Са развојем науке и технологије и снажним развојем ливничке индустрије, различите методе ливнице имају различите садржаје припреме калупа.Узимајући за пример најшире коришћено ливење калупа од песка, припрема калупа укључује два главна задатка: припрему материјала за моделовање, моделирање и израду језгра.У ливењу у песак, све врсте сировина које се користе за обликовање и израду језгра, као што су сирови песак за ливење, везиво за песак за калуповање и други помоћни материјали, као и песак за калуповање, песак за језгро и премаз припремљен од њих, заједнички се називају калуповањем. материјала.Задатак припреме калупних материјала је одабир одговарајућег сировог песка, везива и помоћних материјала према захтевима одливака и својствима метала, а затим мешање у алате према одређеној пропорцији Песак за калуповање и песак за језгро са одређеним својствима.Уобичајена опрема за мешање песка укључује мешалицу на точковима, противструјну мешалицу и континуирану мешалицу.Потоњи је специјално дизајниран за мешање хемијског самоочвршћавајућег песка, који се непрекидно меша и има велику брзину мешања.

Калуповање и израда језгра се обављају на основу одређивања методе пресовања и припреме калупних материјала према захтевима процеса ливења.Од овог процеса углавном зависи тачност одливака и економски ефекат целог процеса производње.У многим савременим радионицама ливења, калуповање и израда језгра су механизовани или аутоматизовани.Обично коришћена опрема за калуповање песка и израду језгра укључује машину за калуповање високог, средњег и ниског притиска, машину за ливење ваздушним ударом, машину за бризгање без кутије, машину за прављење језгра хладне кутије, машину за прављење језгра вруће кутије, машину за производњу језгра од песка обложеног филмом итд. .

Након вађења одливака из калупа за ливење охлађеног изливањем, постоје капије, успони, метални шиљци и шавови за драпирање.Одливање песка такође пријања на песак, тако да мора проћи кроз процес чишћења.Опрема за ову врсту посла обухвата машину за полирање, машину за пескарење, машину за изливање и резање уздужних стубова итд. Чишћење одливака у песак је процес са лошим условима рада, па при избору методе калуповања треба настојати да створимо погодне услове за песак. чишћење.Неки одливци морају бити третирани након ливења због посебних захтева, као што су топлотна обрада, преобликовање, третман против рђе, груба обрада итд.

Процес ливења се може поделити на три основна дела: припрема ливеног метала, припрема калупа за ливење и обрада ливења.Ливени метал се односи на метални материјал који се користи за ливење у производњи ливења.То је легура састављена од металног елемента као главне компоненте и других металних или неметалних елемената.Обично је позната као ливена легура, углавном укључујући ливено гвожђе, ливени челик и ливене обојене легуре.

Након вађења одливака из калупа за ливење охлађеног изливањем, појављују се капије, подножја и метални шиљци.Одливање песка такође пријања на песак, тако да мора проћи кроз процес чишћења.Опрема за ову врсту посла обухвата машину за пескарење, машину за сечење капије и др. Чишћење ливења у песак је процес са лошим условима рада, тако да при избору методе обликовања треба настојати да створимо погодне услове за чишћење песка.Неки одливци морају бити третирани након ливења због посебних захтева, као што су топлотна обрада, преобликовање, третман против рђе, груба обрада итд.

Ливење је релативно економичан метод бланко обликовања, који може показати своју економичност за делове сложеног облика.Као што су блок цилиндра и глава цилиндра аутомобилског мотора, бродски пропелер и изузетна уметничка дела.Неки делови који се тешко секу, као што су делови гасне турбине од легуре никла, не могу се формирати без ливења.

Поред тога, величина и тежина делова за ливење се широко користе, а врсте метала су скоро неограничене;док делови имају општа механичка својства, они такође имају свеобухватна својства као што су отпорност на хабање, отпорност на корозију, апсорпцију удара, итд., што друге методе обликовања метала као што су ковање, ваљање, заваривање, пробијање, итд.Стога је у машинској индустрији број и тонажа грубих делова произведених методом ливења и даље највећи.

Материјали који се често користе у производњи ливнице укључују разне метале, кокс, дрво, пластику, гас и течна горива, материјале за калуповање итд. Потребна опрема укључује разне пећи за топљење метала, разне мешалице песка за мешање песка, разне машине за калуповање и израду језгра. машине за калуповање и израду језгра, машине за избацивање песка и машине за сачмарење за чишћење одливака итд. Ту су и машине и опрема за специјално ливење као и многа транспортна и транспортна опрема.

Производња ливења има различите карактеристике од других процеса, као што су широка прилагодљивост, више материјала и опреме и загађење животне средине.Ливничка производња ће производити прашину, штетне гасове и загађење околине буком, што је озбиљније од осталих механичких производних процеса и потребно је предузети мере за контролу.

Тренд развоја ливених производа захтева боља свеобухватна својства, већу прецизност, мање дозвољене количине и чистију површину.Поред тога, расте и потражња за очувањем енергије и захтев друштва за обнављањем природне средине.Да би се испунили ови захтеви, развијаће се нове ливене легуре, а сходно томе ће се појавити и нови процеси топљења и опрема.

Истовремено се повећава степен механизације и аутоматизације ливничке производње, која ће се развијати до флексибилне производње, како би се проширила прилагодљивост различитим серијама и варијететима производње.Приоритет ће имати нове технологије за уштеду енергије и сировина, а приоритет ће имати нови процеси и опрема са мало или без загађења.Технологија контроле квалитета ће имати нови развој у аспектима инспекције, НДТ и мерења напона сваког процеса