ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದ ಹುರುಪಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಫೌಂಡ್ರಿ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆ.ಮರಳು ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು, ಕೋರ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು, ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮರಳು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಚಕ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕೌಂಟರ್ ಕರೆಂಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರಿವೆ.ಎರಡನೆಯದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

f24da0d5a01d4c97a288f9a1624f3b0f0522000345b4be0ad6e5d957a75b27f6 - 副本

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಕದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮರಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ನಾನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಹಾಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. .

ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಗೇಟ್ಗಳು, ರೈಸರ್ಗಳು, ಲೋಹದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳು ಇವೆ.ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಹೊಳಪು ಯಂತ್ರ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಎರಕದ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ, ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುವ ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಗೇಟ್ಗಳು, ರೈಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇವೆ.ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಗೇಟ್ ರೈಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮರಳು ಎರಕದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮರಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಖಾಲಿ ರಚನೆಯ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅದರ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್, ಶಿಪ್ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಅಂದವಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು.ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಲ್ಲದೆ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಿಧಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿವೆ;ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇತರ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒರಟು ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಟನ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಫೌಂಡ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು, ಕೋಕ್, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಇಂಧನಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮರಳು ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮರಳು ಬಿಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಉಪಕರಣಗಳೂ ಇವೆ.

ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ.ಫೌಂಡ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಧೂಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ.

1ac6aca0f05d0fbb826455d4936c02e9 - 副本

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಸಮಾಜದ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ.ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹೊಸ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಸ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು.ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಪಾಸಣೆ, NDT ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮಾಪನದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-06-2020
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!