Klasifikasi pemutus:

(1) Tuangan pasir: menghasilkan tuangan dalam tuangan pasir.Tuangan keluli, besi dan kebanyakan aloi bukan ferus boleh diperolehi dengan tuangan pasir.Ciri teknikal proses tuangan pasir: 1. Sesuai untuk membuat kosong dengan bentuk yang kompleks, terutamanya dengan rongga dalaman yang kompleks;2. Kebolehsuaian yang luas dan kos rendah;3. Sesuai untuk beberapa bahan dengan keplastikan yang lemah, seperti Cast.Tuangan pasir adalah satu-satunya proses pembentukan untuk bahagian pembuatan atau kosong.Aplikasi: tuangan seperti blok silinder enjin, kepala silinder dan aci engkol kereta
(2) Tuangan pelaburan juga dipanggil tuangan lilin yang hilang: bahan boleh melebur dijadikan model, dan permukaan model disalut dengan beberapa lapisan bahan refraktori untuk membuat cangkerang acuan, dan kemudian model itu cair dan dilepaskan daripada cangkang acuan, dengan itu menuang acuan, selepas dipanggang pada suhu tinggi Ia adalah skim tuangan untuk mengisi pasir dan menuang.Ciri-ciri proses proses pemutus pelaburan: 1. Ketepatan dimensi tinggi dan ketepatan geometri;2. Kekasaran permukaan yang tinggi;3. Keupayaan untuk menuang tuangan berbentuk kompleks, dan aloi tuangan tidak terhad.Kelemahan: proses yang rumit dan kos yang tinggi.Permohonan: sesuai untuk pengeluaran bahagian kecil dengan bentuk yang kompleks, keperluan ketepatan tinggi, atau sukar untuk melaksanakan pemprosesan lain, seperti bilah enjin turbin.
(3) Tuangan tekanan: Ia menggunakan tekanan tinggi untuk menekan cecair logam ke dalam rongga acuan logam ketepatan pada kelajuan tinggi kemudian cecair logam itu disejukkan dan dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.Ciri-ciri proses: 1. Cecair logam boleh menanggung tekanan tinggi dan mempunyai kadar aliran yang cepat 2. Kualiti produk yang baik, saiz yang stabil, kebolehtukaran yang baik;3. Kecekapan pengeluaran yang tinggi;acuan pemutus boleh disaman lebih banyak kali;4. Sesuai untuk pengeluaran dalam kuantiti yang banyak dan boleh memberi manfaat ekonomi yang baik.Kelemahan: 1. Tuangan terdedah kepada liang kecil dan pengecutan.2. Keplastikan bahagian die-casting adalah rendah, dan ia tidak sesuai untuk bekerja di bawah beban hentaman dan getaran;3. Apabila aloi takat lebur tinggi adalah die-casting, jangka hayat acuan adalah rendah, yang menjejaskan pengembangan pengeluaran die-casting.Aplikasi: Tuangan mati pertama kali digunakan dalam industri automotif dan industri instrumentasi, dan kemudian secara beransur-ansur berkembang ke pelbagai industri, seperti jentera pertanian, industri alat mesin, industri elektronik, industri pertahanan, komputer, peralatan perubatan, jam, kamera dan perkakasan harian, dan lain-lain. .
(4) Tuangan tekanan rendah: merujuk kepada kaedah membuat logam cecair mengisi acuan di bawah tindakan tekanan yang lebih rendah (0.02 ~ 0.06MPa), dan mengkristal di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.Ciri-ciri teknikal: 1. Tekanan dan kelajuan semasa menuang boleh diselaraskan, jadi ia boleh digunakan untuk pelbagai acuan tuangan yang berbeza (seperti acuan logam, acuan pasir, dll.), penuangan pelbagai aloi dan tuangan pelbagai saiz;2. Menggunakan pengisian jenis Suntikan bawah, pengisian cecair logam adalah stabil, tiada fenomena percikan, boleh mengelakkan terperangkap gas dan hakisan dinding acuan dan teras, meningkatkan kadar lulus tuangan;3, tuangan terhablur di bawah tekanan, tuangan padat dan berkontur Jelas, permukaan licin, sifat mekanikal yang tinggi, terutamanya untuk tuangan bahagian berdinding nipis yang besar;4. Menghapuskan riser feeder, kadar penggunaan logam meningkat kepada 90 ~ 98%;5. Keamatan buruh yang rendah, keadaan kerja yang baik, peralatan Mekanisasi dan automasi yang mudah dan mudah direalisasikan.Permohonan: Terutamanya berdasarkan produk tradisional (kepala silinder, hab roda, bingkai silinder, dll.).
(5) Tuangan emparan: Ia adalah kaedah tuangan di mana logam cair dituangkan ke dalam acuan tuangan berputar, dan acuan tuangan diisi dan dipejalkan di bawah tindakan daya emparan.Ciri-ciri dan kelebihan proses: 1. Hampir tiada penggunaan logam sistem penuangan dan sistem riser, yang meningkatkan kadar pengeluaran proses;2. teras tidak boleh digunakan dalam pengeluaran tuangan berongga, jadi pengeluaran tuangan tiub panjang boleh sangat Meningkatkan keupayaan mengisi logam;3. Tuangan mempunyai ketumpatan tinggi, kurang kecacatan seperti pori-pori dan kemasukan sanga, dan sifat mekanikal yang tinggi;4. Ia adalah mudah untuk mengeluarkan tiub dan lengan tuangan logam komposit.Kelemahan: 1. Terdapat batasan tertentu apabila digunakan dalam pengeluaran tuangan berbentuk khas;2. Diameter lubang dalam pemutus adalah tidak tepat, permukaan lubang dalam adalah kasar, kualiti adalah buruk, dan elaun pemprosesan adalah besar;3. Tuangan terdedah kepada pengasingan graviti tentu.Permohonan: Tuangan empar adalah yang paling awal digunakan dalam pengeluaran paip tuang.Proses tuangan emparan digunakan dalam metalurgi, perlombongan, pengangkutan, pengairan dan jentera saliran, penerbangan, pertahanan negara, automotif dan industri lain untuk menghasilkan tuangan aloi karbon keluli, besi dan bukan ferus.Antaranya, pengeluaran tuangan seperti paip besi tuang empar, lengan silinder enjin pembakaran dalaman dan lengan aci adalah yang paling biasa.
(6) Tuangan acuan logam: merujuk kepada kaedah pengacuan di mana logam cecair mengisi ke dalam acuan logam di bawah tindakan graviti dan menyejuk dan memejal dalam acuan untuk mendapatkan tuangan.Ciri-ciri dan kelebihan proses: 1. Acuan logam mempunyai kekonduksian haba dan kapasiti haba yang besar, kelajuan penyejukan yang cepat, struktur tuangan padat 2. Boleh mendapatkan tuangan dengan ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan nilai kekasaran permukaan yang lebih rendah, dan kestabilan kualiti adalah baik.3. Kerana teras pasir tidak digunakan dan jarang digunakan, ia boleh memperbaiki alam sekitar, mengurangkan habuk dan gas berbahaya, dan mengurangkan intensiti buruh.Kelemahan: 1. Acuan logam itu sendiri tidak bernafas, dan langkah-langkah tertentu mesti diambil untuk mengeksport udara dan gas yang dihasilkan oleh teras pasir dalam rongga;2. keretakan berkemungkinan berlaku apabila tuangan dipadatkan;3. Pembuatan acuan logam Kitaran lebih panjang dan kosnya lebih tinggi.Permohonan: Tuangan acuan logam bukan sahaja sesuai untuk pengeluaran besar-besaran aloi aluminium, aloi magnesium dan tuangan aloi bukan ferus lain dengan bentuk yang kompleks, tetapi juga sesuai untuk pengeluaran tuangan logam keluli dan jongkong.
(7) Vacuum die-casting: proses die-casting termaju yang menghapuskan atau mengurangkan dengan ketara keliangan dan gas terlarut dalam bahagian die-casting dengan mengeluarkan gas dalam rongga acuan die-casting semasa proses die-casting, dengan itu meningkatkan sifat mekanikal dan kualiti permukaan bahagian die-casting.Ciri-ciri proses: 1. Menghapuskan atau mengurangkan liang di dalam bahagian die-casting, meningkatkan sifat mekanikal dan kualiti permukaan bahagian die-casting, meningkatkan prestasi penyaduran;2. Kurangkan tekanan belakang rongga, anda boleh menggunakan tekanan khusus yang lebih rendah dan Untuk aloi dengan prestasi tuangan yang lemah, adalah mungkin untuk die-cast tuangan yang lebih besar dengan mesin kecil;3. Keadaan pengisian yang lebih baik dan tuangan nipis boleh die-casting;Kelemahan: 1. Struktur pengedap acuan adalah kompleks, dan sukar untuk mengeluarkan dan memasang, jadi kosnya agak tinggi Tinggi;2. Jika kaedah tuangan die vakum tidak dikawal dengan betul, kesannya tidak begitu ketara.

(8) Tuangan picit: Ia adalah kaedah memejal logam cecair atau logam separa cecair di bawah tekanan tinggi untuk mendapatkan bahagian atau kosong secara langsung.Ia mempunyai kelebihan kadar penggunaan logam cecair yang tinggi, proses mudah dan kualiti yang stabil.Ciri teknikal: 1. Boleh menghapuskan kecacatan dalaman seperti lubang udara, lubang pengecutan, lubang pengecutan;2. Kekasaran permukaan yang rendah dan ketepatan dimensi yang tinggi;3. Boleh mengelakkan berlakunya retak tuangan;4. Mudah untuk mencapai mekanisasi dan automasi.Skop aplikasi: Ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis aloi, seperti aloi aluminium, aloi zink, aloi tembaga, besi tuang nodular, dll.
(9) Tuangan Buih Hilang, juga dikenali sebagai tuangan pepejal.Pertama, model parafin atau buih dengan saiz dan bentuk yang sama diikat dan digabungkan menjadi kelompok model, kemudian disapu dengan salutan refraktori dan dikeringkan, dan akhirnya dikebumikan dalam pasir kuarza kering untuk pemodelan getaran Menuangkan di bawah tekanan negatif untuk mengewapkan model, logam cecair menduduki kedudukan model, dan membentuk tuangan selepas pemejalan dan penyejukan.Proses teknologi: pra-berbuih → pengacuan berbuih → cat mencelup → pengeringan → pemodelan → menuang → pasir jatuh → pembersihan Ciri teknikal: 1. Ketepatan tuangan tinggi, tiada teras pasir, mengurangkan masa pemprosesan;Reka bentuk yang fleksibel dan tahap kebebasan yang tinggi;3. Pengeluaran bersih dan tiada pencemaran;4. Mengurangkan kos pelaburan dan pengeluaran.Aplikasi: Ia sesuai untuk menghasilkan pelbagai saiz tuangan yang lebih tepat dengan struktur kompleks, jenis aloi tanpa had dan kelompok pengeluaran tanpa had.Seperti kotak enjin besi tuang kelabu, siku keluli mangan tinggi, dll.
(10) Tuangan berterusan: Ia adalah kaedah tuangan lanjutan.Prinsipnya adalah untuk terus menuangkan logam cair ke dalam acuan logam khas yang dipanggil penghabluran.Hujung peranti yang satu lagi ditarik keluar, dan ia boleh mendapatkan tuangan dalam sebarang panjang atau panjang tertentu.Aliran proses: Ciri-ciri teknikal: 1. Kerana logam disejukkan dengan cepat, kristalnya padat, strukturnya seragam, dan sifat mekanikalnya baik;2. Logam disimpan dan hasil bertambah baik;3. Proses ini dipermudahkan, dan pemodelan dan proses lain dihapuskan, yang mengurangkan intensiti Buruh;kawasan pengeluaran yang diperlukan juga sangat berkurangan;4. Pengeluaran tuangan berterusan adalah mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.Permohonan: Tuangan berterusan boleh digunakan untuk menuang tuangan panjang dengan bentuk keratan rentas yang tetap, seperti jongkong, papak, bilet bar, paip, dll., seperti keluli, besi, aloi tembaga, aloi aluminium, aloi magnesium.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Orang ramai mempunyai kesedihan dan kegembiraan;

Mereka berpisah dan bertemu semula.

Bulan redup dan bersinar.

ia menjadi lilin dan berkurangan.

Tiada yang sempurna, walaupun pada zaman dahulu.