Tobulėjant mokslui ir technologijoms bei intensyviai plėtojant liejyklų pramonę, skirtingi liejimo metodai turi skirtingą pelėsių paruošimo turinį.Kaip pavyzdį imant plačiausiai naudojamą liejimą iš smėlio formų, formų paruošimas apima dvi pagrindines užduotis: modeliavimo medžiagos paruošimą, modeliavimą ir šerdies formavimą.Liejant smėlį, visų rūšių žaliavos, naudojamos liejimui ir šerdims gaminti, pavyzdžiui, liejant žaliavinį smėlį, liejimo smėlio rišiklį ir kitas pagalbines medžiagas, taip pat liejimo smėlis, šerdies smėlis ir iš jų paruošta danga, bendrai vadinamos liejimu. medžiagų.Formavimo medžiagų paruošimo užduotis – pagal liejiniams keliamus reikalavimus ir metalų savybes parinkti tinkamą žaliavinį smėlį, rišiklį ir pagalbines medžiagas, o vėliau pagal tam tikrą proporciją įmaišyti į įrankius. Tam tikrų savybių formavimo smėlis ir šerdies smėlis.Dažniausiai naudojama smėlio maišymo įranga apima ratinį maišytuvą, priešpriešinės srovės maišytuvą ir nuolatinį maišytuvą.Pastarasis yra specialiai sukurtas maišyti cheminį savaime kietėjantį smėlį, kuris nuolat maišomas ir pasižymi dideliu maišymo greičiu.

Formavimas ir šerdies gamyba atliekami nustatant formavimo būdą ir paruošiant liejimo medžiagas pagal liejimo proceso reikalavimus.Nuo šio proceso daugiausia priklauso liejinių tikslumas ir viso gamybos proceso ekonominis efektas.Daugelyje šiuolaikinių liejimo dirbtuvių liejimas ir šerdies gamyba yra mechanizuoti arba automatizuoti.Dažniausiai naudojama smėlio formavimo ir šerdies gaminimo įranga apima aukšto, vidutinio ir žemo slėgio liejimo mašinas, oro smūgio formavimo mašinas, nedėžutes liejimo mašinas, šaltos dėžės šerdies gamybos mašiną, karštos dėžės šerdies gamybos mašiną, plėvele dengtą smėlio šerdies gamybos mašiną ir kt. .

Išėmus liejinį iš liejimo formos, atvėsintos liejant, yra užtvarai, stovai, metalinės šleifai ir drapiravimo siūlės.Smėlio liejimo liejimas taip pat prilimpa prie smėlio, todėl jis turi praeiti valymo procesą.Įranga tokiam darbui atlikti yra poliravimo staklės, šratinio pūtimo staklės, liejimo ir stovų pjovimo staklės ir kt. Smėlio liejimo valymas yra prastų darbo sąlygų procesas, todėl renkantis liejimo būdą, reikia stengtis sudaryti patogias sąlygas smėliui. valymas.Kai kuriuos liejinius po išliejimo reikia apdoroti dėl specialių reikalavimų, tokių kaip terminis apdorojimas, pertvarkymas, antikorozinis apdorojimas, grubus apdirbimas ir kt.

Liejimo procesą galima suskirstyti į tris pagrindines dalis: metalo liejimo paruošimą, liejimo formos paruošimą ir liejimo apdorojimą.Lietas metalas reiškia metalinę medžiagą, naudojamą liejimui liejinių gamyboje.Tai lydinys, sudarytas iš metalinio elemento kaip pagrindinio komponento ir kitų metalinių arba nemetalinių elementų.Jis paprastai žinomas kaip lietinis lydinys, daugiausia apimantis ketų, lietinį plieną ir lietinį spalvotųjų metalų lydinį.

Išėmus liejinį iš liejimo formos, atvėsintos liejimo būdu, yra užtvarai, stovai ir metaliniai šereliai.Smėlio liejimo liejimas taip pat prilimpa prie smėlio, todėl jis turi praeiti valymo procesą.Įranga tokio pobūdžio darbams atlikti yra šratinio pūtimo staklės, vartų stovų pjovimo staklės ir kt. Smėlio liejimo valymas yra prastų darbo sąlygų procesas, todėl renkantis liejimo būdą, reikėtų stengtis sudaryti patogias sąlygas valyti smėliu.Kai kuriuos liejinius po išliejimo reikia apdoroti dėl specialių reikalavimų, tokių kaip terminis apdorojimas, pertvarkymas, antikorozinis apdorojimas, grubus apdirbimas ir kt.

Liejimas yra gana ekonomiškas ruošinių formavimo būdas, kuris gali parodyti savo ekonomiškumą sudėtingos formos detalėms.Tokie kaip automobilio variklio cilindrų blokas ir cilindro galvutė, laivo sraigtas ir išskirtiniai meno kūriniai.Kai kurios sunkiai pjaustomos dalys, pvz., nikelio pagrindo dujų turbinos dalys, negali būti suformuotos be liejimo.

Be to, plačiai naudojami liejamų dalių dydis ir svoris, o metalų tipai beveik neribojami;Nors dalys turi bendrų mechaninių savybių, jos taip pat turi visapusiškas savybes, tokias kaip atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, smūgių absorbcija ir kt., kurių negali atlikti kiti metalo formavimo metodai, tokie kaip kalimas, valcavimas, suvirinimas, perforavimas ir kt.Todėl mašinų gamybos pramonėje liejimo būdu pagamintų neapdorotų detalių skaičius ir tonažas vis dar yra didžiausias.

Liejyklų gamyboje dažnai naudojamos medžiagos: įvairūs metalai, koksas, mediena, plastikas, dujinis ir skystasis kuras, liejimo medžiagos ir kt. Reikalinga įranga – įvairios krosnys metalui lydyti, įvairūs smėlio maišytuvai smėliui maišyti, įvairios liejimo mašinos ir šerdžių gamyba. liejimo ir šerdies gamybos mašinos, smėlio mėtymo mašinos ir šratinio pūtimo mašinos liejiniams valyti ir tt Taip pat yra mašinų ir įrangos specialiam liejimui, taip pat daug transportavimo ir medžiagų tvarkymo įrangos.

Liejimo gamyba skiriasi nuo kitų procesų, tokių kaip didelis pritaikomumas, daugiau medžiagų ir įrangos bei aplinkos tarša.Liejyklų gamyboje į aplinką atsiras dulkių, kenksmingų dujų ir triukšmo tarša, kuri yra rimtesnė nei kiti mechaniniai gamybos procesai, todėl reikia imtis kontrolės priemonių.

Liejimo gaminių plėtros tendencija reikalauja geresnių visapusiškų savybių, didesnio tikslumo, mažesnio nuolydžio ir švaresnio paviršiaus.Be to, auga ir energijos taupymo bei visuomenės poreikis atkurti gamtinę aplinką.Siekiant atitikti šiuos reikalavimus, bus kuriami nauji liejiniai lydiniai, atitinkamai atsiras nauji lydymo procesai ir įranga.

Kartu didėja liejyklų gamybos mechanizacijos ir automatizavimo laipsnis, kuris vystysis iki lanksčios gamybos, kad būtų galima išplėsti pritaikomumą prie skirtingų partijų ir produkcijos rūšių.Pirmenybė bus teikiama naujoms energijos ir žaliavų taupymo technologijoms, pirmenybė bus teikiama naujiems procesams ir įrenginiams, kurie neteršia arba visiškai neteršia.Kokybės kontrolės technologija turės naujų pokyčių kiekvieno proceso tikrinimo, NDT ir įtempių matavimo aspektuose