З развіццём навукі і тэхнікі і інтэнсіўным развіццём ліцейнай прамысловасці, розныя метады ліцейнага вытворчасці маюць розны склад падрыхтоўкі формы.На прыкладзе найбольш шырока выкарыстоўванага ліцця ў пясчаную форму падрыхтоўка формы ўключае ў сябе дзве асноўныя задачы: падрыхтоўка матэрыялу для мадэлявання, мадэляванне і выраб стрыжня.У пясчаным ліцці ўсе віды сыравіны, якія выкарыстоўваюцца для фармавання і вырабу стрыжняў, такія як ліцейны сырой пясок, звязальнае для фармовачнага пяску і іншыя дапаможныя матэрыялы, а таксама фармовачны пясок, стрыжневы пясок і вырабленае з іх пакрыццё, у сукупнасці называюцца фармоўкай матэрыялаў.Задача падрыхтоўкі фармовачных матэрыялаў - выбраць адпаведны сыры пясок, звязальнае і дапаможныя матэрыялы ў адпаведнасці з патрабаваннямі адлівак і ўласцівасцямі металаў, а затым змяшаць іх у інструменты ў адпаведнасці з пэўнай прапорцыяй Фармовачны пясок і стрыжневы пясок з пэўнымі ўласцівасцямі.Звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для змешвання пяску ўключае колавы міксер, супрацьточны міксер і міксер бесперапыннага дзеяння.Апошні спецыяльна распрацаваны для змешвання хімічнага самазацвярдзення пяску, які бесперапынна змешваецца і мае высокую хуткасць змешвання.

Ліццё і выраб стрыжняў ажыццяўляюцца на аснове вызначэння метаду фармавання і падрыхтоўкі фармовачных матэрыялаў у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу ліцця.Ад гэтага працэсу ў асноўным залежыць дакладнасць адлівак і эканамічны эфект ад усяго вытворчага працэсу.У многіх сучасных ліцейных цэхах фармоўка і выраб стрыжняў механізаваны або аўтаматызаваны.Звычайна выкарыстоўванае абсталяванне для фармавання пяску і вырабу стрыжняў уключае фармовачныя машыны высокага, сярэдняга і нізкага ціску, фармовачныя машыны з паветраным ударам, машыны для ліцця пад ціскам без каробкі, машыны для вырабу стрыжняў у халодных скрынях, машыны для вырабу стрыжняў з гарачымі скрынкамі, машыны для вырабу стрыжняў з пясчаным пакрыццём і г.д. .

Пасля вымання адліўкі з ліцейнай формы, астуджанай разліўкай, выконваюцца штробы, подступенки, металічныя задзірыны і драпіроўкі.Ліццё з пяску таксама прыліпае да пяску, таму яно павінна прайсці працэс ачысткі.Абсталяванне для гэтага віду работ уключае ў сябе паліравальную машыну, дробеструйную машыну, машыну для залівання і рэзкі стаяка і г. д. Ачыстка пясчанага ліцця - гэта працэс з дрэннымі ўмовамі працы, таму пры выбары метаду фармавання мы павінны паспрабаваць стварыць зручныя ўмовы для пяску ачыстка.Некаторыя адліўкі неабходна апрацаваць пасля адліўкі з-за асаблівых патрабаванняў, такіх як тэрмічная апрацоўка, змяненне формы, антыкаразійная апрацоўка, грубая апрацоўка і г.д.

Працэс ліцця можна падзяліць на тры асноўныя часткі: падрыхтоўка ліцейнага металу, падрыхтоўка ліцейнай формы і апрацоўка ліцця.Адліваны метал адносіцца да металічнага матэрыялу, які выкарыстоўваецца для ліцця ў ліцейнай вытворчасці.Гэта сплаў, які складаецца з металічнага элемента ў якасці асноўнага кампанента і іншых металічных або неметалічных элементаў.Ён шырока вядомы як літой сплаў, у асноўным уключаючы чыгун, літую сталь і літой каляровы сплаў.

Пасля вымання адліўкі з ліцейнай формы, астуджанай заліваннем, застаюцца затворы, стаякі і металічныя задзірыны.Ліццё з пяску таксама прыліпае да пяску, таму яно павінна прайсці працэс ачысткі.Абсталяванне для гэтага віду работ ўключае ў сябе дробеструйную машыну, машыну для рэзкі стаяка засаўкі і г. д. Ачыстка пясчанага ліцця - гэта працэс з дрэннымі ўмовамі працы, таму пры выбары метаду фармавання трэба імкнуцца стварыць зручныя ўмовы для ачысткі пяску.Некаторыя адліўкі неабходна апрацаваць пасля адліўкі з-за асаблівых патрабаванняў, такіх як тэрмічная апрацоўка, змяненне формы, антыкаразійная апрацоўка, грубая апрацоўка і г.д.

Ліццё - адносна эканамічны спосаб фармоўкі нарыхтовак, які можа паказаць сваю эканамічнасць для дэталяў складанай формы.Такія, як блок цыліндраў і галоўка цыліндраў аўтамабільнага рухавіка, карабельны прапелер і вытанчаныя творы мастацтва.Некаторыя дэталі, якія цяжка рэзаць, напрыклад, дэталі газавай турбіны са сплаву на аснове нікелю, немагчыма вырабіць без адліўкі.

Акрамя таго, шырока выкарыстоўваюцца памеры і вага адліваных частак, а тыпы металу амаль неабмежаваныя;у той час як дэталі валодаюць агульнымі механічнымі ўласцівасцямі, яны таксама валодаюць комплекснымі ўласцівасцямі, такімі як зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, паглынанне ўдараў і г.д., чаго не могуць зрабіць іншыя метады фармоўкі металу, такія як коўка, пракатка, зварка, штампоўка і г.д.Такім чынам, у машынабудаўнічай прамысловасці па-ранейшаму найбольшая колькасць і танаж чарнавых дэталяў, вырабленых метадам ліцця.

Матэрыялы, якія часта выкарыстоўваюцца ў ліцейнай вытворчасці, уключаюць розныя металы, кокс, драўніну, пластмасы, газавае і вадкае паліва, фармовачныя матэрыялы і г. д. Неабходнае абсталяванне ўключае ў сябе розныя печы для плаўкі металу, розныя пескомешалки для змешвання пяску, розныя фармовачныя машыны і выраб стрыжняў машыны для фармавання і вырабу стрыжняў, пескоструйные машыны і дробеструйные машыны для ачысткі адлівак і г. д. Ёсць таксама машыны і абсталяванне для спецыяльнага ліцця, а таксама мноства транспартнага і пагрузачна-разгрузачнага абсталявання.

Вытворчасць ліцця адрозніваецца ад іншых працэсаў, напрыклад, шырокія магчымасці адаптацыі, больш матэрыялаў і абсталявання і забруджванне навакольнага асяроддзя.Ліцейная вытворчасць будзе ствараць пыл, шкодныя газы і шумавое забруджванне навакольнага асяроддзя, што з'яўляецца больш сур'ёзным, чым іншыя механічныя вытворчыя працэсы, і неабходна прыняць меры для кантролю.

Тэндэнцыя развіцця вырабаў для ліцця патрабуе лепшых комплексных уласцівасцей, больш высокай дакладнасці, меншага прыпуску і больш чыстай паверхні.Акрамя таго, расце попыт на энергазберажэнне і попыт грамадства на аднаўленне прыроднага асяроддзя.Каб адпавядаць гэтым патрабаванням, будуць распрацаваны новыя ліцейныя сплавы, адпаведна з'явяцца новыя плаўныя працэсы і абсталяванне.

У той жа час, ступень механізацыі і аўтаматызацыі ліцейнай вытворчасці расце, і яна будзе развівацца да гнуткай вытворчасці, каб пашырыць адаптыўнасць да розных партый і гатункаў вытворчасці.Прыярытэт будзе нададзены новым тэхналогіям эканоміі энергіі і сыравіны, а таксама новым працэсам і абсталяванню, якія практычна не забруджваюць навакольнае асяроддзе.Тэхналогія кантролю якасці атрымае новае развіццё ў аспектах інспекцыі, неразбуральнага кантролю і вымярэння напружання кожнага працэсу