Kalawan ngembangkeun sains jeung téhnologi sarta ngembangkeun vigorous industri foundry, métode foundry béda boga eusi persiapan kapang béda.Nyokot casting kapang keusik paling loba dipaké salaku conto, préparasi kapang ngawengku dua tugas utama: persiapan bahan modeling, modeling jeung pembuatan inti.Dina casting keusik, sagala jinis bahan baku dipaké pikeun molding sarta pembuatan inti, kayaning casting keusik atah, molding keusik map jeung bahan bantu sejen, kitu ogé molding keusik, keusik inti jeung palapis disiapkeun ti aranjeunna, anu sacara koléktif disebut molding. bahan.Tugas Nyiapkeun bahan molding nyaéta pikeun milih keusik atah luyu, binder jeung bahan bantu nurutkeun sarat tina castings jeung sipat logam, lajeng campur kana parabot nurutkeun proporsi tangtu Molding keusik jeung keusik inti mibanda sipat nu tangtu.Alat-alat campuran keusik anu biasa dianggo kalebet mixer roda, mixer arus counter sareng mixer kontinyu.Panungtungan ieu dirancang husus pikeun Pergaulan keusik timer hardening kimiawi, nu terus dicampurkeun jeung boga speed Pergaulan tinggi.

Molding jeung inti pembuatan dilumangsungkeun dina dasar nangtukeun métode molding jeung Nyiapkeun bahan molding nurutkeun sarat prosés casting.Katepatan tina tuang sareng pangaruh ékonomi tina prosés produksi sadayana gumantung kana prosés ieu.Dina loba bengkel casting modern, nu molding sarta pembuatan inti anu mechanized atanapi otomatis.The ilahar dipaké keusik molding jeung inti pembuatan parabot ngawengku tinggi, sedeng jeung low mesin tekanan molding, dampak hawa mesin molding, non kotak mesin suntik molding, tiis kotak inti mesin nyieun, kotak panas inti mesin nyieun, pilem coated keusik inti mesin nyieun, jsb .

Saatos casting dicokot kaluar tina kapang casting leuwih tiis ku tuang, aya Gerbang, risers, burrs logam jeung draping seams.The casting of keusik casting ogé taat kana keusik, jadi kudu ngaliwatan prosés beberesih.Alat-alat pikeun jenis ieu karya ngawengku mesin polishing, makéna blasting mesin, tuang na riser mesin motong, jsb Keusik casting beberesih nyaéta prosés jeung kaayaan gawé goréng, jadi lamun milih metodeu molding, urang kudu nyobaan nyieun kaayaan merenah pikeun keusik. beberesih.Sababaraha castings kudu diolah sanggeus casting alatan sarat husus, kayaning perlakuan panas, reshaping, perlakuan antirust, machining kasar, jsb.

Prosés casting bisa dibagi jadi tilu bagian dasar: persiapan casting logam, persiapan casting kapang jeung perlakuan casting.Logam tuang nujul kana bahan logam anu dianggo pikeun tuang dina produksi tuang.Ieu mangrupakeun alloy diwangun ku unsur logam salaku komponén utama jeung elemen logam atawa non-logam lianna.Ieu ilaharna dipikawanoh salaku alloy tuang, utamana kaasup beusi tuang, baja tuang jeung tuang alloy non-ferrous.

Saatos casting dicokot kaluar tina kapang casting leuwih tiis ku tuang, aya Gerbang, risers na burrs logam.The casting of keusik casting ogé taat kana keusik, jadi kudu ngaliwatan prosés beberesih.Alat-alat pikeun jenis ieu karya ngawengku shot blasting mesin, Gerbang riser mesin motong, jsb Keusik casting beberesih nyaéta prosés jeung kaayaan kerja goréng, jadi lamun milih metodeu molding, urang kudu nyobaan nyieun kaayaan merenah pikeun beberesih keusik.Sababaraha castings kudu diolah sanggeus casting alatan sarat husus, kayaning perlakuan panas, reshaping, perlakuan antirust, machining kasar, jsb.

Casting mangrupakeun metoda rélatif ékonomi tina kosong ngabentuk, nu bisa némbongkeun ékonomi na pikeun bagian kalawan bentuk kompléks.Sapertos blok silinder sareng sirah silinder mesin mobil, baling-baling kapal sareng karya seni anu endah.Sababaraha bagian anu hese dipotong, sapertos bagian alloy base nikel turbin gas, teu tiasa dibentuk tanpa tuang.

Salaku tambahan, ukuran sareng beurat bagian tuang seueur dianggo, sareng jinis logam ampir henteu terbatas;sedengkeun bagian-bagianna gaduh sipat mékanis umum, aranjeunna ogé gaduh sipat komprehensif sapertos résistansi ngagem, résistansi korosi, nyerep shock, sareng sajabana, anu henteu tiasa dilakukeun ku cara ngabentuk logam sapertos ngajalin, ngagulung, las, punching, jsb.Ku alatan éta, dina industri manufaktur mesin, jumlah jeung tonnage bagian kasar dihasilkeun ku métode casting masih nu panggedéna.

Bahan anu sering dianggo dina produksi foundry kalebet rupa-rupa logam, coke, kai, plastik, gas sareng bahan bakar cair, bahan molding, jsb. mesin pikeun molding jeung inti pembuatan, keusik muterna mesin jeung makéna blasting mesin keur meresihan castings, jsb Aya ogé mesin jeung alat-alat pikeun casting husus ogé loba alat transportasi jeung bahan penanganan.

Produksi casting boga ciri béda ti prosés lianna, kayaning adaptability lega, leuwih bahan jeung alat, sarta polusi lingkungan.Produksi Foundry bakal ngahasilkeun lebu, gas ngabahayakeun jeung polusi noise kana lingkungan, nu leuwih serius ti prosés manufaktur mékanis lianna, sarta ukuran kudu dilaksanakeun pikeun ngadalikeun.

Trend ngembangkeun produk casting merlukeun sipat komprehensif hadé, precision luhur, kirang sangu na beungeut cleaner.Salaku tambahan, paménta pikeun konservasi énergi sareng paménta masarakat pikeun restorasi lingkungan alam ogé ningkat.Dina raraga minuhan sarat ieu, alloy matak anyar bakal dimekarkeun, sarta prosés smelting anyar jeung alat bakal muncul sasuai.

Dina waktu nu sarua, darajat mechanization na automation produksi foundry ieu ngaronjatkeun, sarta eta bakal ngamekarkeun produksi fléksibel, ku kituna rék dilegakeun adaptability kana bets béda jeung variétas produksi.Téknologi anyar pikeun ngahémat énergi sareng bahan baku bakal diutamakeun, sareng prosés sareng alat énggal anu sakedik atanapi henteu aya polusi bakal diutamakeun.Téknologi kontrol kualitas bakal gaduh pangembangan énggal dina aspék pamariksaan, NDT sareng pangukuran setrés unggal prosés