คุณรู้จักกระบวนการหล่อสิบอันดับแรกหรือไม่?

การจำแนกประเภทการหล่อ:

不锈钢止回阀(1) การหล่อทราย: การผลิตการหล่อในการหล่อทรายการหล่อเหล็ก เหล็ก และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่สามารถทำได้โดยการหล่อทรายลักษณะทางเทคนิคของกระบวนการหล่อทราย: 1. เหมาะสำหรับทำช่องว่างที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโพรงภายในที่ซับซ้อน2. การปรับตัวที่กว้างและต้นทุนต่ำ3. เหมาะสำหรับวัสดุบางชนิดที่มีความเป็นพลาสติกไม่ดี เช่น แบบหล่อการหล่อทรายเป็นกระบวนการขึ้นรูปเพียงอย่างเดียวสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหรือช่องว่างการใช้งาน: การหล่อ เช่น เสื้อสูบเครื่องยนต์ ฝาสูบ และเพลาข้อเหวี่ยงของรถยนต์
板式不锈钢法兰(2) การหล่อการลงทุนเรียกอีกอย่างว่าการหล่อขี้ผึ้งที่หายไป: วัสดุที่หลอมละลายได้จะถูกสร้างเป็นแบบจำลอง และพื้นผิวของแบบจำลองจะถูกเคลือบด้วยวัสดุทนไฟหลายชั้นเพื่อสร้างเปลือกแม่พิมพ์ จากนั้นแบบจำลองจะละลายและปล่อยออกมาจาก เปลือกแม่พิมพ์จึงทำการหล่อแม่พิมพ์หลังจากคั่วที่อุณหภูมิสูง เป็นรูปแบบการหล่อสำหรับการเติมและเททรายลักษณะกระบวนการของกระบวนการหล่อการลงทุน: 1. ความแม่นยำของมิติสูงและความแม่นยำทางเรขาคณิต;2. ความหยาบผิวสูง3. ความสามารถในการหล่อการหล่อที่มีรูปทรงซับซ้อน และการหล่อโลหะผสมนั้นไม่จำกัดข้อเสีย: กระบวนการที่ซับซ้อนและต้นทุนสูงการใช้งาน: เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อน ต้องการความแม่นยำสูง หรือยากต่อการประมวลผลอื่น ๆ เช่น ใบพัดเครื่องยนต์กังหัน
不锈钢法兰(3) การหล่อด้วยแรงดัน: ใช้แรงดันสูงในการกดของเหลวโลหะลงในโพรงแม่พิมพ์โลหะที่มีความแม่นยำด้วยความเร็วสูง จากนั้นของเหลวโลหะจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวภายใต้แรงกดดันเพื่อสร้างการหล่อลักษณะกระบวนการ: 1. ของเหลวโลหะสามารถรับแรงดันสูงและมีอัตราการไหลที่รวดเร็ว 2. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี ขนาดคงที่ การแลกเปลี่ยนที่ดี;3. ประสิทธิภาพการผลิตสูงแม่พิมพ์หล่อสามารถถูกฟ้องร้องได้อีกหลายครั้ง4. เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและสามารถสร้างผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีข้อเสีย: 1. การหล่อมีแนวโน้มที่จะมีรูขุมขนเล็กและการหดตัว2. ความเป็นพลาสติกของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปต่ำ และไม่เหมาะที่จะทำงานภายใต้แรงกระแทกและการสั่นสะเทือน3. เมื่อโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวสูงถูกหล่อตาย อายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะต่ำ ซึ่งส่งผลต่อการขยายการผลิตแบบหล่อตายการใช้งาน: การหล่อแบบถูกนำมาใช้ครั้งแรกในอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมเครื่องมือวัด จากนั้นจึงค่อยๆ ขยายไปยังอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักรกลการเกษตร อุตสาหกรรมเครื่องมือกล อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ คอมพิวเตอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ นาฬิกา กล้อง และฮาร์ดแวร์รายวัน ฯลฯ .
45(4) การหล่อด้วยแรงดันต่ำ: หมายถึงวิธีการทำให้โลหะเหลวเติมแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันต่ำกว่า (0.02 ~ 0.06MPa) และตกผลึกภายใต้แรงกดดันเพื่อสร้างการหล่อคุณสมบัติทางเทคนิค: 1. สามารถปรับความดันและความเร็วระหว่างการเทได้ จึงสามารถนำไปใช้กับแม่พิมพ์หล่อต่างๆ (เช่นแม่พิมพ์โลหะ แม่พิมพ์ทราย ฯลฯ ) การหล่อโลหะผสมและการหล่อขนาดต่างๆ2. การใช้การเติมแบบฉีดด้านล่าง การเติมของเหลวโลหะมีความเสถียร ไม่มีปรากฏการณ์การกระเด็น สามารถหลีกเลี่ยงการกักก๊าซและการกัดเซาะของผนังแม่พิมพ์และแกน ปรับปรุงอัตราการส่งผ่านของการหล่อ3 การหล่อจะตกผลึกภายใต้ความดัน การหล่อมีความหนาแน่นและโค้งมน พื้นผิวที่ชัดเจน เรียบ คุณสมบัติทางกลสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อชิ้นส่วนที่มีผนังบางขนาดใหญ่4. กำจัดไรเซอร์ตัวป้อน อัตราการใช้โลหะเพิ่มขึ้นเป็น 90 ~ 98%5. ความเข้มของแรงงานต่ำ สภาพการทำงานที่ดี อุปกรณ์ เรียบง่ายและง่ายต่อการรับรู้ถึงเครื่องจักรและระบบอัตโนมัติการใช้งาน: ใช้ผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมเป็นหลัก (ฝาสูบ ดุมล้อ โครงกระบอกสูบ ฯลฯ)
34(5) การหล่อแบบแรงเหวี่ยง: เป็นวิธีการหล่อโลหะที่หลอมละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์หล่อแบบหมุน และแม่พิมพ์หล่อจะถูกเติมและแข็งตัวภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงลักษณะและข้อดีของกระบวนการ: 1. แทบไม่มีการใช้โลหะในระบบเทและระบบไรเซอร์ ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการผลิตของกระบวนการ2. แกนไม่สามารถใช้ในการผลิตการหล่อแบบกลวง ดังนั้นการผลิตการหล่อแบบท่อยาวจึงสามารถปรับปรุงความสามารถในการบรรจุโลหะได้อย่างมาก3. การหล่อมีความหนาแน่นสูง มีข้อบกพร่องน้อย เช่น รูขุมขนและการรวมตะกรัน และคุณสมบัติทางกลสูง4. ง่ายต่อการผลิตการหล่อโลหะคอมโพสิตแบบท่อและปลอกแขนข้อเสีย: 1. มีข้อจำกัดบางประการเมื่อใช้ในการผลิตการหล่อรูปทรงพิเศษ2. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของการหล่อไม่ถูกต้อง พื้นผิวของรูด้านในหยาบ คุณภาพไม่ดี และค่าเผื่อการประมวลผลมีขนาดใหญ่3. การหล่อมีแนวโน้มที่จะแยกแรงโน้มถ่วงจำเพาะการใช้งาน: การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเป็นวิธีการแรกสุดที่ใช้ในการผลิตท่อหล่อกระบวนการหล่อแบบแรงเหวี่ยงใช้ในโลหะวิทยา เหมืองแร่ การขนส่ง เครื่องจักรชลประทานและการระบายน้ำ การบิน การป้องกันประเทศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เพื่อผลิตเหล็กกล้า เหล็ก และโลหะผสมคาร์บอนที่ไม่ใช่เหล็กในหมู่พวกเขา การผลิตการหล่อ เช่น ท่อเหล็กหล่อแบบแรงเหวี่ยง ปลอกกระบอกสูบเครื่องยนต์สันดาปภายใน และปลอกเพลา เป็นเรื่องธรรมดาที่สุด
21(6) การหล่อแม่พิมพ์โลหะ: หมายถึงวิธีการขึ้นรูปโดยโลหะเหลวจะถูกเติมลงในแม่พิมพ์โลหะภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและเย็นตัวลงและแข็งตัวในแม่พิมพ์เพื่อให้ได้การหล่อลักษณะและข้อดีของกระบวนการ: 1. แม่พิมพ์โลหะมีค่าการนำความร้อนและความจุความร้อนสูง ความเร็วในการทำความเย็นที่รวดเร็ว โครงสร้างการหล่อแบบหนาแน่น 2. สามารถได้รับการหล่อที่มีความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้นและค่าความหยาบของพื้นผิวที่ต่ำกว่า และความเสถียรของคุณภาพก็ดี3. เนื่องจากไม่ได้ใช้และไม่ค่อยได้ใช้แกนทราย จึงสามารถปรับปรุงสภาพแวดล้อม ลดฝุ่นและก๊าซที่เป็นอันตราย และลดความเข้มของแรงงานข้อเสีย: 1. ตัวแม่พิมพ์โลหะไม่สามารถระบายอากาศได้ และต้องใช้มาตรการบางอย่างเพื่อส่งออกอากาศและก๊าซที่เกิดจากแกนทรายในโพรง2. รอยแตกมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อการหล่อแข็งตัว3. การผลิตแม่พิมพ์โลหะ มีวงจรยาวนานขึ้นและมีต้นทุนสูงขึ้นการใช้งาน: การหล่อแม่พิมพ์โลหะไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการผลิตโลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมแมกนีเซียม และการหล่อโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ ที่มีรูปร่างซับซ้อนในปริมาณมาก แต่ยังเหมาะสำหรับการผลิตการหล่อโลหะที่เป็นเหล็กและแท่งโลหะอีกด้วย
4(7) การหล่อแบบสุญญากาศ: กระบวนการหล่อแบบขั้นสูงที่กำจัดหรือลดความพรุนและก๊าซที่ละลายในชิ้นส่วนการหล่อโดยการเอาก๊าซออกจากโพรงแม่พิมพ์หล่อในระหว่างกระบวนการหล่อตายอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจะช่วยปรับปรุง คุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปลักษณะกระบวนการ : 1. กำจัดหรือลดรูขุมขนภายในชิ้นส่วนหล่อ ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อ ปรับปรุงประสิทธิภาพการชุบ2. ลดแรงดันด้านหลังของคาวิตี้ คุณสามารถใช้ความดันเฉพาะที่ต่ำกว่าได้ และสำหรับโลหะผสมที่มีประสิทธิภาพการหล่อต่ำ คุณสามารถหล่อแบบหล่อขนาดใหญ่ด้วยเครื่องจักรขนาดเล็กได้3. ปรับปรุงสภาพการบรรจุและการหล่อแบบบางสามารถหล่อแบบหล่อได้ข้อเสีย: 1. โครงสร้างการปิดผนึกแม่พิมพ์มีความซับซ้อน และยากต่อการผลิตและติดตั้ง ดังนั้นต้นทุนจึงค่อนข้างสูง2. หากวิธีการหล่อแบบสุญญากาศไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ผลที่ได้ก็ไม่มีนัยสำคัญมากนัก

4.19(8) การหล่อแบบบีบ: เป็นวิธีการแข็งตัวของโลหะเหลวหรือโลหะกึ่งของเหลวภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนหรือช่องว่างโดยตรงมีข้อดีคือมีอัตราการใช้โลหะเหลวสูง กระบวนการที่เรียบง่าย และคุณภาพมีเสถียรภาพคุณสมบัติทางเทคนิค: 1. สามารถขจัดข้อบกพร่องภายในเช่นรูอากาศ, รูหดตัว, รูหดตัว;2. ความหยาบผิวต่ำและความแม่นยำของมิติสูง3. สามารถป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวได้4. ง่ายต่อการบรรลุการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติขอบเขตการใช้งาน: สามารถใช้ในการผลิตโลหะผสมประเภทต่างๆ เช่น โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมทองแดง เหล็กหล่อกลม ฯลฯ
2.38(9) การหล่อโฟมที่สูญหายหรือที่เรียกว่าการหล่อแบบแข็งประการแรก โมเดลพาราฟินหรือโฟมที่มีขนาดและรูปร่างใกล้เคียงกันจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันและรวมกันเป็นกลุ่มโมเดล จากนั้นแปรงด้วยการเคลือบวัสดุทนไฟและทำให้แห้ง และสุดท้ายจะถูกฝังในทรายควอตซ์แห้งสำหรับการสร้างแบบจำลองการสั่นสะเทือน เทภายใต้แรงดันลบเพื่อทำให้แบบจำลองกลายเป็นไอ โลหะเหลวจะครอบครอง ตำแหน่งของแบบจำลอง และรูปแบบการหล่อหลังจากการแข็งตัวและความเย็นกระบวนการทางเทคโนโลยี: การเกิดฟองล่วงหน้า → การขึ้นรูปฟอง → การจุ่มสี → การอบแห้ง → การสร้างแบบจำลอง → การเท → ทรายที่ตกลงมา → การทำความสะอาด คุณสมบัติทางเทคนิค: 1. ความแม่นยำในการหล่อสูง ไม่มีแกนทราย ลดเวลาในการประมวลผล;การออกแบบที่ยืดหยุ่นและอิสระในระดับสูง3. การผลิตที่สะอาดและไม่มีมลพิษ4. ลดการลงทุนและต้นทุนการผลิตการใช้งาน: เหมาะสำหรับการผลิตงานหล่อที่แม่นยำยิ่งขึ้นหลายขนาดพร้อมโครงสร้างที่ซับซ้อน โลหะผสมไม่จำกัดประเภท และจำนวนการผลิตไม่จำกัดเช่นกล่องเครื่องยนต์เหล็กหล่อสีเทา ข้องอเหล็กแมงกานีสสูง เป็นต้น
1.10(10) การหล่อแบบต่อเนื่อง: เป็นวิธีการหล่อขั้นสูงหลักการคือการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์โลหะพิเศษที่เรียกว่าเครื่องตกผลึกอย่างต่อเนื่องปลายอีกด้านของอุปกรณ์ถูกดึงออกมา และสามารถรับการหล่อได้ทุกความยาวหรือความยาวเฉพาะเจาะจงการไหลของกระบวนการ: ลักษณะทางเทคนิค: 1. เนื่องจากโลหะเย็นลงอย่างรวดเร็ว คริสตัลจึงมีความหนาแน่น โครงสร้างสม่ำเสมอ และคุณสมบัติทางกลดี2. โลหะจะถูกบันทึกไว้และผลผลิตจะดีขึ้น3. กระบวนการนี้ง่ายขึ้น และการสร้างแบบจำลองและกระบวนการอื่น ๆ จะหมดไป ซึ่งจะช่วยลดความเข้มของแรงงานพื้นที่การผลิตที่ต้องการก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน4. การผลิตการหล่อแบบต่อเนื่องเป็นเรื่องง่ายในการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการใช้งาน: การหล่อแบบต่อเนื่องสามารถใช้ในการหล่อแบบหล่อยาวที่มีรูปร่างหน้าตัดคงที่ เช่น แท่งโลหะ แผ่นคอนกรีต เหล็กแท่งยาว ท่อ ฯลฯ เช่น เหล็ก เหล็ก โลหะผสมทองแดง อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมแมกนีเซียม

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

ผู้คนมีความทุกข์และความสุข

พวกเขาจากกันและพบกันใหม่

ดวงจันทร์หรี่ลงและส่องแสง

มันขึ้นและเสื่อมลง

ไม่มีอะไรสมบูรณ์แบบ แม้แต่ในสมัยก่อน


เวลาโพสต์: May-06-2020
แชทออนไลน์ WhatsApp!