அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் ஃபவுண்டரி தொழில்துறையின் தீவிர வளர்ச்சியுடன், வெவ்வேறு ஃபவுண்டரி முறைகள் வெவ்வேறு அச்சு தயாரிப்பு உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன.மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மணல் அச்சு வார்ப்புகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அச்சு தயாரிப்பில் இரண்டு முக்கிய பணிகள் உள்ளன: மாடலிங் பொருள் தயாரித்தல், மாடலிங் மற்றும் கோர் மேக்கிங்.மணல் வார்ப்பில், வார்ப்பு மற்றும் மையத் தயாரிப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான மூலப்பொருட்களும், அதாவது கச்சா மணல், மோல்டிங் மணல் பைண்டர் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்கள், அத்துடன் மோல்டிங் மணல், கோர் மணல் மற்றும் அவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பூச்சு ஆகியவை ஒட்டுமொத்தமாக மோல்டிங் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. பொருட்கள்.மோல்டிங் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் பணி, வார்ப்புகளின் தேவைகள் மற்றும் உலோகங்களின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மூல மணல், பைண்டர் மற்றும் துணைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பின்னர் அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி கருவிகளாகக் கலப்பது மணல் மற்றும் முக்கிய மணலை சில பண்புகளுடன் மோல்டிங் செய்வது.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மணல் கலவை கருவிகளில் வீல் மிக்சர், எதிர் மின்னோட்ட கலவை மற்றும் தொடர்ச்சியான கலவை ஆகியவை அடங்கும்.பிந்தையது ரசாயன சுய கடினப்படுத்தும் மணலைக் கலப்பதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தொடர்ந்து கலக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக கலவை வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது.
மோல்டிங் மற்றும் கோர் மேக்கிங் ஆகியவை மோல்டிங் முறையை நிர்ணயித்தல் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மோல்டிங் பொருட்களை தயாரிப்பதன் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.வார்ப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் பொருளாதார விளைவு முக்கியமாக இந்த செயல்முறையை சார்ந்துள்ளது.பல நவீன வார்ப்பு பட்டறைகளில், மோல்டிங் மற்றும் கோர் மேக்கிங் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அல்லது தானியங்கி செய்யப்படுகின்றன.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மணல் மோல்டிங் மற்றும் கோர் தயாரிக்கும் கருவிகளில் உயர், நடுத்தர மற்றும் குறைந்த அழுத்த மோல்டிங் இயந்திரம், காற்று தாக்கம் மோல்டிங் இயந்திரம், அல்லாத பெட்டி ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், குளிர் பெட்டி கோர் தயாரிக்கும் இயந்திரம், ஹாட் பாக்ஸ் கோர் தயாரிக்கும் இயந்திரம், படம் பூசப்பட்ட மணல் கோர் தயாரிக்கும் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும். .
ஊற்றுவதன் மூலம் குளிரூட்டப்பட்ட வார்ப்பு அச்சுகளில் இருந்து வார்ப்பு வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, வாயில்கள், ரைசர்கள், உலோக பர்ர்கள் மற்றும் டிராப்பிங் சீம்கள் உள்ளன.மணல் வார்ப்பு வார்ப்பும் மணலுடன் ஒத்துப்போகிறது, எனவே அது சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைக்கு செல்ல வேண்டும்.இந்த வகையான வேலைக்கான உபகரணங்களில் பாலிஷ் மெஷின், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின், பாய்ரிங் மற்றும் ரைசர் வெட்டும் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும். மணல் வார்ப்பு சுத்தம் செய்வது மோசமான வேலை நிலைமைகளைக் கொண்ட ஒரு செயல்முறையாகும், எனவே மோல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மணலுக்கு வசதியான நிலைமைகளை உருவாக்க முயற்சிக்க வேண்டும். சுத்தம்.வெப்ப சிகிச்சை, மறுவடிவமைப்பு, எதிர்ப்பு சிகிச்சை, கடினமான எந்திரம் போன்ற சிறப்புத் தேவைகள் காரணமாக சில வார்ப்புகளை வார்ப்பிற்குப் பிறகு சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.
வார்ப்பு செயல்முறையை மூன்று அடிப்படை பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம்: வார்ப்பு உலோகம் தயாரித்தல், வார்ப்பு அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் வார்ப்பு சிகிச்சை.வார்ப்பு உலோகம் என்பது வார்ப்பு உற்பத்தியில் வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருளைக் குறிக்கிறது.இது ஒரு உலோக உறுப்பு முக்கிய கூறு மற்றும் பிற உலோக அல்லது உலோகம் அல்லாத கூறுகள் கொண்ட ஒரு கலவை ஆகும்.இது பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அல்லாத கலவை உட்பட, பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு என அழைக்கப்படுகிறது.
ஊற்றுவதன் மூலம் குளிரூட்டப்பட்ட வார்ப்பு அச்சுகளிலிருந்து வார்ப்பு வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, வாயில்கள், ரைசர்கள் மற்றும் உலோக பர்ர்கள் உள்ளன.மணல் வார்ப்பு வார்ப்பும் மணலுடன் ஒத்துப்போகிறது, எனவே அது சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைக்கு செல்ல வேண்டும்.இந்த வகையான வேலைக்கான உபகரணங்களில் ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம், கேட் ரைசர் வெட்டும் இயந்திரம் போன்றவை அடங்கும். மணல் வார்ப்பு சுத்தம் செய்வது மோசமான வேலை நிலைமைகளைக் கொண்ட ஒரு செயல்முறையாகும், எனவே மோல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மணல் சுத்தம் செய்வதற்கு வசதியான நிலைமைகளை உருவாக்க முயற்சிக்க வேண்டும்.வெப்ப சிகிச்சை, மறுவடிவமைப்பு, எதிர்ப்பு சிகிச்சை, கடினமான எந்திரம் போன்ற சிறப்புத் தேவைகள் காரணமாக சில வார்ப்புகளை வார்ப்பிற்குப் பிறகு சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.
வார்ப்பு என்பது வெற்று உருவாக்கத்தின் ஒப்பீட்டளவில் பொருளாதார முறையாகும், இது சிக்கலான வடிவத்துடன் பகுதிகளுக்கு அதன் பொருளாதாரத்தைக் காட்ட முடியும்.ஆட்டோமொபைல் எஞ்சினின் சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட், கப்பல் ப்ரொப்பல்லர் மற்றும் நேர்த்தியான கலைப் படைப்புகள் போன்றவை.எரிவாயு விசையாழியின் நிக்கல் அடிப்படை அலாய் பாகங்கள் போன்ற வெட்ட கடினமாக இருக்கும் சில பகுதிகளை வார்ப்பில்லாமல் உருவாக்க முடியாது.
கூடுதலாக, வார்ப்பு பாகங்களின் அளவு மற்றும் எடை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உலோக வகைகள் கிட்டத்தட்ட வரம்பற்றவை;பாகங்கள் பொதுவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல், முதலியன போன்ற விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது மற்ற உலோக உருவாக்கும் முறைகளான மோசடி, உருட்டல், வெல்டிங், குத்துதல் போன்றவற்றால் செய்ய முடியாது.எனவே, இயந்திர உற்பத்தித் தொழிலில், வார்ப்பு முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தோராயமான பாகங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் டன்னேஜ் இன்னும் பெரியதாக உள்ளது.
ஃபவுண்டரி உற்பத்தியில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் பல்வேறு உலோகங்கள், கோக், மரம், பிளாஸ்டிக், எரிவாயு மற்றும் திரவ எரிபொருள்கள், மோல்டிங் பொருட்கள் போன்றவை அடங்கும். தேவையான உபகரணங்களில் உலோகத்தை உருகுவதற்கு பல்வேறு உலைகள், மணல் கலவைக்கான பல்வேறு மணல் கலவைகள், பல்வேறு மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் கோர் தயாரித்தல் ஆகியவை அடங்கும். மோல்டிங் மற்றும் கோர் தயாரிப்பதற்கான இயந்திரங்கள், மணல் இறக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள் போன்றவை. சிறப்பு வார்ப்புக்கான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களும் பல போக்குவரத்து மற்றும் பொருள் கையாளும் கருவிகளும் உள்ளன.
வார்ப்பு உற்பத்தி மற்ற செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது பரந்த தழுவல், அதிக பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு போன்றவை.ஃபவுண்டரி உற்பத்தி சுற்றுச்சூழலுக்கு தூசி, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு மற்றும் ஒலி மாசுபாட்டை உருவாக்கும், இது மற்ற இயந்திர உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட தீவிரமானது, மேலும் கட்டுப்படுத்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
வார்ப்பு தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிப் போக்குக்கு சிறந்த விரிவான பண்புகள், அதிக துல்லியம், குறைவான கொடுப்பனவு மற்றும் தூய்மையான மேற்பரப்பு தேவை.கூடுதலாக, ஆற்றல் சேமிப்புக்கான தேவை மற்றும் இயற்கை சூழலை மீட்டெடுப்பதற்கான சமூகத்தின் கோரிக்கையும் அதிகரித்து வருகிறது.இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, புதிய வார்ப்பிரும்பு உலோகக் கலவைகள் உருவாக்கப்படும், மேலும் அதற்கேற்ப புதிய உருகுதல் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் தோன்றும்.
அதே நேரத்தில், ஃபவுண்டரி உற்பத்தியின் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் அளவு அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் இது நெகிழ்வான உற்பத்திக்கு வளரும், இதனால் வெவ்வேறு தொகுதிகள் மற்றும் உற்பத்தி வகைகளுக்கு தகவமைப்புத் திறனை விரிவுபடுத்துகிறது.ஆற்றல் மற்றும் மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கான புதிய தொழில்நுட்பங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும், மேலும் புதிய செயல்முறைகள் மற்றும் சாதனங்கள் குறைந்த அல்லது மாசுபாடு இல்லாத சாதனங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும்.தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பமானது ஆய்வு, NDT மற்றும் ஒவ்வொரு செயல்முறையின் அழுத்த அளவீடு ஆகிய அம்சங்களில் புதிய வளர்ச்சியைக் கொண்டிருக்கும்.
பின் நேரம்: ஏப்-06-2020