Γνωρίζετε τις δέκα κορυφαίες διαδικασίες casting;

Ταξινόμηση χύτευσης:

不锈钢止回阀(1) Χύτευση με άμμο: παραγωγή χυτών σε χύτευση με άμμο.Χάλυβας, σίδηρος και τα περισσότερα χυτά κράματα μη σιδηρούχων μπορούν να ληφθούν με χύτευση με άμμο.Τεχνικά χαρακτηριστικά διαδικασίας χύτευσης με άμμο: 1. Κατάλληλο για την κατασκευή τεμαχίων με πολύπλοκα σχήματα, ειδικά με πολύπλοκες εσωτερικές κοιλότητες.2. Ευρεία προσαρμοστικότητα και χαμηλό κόστος.3. Κατάλληλο για ορισμένα υλικά με κακή πλαστικότητα, όπως το Cast.Η χύτευση με άμμο είναι η μόνη διαδικασία διαμόρφωσης για την κατασκευή εξαρτημάτων ή τεμαχίων.Εφαρμογή: χύτευση όπως μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα, κυλινδροκεφαλή και στροφαλοφόρος άξονας αυτοκινήτου
板式不锈钢法兰(2) Η χύτευση επένδυσης ονομάζεται επίσης χύτευση χαμένου κεριού: το εύτηκτο υλικό γίνεται μοντέλο και η επιφάνεια του μοντέλου επικαλύπτεται με πολλά στρώματα πυρίμαχου υλικού για να δημιουργηθεί ένα κέλυφος καλουπιού, και στη συνέχεια το μοντέλο τήκεται και εκκενώνεται από το κέλυφος του καλουπιού, χυτεύοντας έτσι το καλούπι, μετά το ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία Είναι ένα σχέδιο χύτευσης για πλήρωση και έκχυση άμμου.Χαρακτηριστικά διαδικασίας της διαδικασίας χύτευσης επενδύσεων: 1. Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και γεωμετρική ακρίβεια.2. Υψηλή τραχύτητα επιφάνειας.3. Η ικανότητα χύτευσης χυτών σύνθετου σχήματος και τα κράματα χύτευσης δεν περιορίζονται.Μειονεκτήματα: περίπλοκη διαδικασία και υψηλό κόστος.Εφαρμογή: κατάλληλο για την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχήματα, απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας ή δύσκολες στην εκτέλεση άλλης επεξεργασίας, όπως πτερύγια κινητήρα στροβίλου.
不锈钢法兰(3) Χύτευση υπό πίεση: Χρησιμοποιεί υψηλή πίεση για να πιέσει το μεταλλικό υγρό σε μια κοιλότητα μεταλλικού καλουπιού ακριβείας σε υψηλή ταχύτητα, στη συνέχεια το μεταλλικό υγρό ψύχεται και στερεοποιείται υπό την πίεση για να σχηματίσει χύτευση.Χαρακτηριστικά διαδικασίας: 1. Το μεταλλικό υγρό μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση και έχει γρήγορο ρυθμό ροής 2. Καλή ποιότητα προϊόντος, σταθερό μέγεθος, καλή εναλλαξιμότητα.3. Υψηλή απόδοση παραγωγής.Το καλούπι χύτευσης μπορεί να μηνυθεί για περισσότερες φορές.4. Κατάλληλο για μεγάλες ποσότητες Παραγωγή και θα μπορούσε να αποφέρει καλά οικονομικά οφέλη.Μειονεκτήματα: 1. Τα χυτά είναι επιρρεπή σε μικρούς πόρους και συρρίκνωση.2. Η πλαστικότητα των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση είναι χαμηλή και δεν είναι κατάλληλη για εργασία κάτω από το φορτίο κρούσης και τους κραδασμούς.3. Όταν το κράμα υψηλού σημείου τήξης είναι χύτευση με χύτευση, η διάρκεια ζωής του καλουπιού είναι χαμηλή, γεγονός που επηρεάζει την επέκταση της παραγωγής χύτευσης.Εφαρμογή: Τα χυτά χυτά χρησιμοποιήθηκαν αρχικά στην αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία οργάνων και στη συνέχεια επεκτάθηκαν σταδιακά σε διάφορες βιομηχανίες, όπως γεωργικά μηχανήματα, βιομηχανία εργαλειομηχανών, βιομηχανία ηλεκτρονικών, αμυντική βιομηχανία, υπολογιστές, ιατρικό εξοπλισμό, ρολόγια, κάμερες και καθημερινό υλικό. και τα λοιπά. .
45(4) Χύτευση χαμηλής πίεσης: αναφέρεται στη μέθοδο παρασκευής υγρού μετάλλου να γεμίσει το καλούπι υπό τη δράση χαμηλότερης πίεσης (0,02 ~ 0,06 MPa) και να κρυσταλλωθεί υπό πίεση για να σχηματίσει χύτευση.Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1. Η πίεση και η ταχύτητα κατά τη διάρκεια της έκχυσης μπορούν να ρυθμιστούν, ώστε να μπορεί να εφαρμοστεί σε διάφορα καλούπια χύτευσης (όπως μεταλλικά καλούπια, καλούπια άμμου κ.λπ.), χύτευση διαφόρων κραμάτων και χυτών διαφόρων μεγεθών.2. Χρησιμοποιώντας πλήρωση τύπου έγχυσης πυθμένα, το μεταλλικό υγρό γέμισμα είναι σταθερό, δεν υπάρχει φαινόμενο πιτσιλίσματος, μπορεί να αποφύγει την παγίδευση αερίου και τη διάβρωση του τοιχώματος και του πυρήνα του καλουπιού, να βελτιώσει τον ρυθμό διέλευσης των χυτών.3, τα χυτά κρυσταλλώνονται υπό πίεση, τα χυτά είναι πυκνά και με περίγραμμα Διαυγής, λεία επιφάνεια, υψηλές μηχανικές ιδιότητες, ειδικά για τη χύτευση μεγάλων τμημάτων με λεπτά τοιχώματα.4. Εξαλείψτε τον ανυψωτικό τροφοδότη, το ποσοστό χρήσης μετάλλου αυξήθηκε στο 90 ~ 98%.5. Χαμηλή ένταση εργασίας, καλές συνθήκες εργασίας, εξοπλισμός Απλή και εύκολη στην υλοποίηση μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.Εφαρμογή: Βασίζεται κυρίως σε παραδοσιακά προϊόντα (κυλινδροκεφαλή, πλήμνη τροχού, πλαίσιο κυλίνδρου κ.λπ.).
34(5) Φυγοκεντρική χύτευση: Είναι μια μέθοδος χύτευσης κατά την οποία το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι χύτευσης και το καλούπι χύτευσης γεμίζεται και στερεοποιείται υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης.Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της διαδικασίας: 1. Δεν υπάρχει σχεδόν καθόλου κατανάλωση μετάλλου του συστήματος έκχυσης και του συστήματος ανύψωσης, γεγονός που βελτιώνει τον ρυθμό παραγωγής της διαδικασίας.2. Ο πυρήνας δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή κοίλων χυτών, επομένως η παραγωγή μακρών σωληνοειδών χυτών μπορεί να Βελτιώσει σημαντικά την ικανότητα πλήρωσης μετάλλων.3. Η χύτευση έχει υψηλή πυκνότητα, λιγότερα ελαττώματα όπως πόρους και συμπίεση σκωρίας και υψηλές μηχανικές ιδιότητες.4. Είναι εύκολο να κατασκευαστούν σύνθετα μεταλλικά χυτά σωλήνων και μανικιών.Μειονεκτήματα: 1. Υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί όταν χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χυτών ειδικού σχήματος.2. Η διάμετρος της εσωτερικής οπής της χύτευσης είναι ανακριβής, η επιφάνεια της εσωτερικής οπής είναι τραχιά, η ποιότητα είναι κακή και το επίδομα επεξεργασίας είναι μεγάλο.3. Η χύτευση είναι επιρρεπής σε διαχωρισμό ειδικού βάρους.Εφαρμογή: Η φυγόκεντρη χύτευση είναι η παλαιότερη που χρησιμοποιήθηκε στην παραγωγή χυτών σωλήνων.Η διαδικασία φυγοκεντρικής χύτευσης χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τις μεταφορές, τα μηχανήματα άρδευσης και αποστράγγισης, την αεροπορία, την εθνική άμυνα, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες για την παραγωγή χυτών από χάλυβα, σίδηρο και κράματα μη σιδηρούχου άνθρακα.Μεταξύ αυτών, η παραγωγή χυτών όπως οι φυγοκεντρικοί σωλήνες από χυτοσίδηρο, τα χιτώνια κυλίνδρων κινητήρα εσωτερικής καύσης και τα χιτώνια άξονα είναι τα πιο συνηθισμένα.
21(6) Χύτευση καλουπιού μετάλλου: αναφέρεται σε μια μέθοδο χύτευσης κατά την οποία υγρό μέταλλο γεμίζει σε μεταλλικό καλούπι υπό την επίδραση της βαρύτητας και ψύχεται και στερεοποιείται στο καλούπι για να ληφθεί χύτευση.Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της διαδικασίας: 1. Το μεταλλικό καλούπι έχει μεγάλη θερμική αγωγιμότητα και ικανότητα θερμότητας, γρήγορη ταχύτητα ψύξης, πυκνή δομή χύτευσης 2. Μπορεί να αποκτήσει χύτευση με μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων και χαμηλότερη τιμή τραχύτητας επιφάνειας και η σταθερότητα ποιότητας είναι καλή.3. Επειδή ο πυρήνας άμμου δεν χρησιμοποιείται και χρησιμοποιείται σπάνια, μπορεί να βελτιώσει το περιβάλλον, να μειώσει τη σκόνη και τα επιβλαβή αέρια και να μειώσει την ένταση εργασίας.Μειονεκτήματα: 1. Το ίδιο το μεταλλικό καλούπι δεν αναπνέει και πρέπει να ληφθούν ορισμένα μέτρα για την εξαγωγή του αέρα και του αερίου που παράγεται από τον πυρήνα άμμου στην κοιλότητα.2. οι ρωγμές είναι πιθανό να εμφανιστούν όταν στερεοποιηθεί η χύτευση.3. Η κατασκευή μεταλλικών καλουπιών Ο κύκλος είναι μεγαλύτερος και το κόστος είναι υψηλότερο.Εφαρμογή: Η χύτευση καλουπιών μετάλλων δεν είναι μόνο κατάλληλη για μαζική παραγωγή κράματος αλουμινίου, κράματος μαγνησίου και άλλων χυτών μη σιδηρούχων κραμάτων με πολύπλοκα σχήματα, αλλά επίσης κατάλληλη για την παραγωγή μεταλλικών χυτών και πλινθωμάτων χάλυβα.
4(7) Χύτευση υπό κενό: μια προηγμένη διαδικασία χύτευσης που εξαλείφει ή μειώνει σημαντικά το πορώδες και το διαλυμένο αέριο στα μέρη χύτευσης με χύτευση με την αφαίρεση του αερίου στην κοιλότητα του καλουπιού χύτευσης κατά τη διαδικασία χύτευσης, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων χύτευσης.Χαρακτηριστικά διεργασίας: 1. Εξαλείψτε ή μειώστε τους πόρους μέσα στα εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση, βελτιώστε τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων χύτευσης με χύτευση, βελτιώστε την απόδοση επιμετάλλωσης.2. Μειώστε την αντίθλιψη της κοιλότητας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε χαμηλότερη ειδική πίεση και Για κράματα με κακή απόδοση χύτευσης, είναι δυνατό να χυθούν μεγαλύτερα χυτά με μικρά μηχανήματα.3. Βελτιωμένες συνθήκες πλήρωσης και λεπτά χυτά υλικά μπορούν να χυθούν.Μειονεκτήματα: 1. Η δομή σφράγισης καλουπιού είναι πολύπλοκη και είναι δύσκολη η κατασκευή και η εγκατάσταση, επομένως το κόστος είναι σχετικά υψηλό Υψηλό.2. Εάν η μέθοδος χύτευσης υπό κενό δεν ελέγχεται σωστά, το αποτέλεσμα δεν είναι πολύ σημαντικό.

4.19(8) Χύτευση με συμπίεση: Είναι μια μέθοδος στερεοποίησης υγρού μετάλλου ή ημι-υγρού μετάλλου υπό υψηλή πίεση για την άμεση λήψη εξαρτημάτων ή ακατέργαστων.Έχει τα πλεονεκτήματα του υψηλού ποσοστού χρήσης υγρού μετάλλου, της απλής διαδικασίας και της σταθερής ποιότητας.Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1. Μπορεί να εξαλείψει εσωτερικά ελαττώματα όπως οπές αέρα, οπές συρρίκνωσης, τρύπες συρρίκνωσης.2. Χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.3. Μπορεί να αποτρέψει την εμφάνιση ρωγμών χύτευσης.4. Εύκολη επίτευξη μηχανοποίησης και αυτοματισμού.Πεδίο εφαρμογής: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή διαφόρων τύπων κραμάτων, όπως κράμα αλουμινίου, κράμα ψευδαργύρου, κράμα χαλκού, οζώδης χυτοσίδηρος κ.λπ.
2.38(9) Lost Foam Casting, γνωστό και ως στερεό casting.Αρχικά, τα μοντέλα παραφίνης ή αφρού με παρόμοιο μέγεθος και σχήμα συγκολλούνται και συνδυάζονται σε ομάδες μοντέλων, στη συνέχεια βουρτσίζονται με πυρίμαχη επίστρωση και στεγνώνουν και τέλος θάβονται σε ξηρή χαλαζιακή άμμο για μοντελοποίηση κραδασμών. τη θέση του μοντέλου και σχηματίζει χύτευση μετά από στερεοποίηση και ψύξη.Τεχνολογική διαδικασία: προαφρισμός → χύτευση αφρού → βαφή βαφής → στέγνωμα → μοντελοποίηση → έκχυση → πτώση άμμου → καθαρισμός Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1. Υψηλή ακρίβεια χύτευσης, χωρίς πυρήνα άμμου, μείωση του χρόνου επεξεργασίας.Ευέλικτη σχεδίαση και υψηλός βαθμός ελευθερίας.3. Καθαρή παραγωγή και χωρίς ρύπανση.4. Μειώστε το κόστος επένδυσης και παραγωγής.Εφαρμογή: Είναι κατάλληλο για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών ακριβέστερων χυτών με σύνθετη δομή, απεριόριστους τύπους κράματος και απεριόριστες παρτίδες παραγωγής.Όπως κουτί κινητήρα από γκρι χυτοσίδηρο, αγκώνα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο κ.λπ.
1.10(10) Συνεχής χύτευση: Είναι μια προηγμένη μέθοδος χύτευσης.Η αρχή του είναι να ρίχνει συνεχώς λιωμένο μέταλλο σε ένα ειδικό μεταλλικό καλούπι που ονομάζεται κρυσταλλοποιητής.Το άλλο άκρο της συσκευής τραβιέται προς τα έξω και μπορεί να αποκτήσει χύτευση οποιουδήποτε μήκους ή συγκεκριμένου μήκους.Ροή διαδικασίας: Τεχνικά χαρακτηριστικά: 1. Επειδή το μέταλλο ψύχεται γρήγορα, ο κρύσταλλος είναι πυκνός, η δομή είναι ομοιόμορφη και οι μηχανικές ιδιότητες είναι καλές.2. Το μέταλλο σώζεται και η απόδοση βελτιώνεται.3. Η διαδικασία απλοποιείται και η μοντελοποίηση και άλλες διαδικασίες εξαλείφονται, γεγονός που μειώνει την ένταση της εργασίας.Η απαιτούμενη περιοχή παραγωγής μειώνεται επίσης σημαντικά.4. Η συνεχής παραγωγή χύτευσης είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και η αυτοματοποίηση και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής.Εφαρμογή: Η συνεχής χύτευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση μακριών χυτών με σταθερό σχήμα διατομής, όπως πλινθώματα, πλάκες, ράβδοι, σωλήνες κ.λπ., όπως χάλυβας, σίδηρος, κράμα χαλκού, κράμα αλουμινίου, κράμα μαγνησίου.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Οι άνθρωποι έχουν λύπη και χαρά.

Χωρίζουν και ξανασυναντιούνται.

Το φεγγάρι θαμπώνει και λάμπει.

κηρώνει και φθίνει.

Τίποτα δεν είναι τέλειο, ακόμα και τα παλιά χρόνια.


Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-06-2020
WhatsApp Online Chat!