Liejimo klasifikacija:

(1) Smėlio liejimas: liejinių gamyba liejant smėlį.Plieno, geležies ir daugumos spalvotųjų metalų lydinių liejinius galima gauti liejant smėliu.Smėlio liejimo proceso techninės charakteristikos: 1. Tinka sudėtingų formų, ypač sudėtingų vidinių ertmių, ruošiniams gaminti;2. Platus pritaikomumas ir maža kaina;3. Tinka kai kurioms prasto plastiškumo medžiagoms, pvz., Lietam.Smėlio liejimas yra vienintelis formavimo procesas gaminant dalis arba ruošinius.Naudojimas: liejiniai, tokie kaip variklio cilindrų blokas, cilindro galvutė ir automobilio alkūninis velenas
(2) Investicinis liejimas taip pat vadinamas prarasto vaško liejimu: iš lydančios medžiagos padaromas modelis, o modelio paviršius padengiamas keliais ugniai atsparios medžiagos sluoksniais, kad būtų suformuotas formos apvalkalas, o tada modelis išlydomas ir išleidžiamas iš formos apvalkalas, taip liejant formą, po skrudinimo aukštoje temperatūroje Tai liejimo schema, skirta smėlio užpildymui ir pylimui.Investicinio liejimo proceso charakteristikos: 1. Didelis matmenų tikslumas ir geometrinis tikslumas;2. Didelis paviršiaus šiurkštumas;3. Galimybė lieti kompleksinės formos liejinius, liejimo lydinius neribojama.Trūkumai: sudėtingas procesas ir didelė kaina.Pritaikymas: tinka mažų dalių, turinčių sudėtingų formų, didelių tikslumo reikalavimų arba sunkiai atliekamų kitokio apdorojimo, pavyzdžiui, turbinų variklio mentes, gamybai.
(3) Slėgio liejimas: metalo skystis dideliu greičiu įspaudžiamas į tikslią metalo formos ertmę, tada metalinis skystis atšaldomas ir sukietėja esant slėgiui, kad susidarytų liejimas.Proceso charakteristikos: 1. Metalinis skystis gali atlaikyti aukštą slėgį ir turi greitą srautą. 2. Gera gaminio kokybė, stabilus dydis, geras pakeičiamumas;3. Aukštas gamybos efektyvumas;liejimo formą galima paduoti į teismą daugiau kartų;4. Tinka dideliems kiekiams gaminti ir gali duoti geros ekonominės naudos.Trūkumai: 1. Liejiniai linkę į mažas poras ir susitraukimą.2. Liejimo detalių plastiškumas yra mažas, todėl jos netinka dirbti veikiant smūgio apkrovai ir vibracijai;3. Kai aukštos lydymosi temperatūros lydinys liejamas slėgiu, pelėsių tarnavimo laikas yra mažas, o tai turi įtakos liejimo gamybos plėtrai.Taikymas: liejiniai pirmą kartą buvo naudojami automobilių pramonėje ir prietaisų pramonėje, o vėliau palaipsniui išplėsti į įvairias pramonės šakas, tokias kaip žemės ūkio mašinos, staklių pramonė, elektronikos pramonė, gynybos pramonė, kompiuteriai, medicinos įranga, laikrodžiai, fotoaparatai ir kasdienė aparatinė įranga, ir tt .
(4) Žemo slėgio liejimas: tai būdas, kai skystas metalas užpildo formą esant mažesniam slėgiui (0,02–0,06 MPa) ir kristalizuojasi esant slėgiui, kad susidarytų liejinys.Techninės savybės: 1. Slėgis ir greitis liejimo metu gali būti reguliuojami, todėl gali būti pritaikyti įvairioms skirtingoms liejimo formoms (pvz., metalinėms, smėlio formoms ir kt.), liejant įvairius lydinius ir įvairaus dydžio liejinius;2. Naudojant apatinį įpurškimo tipo užpildą, metalo skysčio užpildymas yra stabilus, nėra purslų, galima išvengti dujų įstrigimo ir pelėsių sienelės bei šerdies erozijos, pagerinti liejinių pralaidumą;3, liejiniai kristalizuojami esant slėgiui, liejiniai yra tankūs ir kontūriniai Skaidrus, lygus paviršius, aukštos mechaninės savybės, ypač liejant dideles plonasienes dalis;4. Pašalinkite tiektuvo stovą, metalo panaudojimo koeficientas padidintas iki 90 ~ 98%;5. Mažas darbo intensyvumas, geros darbo sąlygos, įranga Paprasta ir lengvai įgyvendinama mechanizacija ir automatizavimas.Taikymas: daugiausia pagrįsta tradiciniais produktais (cilindro galvute, rato stebule, cilindro rėmu ir kt.).
(5) Išcentrinis liejimas: tai liejimo būdas, kai išlydytas metalas pilamas į besisukančią liejimo formą, o liejimo forma užpildoma ir sukietėja veikiant išcentrinei jėgai.Proceso charakteristikos ir privalumai: 1. Beveik nenaudojamas metalas liejimo sistemoje ir stovų sistemoje, todėl pagerėja proceso gamybos greitis;2. Šerdies negalima naudoti tuščiavidurių liejinių gamyboje, todėl ilgų vamzdinių liejinių gamyba gali labai pagerinti metalo užpildymo galimybes;3. Liejinys turi didelį tankį, mažiau defektų, tokių kaip poros ir šlako įtraukimas, ir aukštas mechanines savybes;4. Lengva gaminti vamzdinius ir movinius kompozitinius metalo liejinius.Trūkumai: 1. Yra tam tikrų apribojimų, kai naudojami specialios formos liejinių gamyboje;2. Liejinio vidinės skylės skersmuo yra netikslus, vidinės skylės paviršius šiurkštus, kokybė prasta, o apdirbimo pašalpa didelė;3. Liejinys yra linkęs į specifinio svorio segregaciją.Taikymas: išcentrinis liejimas yra anksčiausiai naudojamas lietinių vamzdžių gamyboje.Išcentrinis liejimo procesas naudojamas metalurgijos, kasybos, transporto, drėkinimo ir drenažo mašinose, aviacijos, krašto apsaugos, automobilių ir kitose pramonės šakose plieno, geležies ir spalvotųjų anglies lydinių liejiniams gaminti.Tarp jų dažniausiai gaminami liejiniai, tokie kaip išcentriniai ketaus vamzdžiai, vidaus degimo variklio cilindrų įvorės ir veleno movos.
(6) Metalo liejimas formomis: tai liejimo būdas, kai skystas metalas, veikiamas gravitacijos, užpildomas metaline forma ir formoje atvėsta bei sukietėja, kad gautųsi liejinys.Proceso charakteristikos ir privalumai: 1. Metalinė forma turi didelį šilumos laidumą ir šiluminę talpą, greitą aušinimo greitį, tankią liejimo struktūrą 2. Galima gauti liejinius su didesniu matmenų tikslumu ir mažesne paviršiaus šiurkštumo verte, o kokybės stabilumas yra geras.3. Kadangi smėlio šerdis nenaudojama ir naudojama retai, ji gali pagerinti aplinką, sumažinti dulkių ir kenksmingų dujų kiekį bei sumažinti darbo intensyvumą.Trūkumai: 1. Pati metalinė forma nepralaidi orui, todėl reikia imtis tam tikrų priemonių, kad ertmėje esantis smėlio šerdies susidarantis oras ir dujos būtų eksportuojami;2. gali atsirasti įtrūkimų, kai liejinys sukietėja;3. Metalinių formų gamyba Ciklas ilgesnis, o kaina didesnė.Naudojimas: Metalo liejinys tinka ne tik masinei aliuminio lydinio, magnio lydinio ir kitų sudėtingų formų spalvotųjų metalų lydinių liejinių gamybai, bet ir plieno metalo liejinių bei luitų gamybai.
(7) Vakuuminis liejimas: pažangus liejimo slėgiu procesas, kuris pašalina arba žymiai sumažina poringumą ir ištirpusias dujas liejimo dalyse, pašalinant dujas liejimo formos ertmėje liejimo proceso metu ir taip pagerinantis. liejamų dalių mechanines savybes ir paviršiaus kokybę.Proceso charakteristikos: 1. Pašalinkite arba sumažinkite poras liejimo dalių viduje, pagerinkite liejimo dalių mechanines savybes ir paviršiaus kokybę, pagerinkite dengimo efektyvumą;2. Sumažinkite priešpriešinį ertmės slėgį, galite naudoti mažesnį specifinį slėgį ir Lydiniams, kurių liejimo charakteristikos prastos, galima mažomis mašinomis išlieti didesnius liejinius;3. Geresnės užpildymo sąlygos ir ploni liejiniai gali būti liejami slėginiu būdu;Trūkumai: 1. Formos sandarinimo struktūra yra sudėtinga, ją sunku pagaminti ir sumontuoti, todėl kaina yra gana didelė.2. Jei vakuuminio liejimo metodas nėra tinkamai kontroliuojamas, poveikis nėra labai reikšmingas.

(8) Suspaudžiamasis liejimas: tai skysto metalo arba pusiau skysto metalo kietėjimo aukštu slėgiu būdas, norint tiesiogiai gauti dalis arba ruošinius.Jis pasižymi dideliu skysto metalo panaudojimo laipsniu, paprastu procesu ir stabilia kokybe.Techninės savybės: 1. Gali pašalinti vidinius defektus, tokius kaip oro angos, susitraukimo angos, susitraukimo angos;2. Mažas paviršiaus šiurkštumas ir didelis matmenų tikslumas;3. Gali užkirsti kelią liejimo įtrūkimams;4. Lengva pasiekti mechanizaciją ir automatizavimą.Taikymo sritis: Jis gali būti naudojamas įvairių tipų lydiniams, tokiems kaip aliuminio lydinys, cinko lydinys, vario lydinys, mazginis ketus ir kt., gaminti.
(9) Lost Foam Casting, taip pat žinomas kaip kietas liejimas.Pirma, panašaus dydžio ir formos parafino arba putplasčio modeliai sujungiami ir sujungiami į modelių grupes, po to padengiami ugniai atsparia danga ir išdžiovinami, o galiausiai užkasami sausame kvarciniame smėlyje vibraciniam modeliavimui. Pilant neigiamu slėgiu, kad modelis išgaruotų, skystas metalas užima. modelio padėtį, o po sukietėjimo ir aušinimo suformuoja liejinį.Technologinis procesas: išankstinis putojimas → formavimas putomis → panardinimas į dažus → džiovinimas → modeliavimas → liejimas → krintantis smėlis → valymas Techninės savybės: 1. Didelis liejimo tikslumas, nėra smėlio šerdies, sumažinamas apdorojimo laikas;Lankstus dizainas ir didelis laisvės laipsnis;3. Švari gamyba ir be taršos;4. Sumažinti investicijų ir gamybos kaštus.Naudojimas: tinka gaminti įvairaus dydžio tikslesnius liejinius su sudėtinga struktūra, neribotais lydinių tipais ir neribotomis gamybos partijomis.Pavyzdžiui, pilkojo ketaus variklio dėžė, didelio mangano plieno alkūnė ir kt.
(10) Nepertraukiamas liejimas: tai pažangus liejimo būdas.Jo principas yra nuolat pilti išlydytą metalą į specialią metalinę formą, vadinamą kristalizatoriumi.Kitas prietaiso galas ištraukiamas ir galima gauti bet kokio ilgio ar konkretaus ilgio liejinius.Proceso eiga: Techninės charakteristikos: 1. Kadangi metalas greitai aušinamas, kristalas yra tankus, struktūra vienoda, o mechaninės savybės geros;2. Išsaugomas metalas ir pagerėja išeiga;3. Supaprastinamas procesas, pašalinami modeliavimo ir kiti procesai, o tai sumažina Darbo intensyvumą;taip pat labai sumažėja reikalingas gamybos plotas;4. Nepertraukiamą liejimo gamybą lengva realizuoti mechanizuoti ir automatizuoti bei pagerinti gamybos efektyvumą.Naudojimas: Nepertraukiamas liejimas gali būti naudojamas ilgiems liejiniams, kurių skerspjūvis yra pastovus, pavyzdžiui, luitai, plokštės, strypų ruošiniai, vamzdžiai ir kt., pvz., plienas, geležis, vario lydinys, aliuminio lydinys, magnio lydinys.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Žmonės turi liūdesį ir džiaugsmą;

Jie išsiskiria ir vėl susitinka.

Mėnulis užtemsta ir šviečia.

jis vaškuoja ir nyksta.

Nieko nėra tobulo, net ir senais laikais.