Casting klassifikaasje:

(1) Sand casting: produsearje castings yn sân casting.Stiel, izer en de measte non-ferro alloy castings kinne wurde krigen troch sân casting.Sân casting proses technyske skaaimerken: 1. Geskikt foar it meitsjen fan blanks mei komplekse foarmen, benammen mei komplekse ynderlike holtes;2. Wide oanpassingsfermogen en lege kosten;3. Geskikt foar guon materialen mei minne plasticity, lykas Cast.Sand casting is it ienige foarmjen proses foar manufacturing dielen of blanks.Applikaasje: castings lykas motor silinder blok, silinder kop en crankshaft fan auto
(2) Investment casting wurdt ek wol ferlern wax casting neamd: it fusibele materiaal wurdt makke yn in model, en it oerflak fan it model wurdt bedekt mei ferskate lagen fan fjoerwurk materiaal om in skimmelshell te meitsjen, en dan wurdt it model smolten en ôffierd fan de skimmel shell, dêrmei casting de skimmel, nei roasting op hege temperatuer It is in casting skema foar sân filling en gieten.Proses skaaimerken fan ynvestearrings casting proses: 1. High dimensional krektens en geometryske krektens;2. Hege oerflak rûchheid;3. Mooglikheid om te cast komplekse-shaped castings, en casting alloys binne net beheind.Neidielen: yngewikkeld proses en hege kosten.Applikaasje: geskikt foar de produksje fan lytse dielen mei komplekse foarmen, hege presyzje easken, of dreech te fieren oare ferwurking, lykas turbine motor blades.
(3) Druk casting: It brûkt hege druk te drukken de metalen floeistof yn in presys metalen mal holte op hege snelheid dan de metalen floeistof wurdt koele en solidified ûnder de druk te foarmjen in casting.Proses skaaimerken: 1. Metal floeistof kin drage hege druk en hat in flugge flow rate 2. Goede produkt kwaliteit, stabile grutte, goede útwikselberens;3. Hege produksje effisjinsje;casting skimmel kin wurde oanklage foar mear kearen;4. Geskikt foar grutte hoemannichten Production en koe meitsje goede ekonomyske foardielen.Neidielen: 1. Castings binne gefoelich foar lytse poaren en krimp.2. De plastykens fan 'e die-casting-dielen is leech, en it is net geskikt om te wurkjen ûnder de ynfloedbelesting en trilling;3. Wannear't de hege smeltpunt alloy is die-casting, it skimmel libben is leech, dat beynfloedet de útwreiding fan de die-casting produksje.Applikaasje: Die castings waarden earst brûkt yn de auto yndustry en ynstrumintaasje yndustry, en dan stadichoan útwreide nei ferskate yndustry, lykas lânboumasines, masine ark yndustry, elektroanika yndustry, definsje yndustry, kompjûter, medyske apparatuer, klokken, kamera's en deistige hardware, ensfh.
(4) Lege druk casting: ferwiist nei de metoade foar it meitsjen fan floeiber metaal folje de skimmel ûnder de aksje fan legere druk (0.02 ~ 0.06MPa), en kristallisearje ûnder druk om in casting te foarmjen.Technyske skaaimerken: 1. De druk en snelheid by it jitten kin oanpast wurde, sadat it kin wurde tapast op ferskate ferskillende casting mallen (lykas metalen mallen, sân mallen, ensfh), casting ferskate alloys en castings fan ferskate grutte;2. Mei help fan boaiem Ynjeksje type filling, metalen floeibere filling is stabyl, gjin spatten ferskynsel, kin foarkomme gas entrapment en eroazje fan de skimmel muorre en kearn, ferbetterjen de pass rate fan castings;3, castings wurde útkristallisearre ûnder druk, castings binne dichte en contoured Clear, glêd oerflak, hege meganyske eigenskippen, benammen foar it casting fan grutte tinne muorre dielen;4. Eliminearje de feeder riser, metaal utilization rate ferhege nei 90 ~ 98%;5. Lege arbeidsintensiteit, goede arbeidsbetingsten, apparatuer Ienfâldich en maklik te realisearjen fan meganisaasje en automatisearring.Applikaasje: Benammen basearre op tradisjonele produkten (silinderkop, tsjilhub, silinderframe, ensfh.).
(5) Centrifugal casting: It is in casting metoade wêryn smelte metaal wurdt getten yn in rotearjende casting schimmel, en de casting schimmel wurdt fol en solidified ûnder de aksje fan centrifugal krêft.Proses skaaimerken en foardielen: 1. D'r is hast gjin metaal konsumpsje fan it jitsysteem en it risersysteem, wat de produksjesnelheid fan it proses ferbettert;2. De kearn kin net brûkt wurde yn 'e produksje fan holle castings, sadat de produksje fan lange buisfoarmige castings sterk wurde kinne Ferbetterje de metalen fillingfeardigens;3. De casting hat hege tichtheid, minder defekten lykas poaren en slag ynklúzje, en hege meganyske eigenskippen;4. It is maklik om buis en sleeve gearstalde metalen castings te meitsjen.Neidielen: 1. D'r binne bepaalde beheiningen as se brûkt wurde yn 'e produksje fan spesjale-foarmige castings;2. De diameter fan 'e ynderlike gat fan' e casting is net genôch, it oerflak fan 'e ynderlike gat is rûch, de kwaliteit is min, en de ferwurkingsfergoeding is grut;3. De casting is gefoelich foar segregaasje fan spesifike swiertekrêft.Applikaasje: Centrifugal casting is de ierste brûkt yn 'e produksje fan getten pipen.Centrifugal casting proses wurdt brûkt yn metallurgy, mynbou, ferfier, yrrigaasje en drainage masines, loftfeart, nasjonale ferdigening, automotive en oare yndustry te produsearje stiel, izer en non-ferro koalstof alloy castings.Under harren is de produksje fan castings lykas sintrifugale getten izeren buizen, ynterne ferbaarningsmotor silinder mouwen en shaft mouwen de meast foarkommende.
(6) Metal mould casting: ferwiist nei in moulding metoade wêryn floeibere metaal foltôging yn in metalen skimmel ûnder de aksje fan swiertekrêft en koelt en solidifies yn 'e mal te krijen in casting.Proses skaaimerken en foardielen: 1. De metalen skimmel hat grutte termyske conductivity en waarmte kapasiteit, flugge cooling snelheid, dichte casting struktuer 2. Kin krije castings mei hegere dimensional krektens en legere oerflak rûchheid wearde, en de kwaliteit stabiliteit is goed.3. Om't de sânkearn net brûkt wurdt en selden brûkt wurdt, kin it it miljeu ferbetterje, stof en skealike gassen ferminderje en arbeidsintensiteit ferminderje.Neidielen: 1. De metalen skimmel sels is net ademend, en bepaalde maatregels moatte wurde nommen om de loft en it gas te eksportearjen troch de sânkearn yn 'e holte;2. de skuorren sille wierskynlik foarkomme as de casting wurdt fersteurd;3. De fabrikaazje fan 'e metaalfoarm De syklus is langer en de kosten binne heger.Applikaasje: Metal mould casting is net allinnich geskikt foar massa produksje fan aluminium alloy, magnesium alloy en oare non-ferro alloy Castings mei komplekse foarmen, mar ek geskikt foar de produksje fan stielen metalen Castings en ingots.
(7) Vacuum die-casting: in avansearre die-casting proses dat elimineert of signifikant ferminderet de porosity en oplost gas yn 'e die-casting dielen troch it fuortsmiten fan it gas yn' e die-casting mal holte tidens it die-casting proses, dêrmei ferbetterjen de meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit fan de die-casting dielen.Proses skaaimerken: 1. Eliminearje of ferminderje de poaren binnen de die-casting dielen, ferbetterjen fan de meganyske eigenskippen en oerflak kwaliteit fan de die-casting dielen, ferbetterjen de plating prestaasjes;2. Ferminderje de efterdruk fan 'e holte, kinne jo in legere spesifike druk brûke en Foar alloys mei minne castingprestaasjes is it mooglik om gruttere castings mei lytse masines te stjerren;3. Ferbettere fillingbetingsten en tinne castings kinne die-casted wurde;Neidielen: 1. De foarm sealing struktuer is kompleks, en it is dreech om te meitsjen en ynstallearje, sadat de kosten is relatyf heech High;2. As de fakuüm die casting metoade is net goed kontrolearre, it effekt is net hiel wichtich.

(8) Squeeze casting: It is in metoade foar solidifying floeiber metaal of semi-floeiber metaal ûnder hege druk om direkt te krijen dielen of blanks.It hat de foardielen fan hege besettingsgraad fan floeiber metaal, ienfâldich proses en stabile kwaliteit.Technyske skaaimerken: 1. Kin elimineren ynterne defekten lykas lucht gatten, krimp gaten, krimp gatten;2. Lege oerflak rûchheid en hege dimensional accuracy;3. Kin it foarkommen fan casting cracks foarkomme;4. Maklik om meganisaasje en automatisearring te berikken.Tapassingsgebiet: It kin brûkt wurde foar it produsearjen fan ferskate soarten alloys, lykas aluminium alloy, sink alloy, koper alloy, nodular getten izer, ensfh
(9) Lost Foam Casting, ek bekend as solid casting.Earst wurde de paraffine- of skommodellen mei ferlykbere grutte en foarm bûn en kombinearre yn modelklusters, dan boarstele mei fjoerwurkcoating en droege, en úteinlik begroeven yn droech kwartsân foar trillingsmodellering Gieten ûnder negative druk om it model te ferdampen, floeiber metaal beslacht de posysje fan it model, en foarmet in casting nei solidification en cooling.Technologysk proses: pre-foaming → foaming moulding → dipping ferve → drogen → modellering → gieten → falling sân → skjinmeitsjen Technyske skaaimerken: 1. Hege casting presyzje, gjin sân kearn, ferminderjen ferwurkjen tiid;Fleksibel ûntwerp en hege graad fan frijheid;3. Skjin produksje en gjin fersmoarging;4. Ferminderje ynvestearrings en produksjekosten.Applikaasje: It is geskikt foar it produsearjen fan ferskate maten fan mear sekuere castings mei komplekse struktuer, ûnbeheinde alloy types en ûnbeheinde produksje batches.Lykas grize getten izer motor doaze, hege mangaan stielen elbow, ensfh
(10) Trochrinnende casting: It is in avansearre casting metoade.It prinsipe is om kontinu smelte metaal yn in spesjale metalen skimmel te goaien dy't in kristallisator neamd wurdt.It oare ein fan it apparaat wurdt lutsen út, en it kin krije castings fan eltse lingte of spesifike lingte.Prosesstream: Technyske skaaimerken: 1. Om't it metaal fluch ôfkuolle wurdt, is it kristal dicht, de struktuer is unifoarm, en de meganyske eigenskippen binne goed;2. It metaal wurdt bewarre en de opbringst wurdt ferbettere;3. It proses wurdt ferienfâldige, en de modellering en oare prosessen wurde eliminearre, dy't ferleget Arbeid yntinsiteit;it fereaske produksjegebiet wurdt ek sterk fermindere;4. Trochrinnende castingproduksje is maklik om meganisaasje en automatisearring te realisearjen en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.Applikaasje: Trochrinnende casting kin brûkt wurde om lange castings mei konstante dwerstrochsneedfoarm te jitten, lykas ingots, platen, bar billets, pipen, ensfh., lykas stiel, izer, koperlegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Minsken hawwe fertriet en wille;

Se skiede en treffe wer.

De moanne dimt en skynt.

it waakst en ferdwynt.

Neat is perfekt, sels yn 'e âlde dagen.