Klasifikacija lijevanja:

(1) Lijevanje u pijesku: proizvodnja odljevaka u lijevanju u pijesku.Odljevci od čelika, željeza i većine legura obojenih metala mogu se dobiti lijevanjem u pijesak.Tehničke karakteristike procesa lijevanja u pijesak: 1. Pogodno za izradu proizvoda složenih oblika, posebno sa složenim unutarnjim šupljinama;2. Široka prilagodljivost i niska cijena;3. Prikladno za neke materijale slabe plastičnosti, kao što je lijevano.Lijevanje u pijesku jedini je postupak oblikovanja za proizvodnju dijelova ili preratka.Primjena: odljevci kao što su blok cilindra motora, glava cilindra i koljenasto vratilo automobila
(2) Lijevanje za ulaganje također se naziva i lijevanje po izgubljenom vosku: taljivi materijal se izrađuje u model, a površina modela se oblaže s nekoliko slojeva vatrostalnog materijala kako bi se napravila ljuska kalupa, a zatim se model topi i ispušta iz ljuska kalupa, čime se lije kalup, nakon pečenja na visokoj temperaturi. To je shema lijevanja za punjenje i izlijevanje pijeskom.Karakteristike procesa procesa livenja u kalupe: 1. Visoka točnost dimenzija i geometrijska točnost;2. Visoka hrapavost površine;3. Mogućnost lijevanja odljevaka složenih oblika i legura za lijevanje nije ograničena.Nedostaci: kompliciran proces i visoka cijena.Primjena: pogodna za proizvodnju malih dijelova složenih oblika, visokih zahtjeva preciznosti ili drugih obrada koje je teško izvesti, kao što su lopatice turbinskih motora.
(3) Tlačno lijevanje: koristi se visokim pritiskom za utiskivanje metalne tekućine u preciznu šupljinu metalnog kalupa velikom brzinom, a zatim se metalna tekućina hladi i skrućuje pod pritiskom kako bi se formirao odljevak.Karakteristike procesa: 1. Metalna tekućina može podnijeti visoki tlak i ima brz protok 2. Dobra kvaliteta proizvoda, stabilna veličina, dobra zamjenjivost;3. Visoka učinkovitost proizvodnje;kalup za lijevanje može se tužiti više puta;4. Pogodno za proizvodnju velikih količina i može donijeti dobre ekonomske koristi.Nedostaci: 1. Odljevci su skloni malim porama i skupljanju.2. Plastičnost dijelova za tlačno lijevanje je niska i nije pogodan za rad pod udarnim opterećenjem i vibracijama;3. Kada se legura s visokim talištem lije pod pritiskom, vijek trajanja kalupa je nizak, što utječe na proširenje proizvodnje lijevanjem pod pritiskom.Primjena: tlačni odljevci su se prvo koristili u automobilskoj industriji i industriji instrumenata, a zatim su se postupno proširili na razne industrije, kao što su poljoprivredni strojevi, industrija alatnih strojeva, elektronika, obrambena industrija, računala, medicinska oprema, satovi, kamere i dnevni hardver, itd.
(4) Lijevanje pod niskim tlakom: odnosi se na metodu kojom se tekući metal puni kalup pod djelovanjem nižeg tlaka (0,02 ~ 0,06 MPa) i kristalizira pod pritiskom kako bi se formirao odljevak.Tehničke značajke: 1. Tlak i brzina tijekom lijevanja mogu se podesiti, tako da se može primijeniti na različite kalupe za lijevanje (kao što su metalni kalupi, pješčani kalupi itd.), lijevanje raznih legura i odljevaka različitih veličina;2. Koristeći punjenje tipa donjeg ubrizgavanja, metalno tekuće punjenje je stabilno, nema pojave prskanja, može izbjeći zarobljavanje plina i eroziju stijenke kalupa i jezgre, poboljšati brzinu prolaza odljevaka;3, odljevci se kristaliziraju pod pritiskom, odljevci su gusti i konturirani Čista, glatka površina, visoka mehanička svojstva, posebno za lijevanje velikih dijelova s ​​tankim stijenkama;4. Uklonite dovodnik, stopa iskorištenja metala povećana je na 90 ~ 98%;5. Mali intenzitet rada, dobri radni uvjeti, oprema Jednostavna i laka za realizaciju mehanizacije i automatizacije.Primjena: Uglavnom se temelji na tradicionalnim proizvodima (glava cilindra, glavčina kotača, okvir cilindra itd.).
(5) Centrifugalno lijevanje: To je metoda lijevanja u kojoj se rastaljeni metal ulijeva u rotirajući kalup za lijevanje, a kalup se puni i skrućuje pod djelovanjem centrifugalne sile.Karakteristike i prednosti procesa: 1. Gotovo da nema potrošnje metala u sustavu za izlijevanje i sustavu uspona, što poboljšava stopu proizvodnje procesa;2. Jezgra se ne može koristiti u proizvodnji šupljih odljevaka, tako da se proizvodnja dugih cjevastih odljevaka može znatno poboljšati sposobnost punjenja metalom;3. Odljevak ima visoku gustoću, manje nedostataka kao što su pore i troska, te visoka mehanička svojstva;4. Jednostavna je proizvodnja kompozitnih metalnih odljevaka cijevi i rukavca.Nedostaci: 1. Postoje određena ograničenja kada se koristi u proizvodnji odljevaka posebnog oblika;2. Promjer unutarnje rupe odljevka je netočan, površina unutarnje rupe je hrapava, kvaliteta je loša, a dopuštenje za obradu je veliko;3. Odljevak je sklon segregaciji specifične težine.Primjena: Centrifugalno lijevanje se najranije koristilo u proizvodnji lijevanih cijevi.Proces centrifugalnog lijevanja koristi se u metalurgiji, rudarstvu, transportu, strojevima za navodnjavanje i odvodnju, zrakoplovstvu, nacionalnoj obrani, automobilskoj i drugim industrijama za proizvodnju čelika, željeza i odljevaka od legura neželjeznog ugljika.Među njima je najčešća proizvodnja odljevaka kao što su cijevi od centrifugalnog lijeva, čahure cilindara motora s unutarnjim izgaranjem i čahure osovina.
(6) Lijevanje metalnih kalupa: odnosi se na metodu kalupljenja u kojoj se tekući metal puni u metalni kalup pod djelovanjem gravitacije te se hladi i skrućuje u kalupu kako bi se dobio odljevak.Karakteristike i prednosti procesa: 1. Metalni kalup ima veliku toplinsku vodljivost i toplinski kapacitet, brzu brzinu hlađenja, gustu strukturu odljevka 2. Mogu se dobiti odljevci s većom točnošću dimenzija i nižom vrijednošću hrapavosti površine, a stabilnost kvalitete je dobra.3. Budući da se pješčana jezgra ne koristi i rijetko koristi, može poboljšati okoliš, smanjiti prašinu i štetne plinove i smanjiti intenzitet rada.Nedostaci: 1. Sam metalni kalup nije prozračan i moraju se poduzeti određene mjere za izvođenje zraka i plina koje stvara pješčana jezgra u šupljinu;2. pukotine će se vjerojatno pojaviti kada se odljevak skrutne;3. Proizvodnja metalnih kalupa Ciklus je dulji i trošak je veći.Primjena: Lijevanje metalnih kalupa nije prikladno samo za masovnu proizvodnju aluminijskih legura, legura magnezija i drugih odljevaka od legura obojenih metala složenih oblika, već je također prikladno za proizvodnju čeličnih metalnih odljevaka i ingota.
(7) Vakuumsko lijevanje pod pritiskom: napredni postupak lijevanja pod pritiskom koji eliminira ili značajno smanjuje poroznost i otopljeni plin u dijelovima za lijevanje pod pritiskom uklanjanjem plina u šupljini kalupa za lijevanje pod pritiskom tijekom procesa lijevanja pod pritiskom, čime se poboljšava mehanička svojstva i kvalitetu površine dijelova za tlačni lijev.Karakteristike procesa: 1. Uklonite ili smanjite pore unutar dijelova za tlačni lijev, poboljšajte mehanička svojstva i kvalitetu površine dijelova za tlačni lijev, poboljšajte performanse galvanizacije;2. Smanjite povratni tlak šupljine, možete koristiti niži specifični tlak i Za legure s lošim svojstvima lijevanja moguće je tlačno lijevati veće odljevke s malim strojevima;3. Poboljšani uvjeti punjenja i tanki odljevci mogu se lijevati pod pritiskom;Nedostaci: 1. Struktura brtvljenja kalupa je složena i teško ju je proizvesti i instalirati, tako da je cijena relativno visoka Visoka;2. Ako metoda vakuumskog tlačnog lijevanja nije ispravno kontrolirana, učinak nije značajan.

(8) Lijevanje pod pritiskom: to je metoda skrućivanja tekućeg metala ili polutekućeg metala pod visokim tlakom kako bi se izravno dobili dijelovi ili praznine.Ima prednosti visoke stope iskorištenja tekućeg metala, jednostavnog postupka i stabilne kvalitete.Tehničke značajke: 1. Može eliminirati unutarnje nedostatke kao što su otvori za zrak, rupe za skupljanje, rupe za skupljanje;2. Niska hrapavost površine i visoka točnost dimenzija;3. Može spriječiti pojavu pukotina od lijevanja;4. Lako postići mehanizaciju i automatizaciju.Opseg primjene: Može se koristiti za proizvodnju raznih vrsta legura, kao što su aluminijske legure, legure cinka, legure bakra, nodularnog lijevanog željeza itd.
(9) Odljev od izgubljene pjene, poznat i kao čvrsti odljev.Najprije se modeli od parafina ili pjene slične veličine i oblika spajaju i kombiniraju u klastere modela, zatim premažu vatrostalnim premazom i osuše te na kraju zakopaju u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracijama. Izlijevanje pod negativnim tlakom radi isparavanja modela, tekući metal zauzima položaj modela, te oblikuje odljevak nakon skrućivanja i hlađenja.Tehnološki proces: prethodno pjenjenje → pjenjenje → boja za uranjanje → sušenje → modeliranje → izlijevanje → padajući pijesak → čišćenje Tehničke značajke: 1. Visoka preciznost lijevanja, bez jezgre pijeska, smanjuje vrijeme obrade;Fleksibilan dizajn i visok stupanj slobode;3. Čista proizvodnja i bez zagađenja;4. Smanjite troškove ulaganja i proizvodnje.Primjena: Pogodan je za proizvodnju različitih veličina preciznijih odljevaka složene strukture, neograničenih vrsta legura i neograničenih proizvodnih serija.Kao što je kutija motora od sivog lijeva, koljeno od čelika s visokim sadržajem mangana itd.
(10) Kontinuirano lijevanje: To je napredna metoda lijevanja.Njegov princip je kontinuirano ulijevanje rastaljenog metala u poseban metalni kalup koji se naziva kristalizator.Drugi kraj uređaja se izvlači i njime se mogu dobiti odljevci bilo koje duljine ili određene duljine.Tijek procesa: Tehničke karakteristike: 1. Budući da se metal brzo hladi, kristal je gust, struktura je ujednačena, a mehanička svojstva su dobra;2. Metal se štedi i prinos se poboljšava;3. Proces je pojednostavljen, a modeliranje i drugi procesi su eliminirani, što smanjuje intenzitet rada;potrebno proizvodno područje također je znatno smanjeno;4. Proizvodnja kontinuiranog lijevanja je jednostavna za realizaciju mehanizacije i automatizacije i poboljšava učinkovitost proizvodnje.Primjena: Kontinuirano lijevanje može se koristiti za lijevanje dugih odljevaka s konstantnim oblikom poprečnog presjeka, kao što su ingoti, ploče, šipke, cijevi itd., kao što su čelik, željezo, legure bakra, legure aluminija, legure magnezija.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Ljudi imaju tugu i radost;

Rastaju se i ponovo sastaju.

Mjesec se gasi i sja.

raste i opada.

Ništa nije savršeno, čak ni u starim danima.