Með þróun vísinda og tækni og kröftugri þróun steypuiðnaðarins hafa mismunandi steypuaðferðir mismunandi innihald moldundirbúnings.Með því að taka mest notaða sandmótasteypuna sem dæmi, þá felur moldundirbúningur í sér tvö meginverkefni: gerð líkanagerðar, líkangerð og kjarnagerð.Í sandsteypu eru alls kyns hráefni sem notuð eru við mótun og kjarnagerð, svo sem að steypa hráan sand, mótunarsandbindiefni og önnur hjálparefni, svo og mótasandur, kjarnasandur og húðun sem eru unnin úr þeim, sameiginlega nefnd mótun. efni.Verkefnið við að útbúa mótunarefni er að velja viðeigandi hrásand, bindiefni og hjálparefni í samræmi við kröfur um steypu og eiginleika málma og blanda þeim síðan í verkfæri í samræmi við ákveðið hlutfall. Mótsandur og kjarnasandur með ákveðna eiginleika.Algenga sandblöndunarbúnaðurinn inniheldur hjólblöndunartæki, mótstraumsblöndunartæki og stöðugan blöndunartæki.Hið síðarnefnda er sérstaklega hannað til að blanda efna sjálfherðandi sandi, sem er stöðugt blandaður og hefur mikinn blöndunarhraða.

Mótun og kjarnagerð eru framkvæmd á grundvelli þess að ákvarða mótunaraðferðina og undirbúa mótunarefnin í samræmi við kröfur um steypuferli.Nákvæmni steypunnar og efnahagsleg áhrif alls framleiðsluferlisins eru aðallega háð þessu ferli.Í mörgum nútíma steypuverkstæðum eru mótun og kjarnagerð vélvædd eða sjálfvirk.Algengt er að nota sandmótunar- og kjarnabúnaðinn inniheldur há-, meðal- og lágþrýstingsmótunarvél, loftslagsmótunarvél, sprautumótunarvél án kassa, kjarnaframleiðsluvél fyrir köldu kassa, kjarnaframleiðsluvél fyrir heita kassa, filmuhúðuð sandkjarnaframleiðsluvél osfrv. .

Eftir að steypan er tekin úr steypumótinu, kælt með því að hella, eru hliðar, riser, málmburrar og draperasaumar.Sandsteypa festist einnig við sandi, þannig að það verður að fara í gegnum hreinsunarferlið.Búnaðurinn fyrir þessa tegund vinnu felur í sér fægivél, sprengivél, steypu- og riser skurðarvél osfrv. Sandsteypuhreinsun er ferli með lélegum vinnuskilyrðum, þannig að þegar við veljum mótunaraðferðina ættum við að reyna að skapa þægilegar aðstæður fyrir sand hreinsun.Sumar steypur þarf að meðhöndla eftir steypu vegna sérstakra krafna, svo sem hitameðferð, endurmótun, ryðvarnarmeðferð, grófvinnslu o.fl.

Hægt er að skipta steypuferlinu í þrjá grunnhluta: undirbúningur steypumálms, undirbúningur steypumóts og meðhöndlun steypu.Steypumálmur vísar til málmefnisins sem notað er til steypu í steypuframleiðslu.Það er málmblöndur sem samanstendur af málmþáttum sem aðalhlutanum og öðrum málm- eða málmlausum þáttum.Það er almennt þekkt sem steypt álfelgur, aðallega þar með talið steypujárn, steypustál og steypt járnblendi.

Eftir að steypan er tekin úr steypumótinu, kælt með því að hella, eru hliðar, riser og málmburrar.Sandsteypa festist einnig við sandi, þannig að það verður að fara í gegnum hreinsunarferlið.Búnaðurinn fyrir þessa tegund vinnu er meðal annars skotblástursvél, hliðarskurðarvél osfrv. Sandsteypuhreinsun er ferli með lélegum vinnuskilyrðum, þannig að þegar við veljum mótunaraðferðina ættum við að reyna að skapa þægileg skilyrði fyrir sandhreinsun.Sumar steypur þarf að meðhöndla eftir steypu vegna sérstakra krafna, svo sem hitameðferð, endurmótun, ryðvarnarmeðferð, grófvinnslu o.fl.

Steypa er tiltölulega hagkvæm aðferð við eyðumyndun, sem getur sýnt hagkvæmni sína fyrir hlutana með flókna lögun.Svo sem eins og strokkblokk og strokkhaus bifreiðavélar, skipskrúfu og stórkostleg listaverk.Sumir hlutar sem erfitt er að skera, eins og nikkel-undirstaða álfelgur í gastúrbínu, er ekki hægt að mynda án steypu.

Að auki eru stærð og þyngd steypuhlutanna mikið notuð og málmtegundirnar eru nánast ótakmarkaðar;á meðan hlutarnir hafa almenna vélræna eiginleika, hafa þeir einnig yfirgripsmikla eiginleika eins og slitþol, tæringarþol, höggdeyfingu osfrv., sem aðrar málmmyndunaraðferðir eins og smíða, rúlla, suðu, gata osfrv.Þess vegna, í vélaframleiðsluiðnaðinum, er fjöldi og tonn af grófum hlutum sem framleiddir eru með steypuaðferð enn stærst.

Efnin sem oft eru notuð í steypuframleiðslu eru ýmsir málmar, kók, viður, plast, gas og fljótandi eldsneyti, mótunarefni o.fl. Nauðsynlegur búnaður er ýmsir ofnar til að bræða málm, ýmsar sandblöndunartæki til sandblöndunar, ýmsar mótunarvélar og kjarnagerð. vélar til mótunar og kjarnagerðar, sandfallavélar og kúlublástursvélar til að þrífa steypuefni o.fl. Einnig eru vélar og tæki til sérsteypu auk margra flutnings- og efnisflutningatækja.

Steypuframleiðsla hefur aðra eiginleika en önnur ferli, svo sem víðtæk aðlögunarhæfni, meira efni og búnað og umhverfismengun.Steypuframleiðsla mun framleiða ryk, skaðlegt gas og hávaðamengun fyrir umhverfið, sem er alvarlegra en önnur vélræn framleiðsluferli og gera þarf ráðstafanir til að hafa hemil á.

Þróunarþróun steypuvara krefst betri yfirgripsmikilla eiginleika, meiri nákvæmni, minni vasapeninga og hreinna yfirborðs.Auk þess fer krafan um orkusparnað og krafa samfélagsins um endurheimt náttúrufars einnig vaxandi.Til að mæta þessum kröfum verða þróaðar nýjar steyptar málmblöndur og ný bræðsluferli og búnaður birtast í samræmi við það.

Á sama tíma eykst vélvæðing og sjálfvirkni steypuframleiðslu og hún mun þróast yfir í sveigjanlega framleiðslu, til að auka aðlögunarhæfni að mismunandi framleiðslulotum og afbrigðum.Ný tækni til að spara orku og hráefni verður sett í forgang og nýir ferlar og tæki með litla sem enga mengun hafa forgang.Gæðaeftirlitstæknin mun hafa nýja þróun í þáttum skoðunar, NDT og streitumælingar hvers ferlis