန်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး သတ္တုအမျိုးအစားများမှာ အကန့်အသတ်မရှိ၊အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ တုန်ခါမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တုန်ခါမှု စုပ်ယူခြင်း စသည်ဖြင့် ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါ၀င်ပြီး အခြားသော သတ္တုပုံသွင်းနည်းများ ဖြစ်သည့် ဖောင်လုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း စသည်တို့ မပြုလုပ်နိုင်ပေ။ထို့ကြောင့် စက်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် သွန်းလုပ်နည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အကြမ်းထည်အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်နှင့် တန်ချိန်သည် အကြီးမားဆုံးဖြစ်သည်။

တူးဖော်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပစ္စည်းများမှာ သတ္တုအမျိုးမျိုး၊ ကိုကာ၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်လောင်စာများ၊ ပုံသွင်းပစ္စည်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ လိုအပ်သော ပစ္စည်းများတွင် သတ္တုရောစပ်ရန်အတွက် မီးဖိုအမျိုးမျိုး၊ သဲရောစပ်ရန်အတွက် သဲရောစပ်စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံသွင်းစက်များနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စက်များ၊ သဲကျဲစက်များနှင့် သွန်းသန့်ရှင်းရေးအတွက် သေနတ်ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အထူးသွန်းလုပ်ရန်အတွက် စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများအပြင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာများစွာလည်း ရှိပါသည်။

Casting ထုတ်လုပ်မှုသည် ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ ပစ္စည်းနှင့် စက်ကိရိယာများ ပိုမိုများပြားခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုစသည့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မတူညီသော လက္ခဏာများရှိသည်။ဖောင်ဒေးရှင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် အခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုဆိုးရွားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖုန်မှုန့်၊ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဆူညံသံများ ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Casting ထုတ်ကုန်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပိုမိုတိကျမှု၊ ခွင့်ပြုချက်နည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်ပိုမိုသန့်ရှင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် စွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်နှင့် သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် ပြန်လည် ထူထောင်ရေး အတွက် လူ့အဖွဲ့အစည်း၏ လိုအပ်ချက်သည်လည်း ကြီးထွားလာနေသည်။ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် သွန်းသတ္တုစပ်အသစ်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ရောနှောခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ကိရိယာအသစ်များနှင့်အညီ ထွက်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စက်ယန္တရားနှင့် စက်ရုံ၏ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် တိုးလာကာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုသို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာကာ မတူညီသော အစုလိုက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုမျိုးကွဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချဲ့ထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကြမ်းချွေတာရေးနည်းပညာသစ်များကို ဦးစားပေးမည်ဖြစ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ကိရိယာအသစ်များကို ဦးစားပေးမည်ဖြစ်သည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာသည် စစ်ဆေးခြင်း၊ NDT နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ဖိစီးမှုတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များတွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအသစ်များ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။