科学技術の発展と鋳造産業の活発な発展に伴い、鋳造方法が異なれば、金型の準備内容も異なります。最も広く使用されている砂型鋳造を例にとると、鋳型の準備には、模型材料の準備、模型の作成、中子の作成という 2 つの主要な作業が含まれます。砂型鋳造では、鋳物原料砂、鋳物砂バインダーなどの副資材、鋳物砂、中子砂およびそれらから調製される塗料など、鋳物や中子の製造に使用されるあらゆる原料を総称して鋳物と呼びます。材料。鋳物材料の準備は、鋳物の要求や金属の特性に応じて適切な原料砂、結合剤、副材料を選択し、一定の割合に従って工具に混合することです。一定の特性を備えた鋳物砂と中子砂。一般的に使用される砂混合装置には、ホイールミキサー、向流ミキサー、連続ミキサーなどがあります。後者は化学的自硬性砂を混合するために特別に設計されており、連続的に混合され、混合速度が速い。

鋳造工程の要求に応じて、成形方法の決定と成形材料の準備に基づいて成形および中子の作成が行われます。鋳物の精度と生産プロセス全体の経済効果は主にこのプロセスに依存します。現代の鋳造工場の多くでは、成形と中子の製造が機械化または自動化されています。一般的に使用される砂型および中子製造装置には、高圧、中圧、低圧成形機、エアインパクト成形機、ノンボックス射出成形機、コールドボックス中子製造機、ホットボックス中子製造機、フィルムコーティング砂中子製造機などが含まれます。 。

注湯により冷却された鋳型から鋳物を取り出すと、ゲート、ライザー、金属バリ、ドレープシームが形成されます。砂型鋳物の鋳物にも砂が付着しているため、洗浄工程を経る必要があります。この種の作業に使用される設備には、研磨機、ショットブラスト機、注入およびライザー切断機などが含まれます。砂型鋳造の洗浄は作業条件が悪いプロセスであるため、成形方法を選択する際には、砂にとって都合の良い条件を作り出すように努める必要があります。クリーニング。鋳物によっては、特殊な要求により鋳造後に熱処理、形状修正、防錆処理、粗加工等の処理が必要となる場合があります。

鋳造プロセスは、鋳造金属の準備、鋳型の準備、鋳造の処理という 3 つの基本部分に分けることができます。鋳物とは、鋳物製造において鋳造に使用される金属材料を指します。金属元素を主成分とし、他の金属元素や非金属元素からなる合金のことです。一般に鋳造合金として知られており、主に鋳鉄、鋳鋼、鋳造非鉄合金が含まれます。

注湯により冷却された鋳型から鋳物を取り出すと、ゲート、ライザー、金属バリが生じます。砂型鋳物の鋳物にも砂が付着しているため、洗浄工程を経る必要があります。この種の作業に使用される設備には、ショットブラスト機、ゲートライザー切断機などが含まれます。砂型鋳物の洗浄は作業条件が悪いプロセスであるため、成形方法を選択する際には、砂洗浄しやすい条件を作り出すように努める必要があります。鋳物によっては、特殊な要求により鋳造後に熱処理、形状修正、防錆処理、粗加工等の処理が必要となる場合があります。

鋳造は比較的経済的なブランク成形法であり、複雑な形状の部品に経済性を発揮します。自動車エンジンのシリンダーブロックやシリンダーヘッド、船舶のプロペラ、精緻な芸術品など。ガスタービンのニッケル基合金部品など、一部の難削材部品は鋳造しなければ成形できません。

さらに、鋳造部品のサイズと重量は広く使用されており、金属の種類はほぼ無制限です。部品は一般的な機械的特性を備えていますが、鍛造、圧延、溶接、打ち抜きなどの他の金属成形方法では実現できない、耐摩耗性、耐食性、衝撃吸収性などの総合的な特性も備えています。したがって、機械製造業界では、依然として鋳造法によって製造される粗部品の数とトン数が最大です。

鋳物製造でよく使用される材料には、さまざまな金属、コークス、木材、プラスチック、ガスおよび液体燃料、成形材料などが含まれます。必要な設備には、金属を精錬するためのさまざまな炉、砂を混合するためのさまざまなサンドミキサー、さまざまな成形機および中子製造が含まれます。鋳型や中子を作るための機械、鋳物を洗浄するための砂落とし機やショットブラスト機など。また、特殊鋳造用の機械や設備、多くの輸送機器や資材運搬機器もあります。

鋳物生産は、適応範囲の広さ、材料や設備の増加、環境汚染など、他のプロセスとは異なる特徴を持っています。鋳造工場での生産では粉塵、有害ガス、騒音による環境汚染が発生しますが、これは他の機械的な製造プロセスよりも深刻であり、これを制御するための措置を講じる必要があります。

鋳造製品の開発傾向では、より優れた総合特性、より高い精度、より少ない公差、よりきれいな表面が求められています。また、省エネルギーへの要求や自然環境の回復に対する社会の要求も高まっています。これらの要件を満たすために、新しい鋳造合金が開発され、それに応じて新しい製錬プロセスと装置が登場します。

同時に、鋳造生産の機械化と自動化の度合いは増加しており、さまざまなバッチや生産品種への適応性を拡大するために、柔軟な生産へと発展するでしょう。エネルギーと原材料を節約するための新しい技術が優先され、汚染がほとんどまたはまったくない新しいプロセスと装置が優先されます。品質管理技術は各工程の検査、NDT、応力測定の面で新たな発展を遂げる