ການຈັດປະເພດ Casting:
(1) ການຫລໍ່ດິນຊາຍ: ການຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ.ການຫລໍ່ເຫລໍກ, ທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ.ລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງຂະບວນການຫລໍ່ດິນຊາຍ: 1. ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະກັບຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ສັບສົນ;2. ການປັບຕົວໄດ້ກວ້າງຂວາງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ;3. ເຫມາະສໍາລັບບາງວັດສະດຸທີ່ມີພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ Cast.ການຫລໍ່ດິນຊາຍແມ່ນຂະບວນການສ້າງພຽງແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນການຜະລິດຫຼືຊ່ອງຫວ່າງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ຕັນກະບອກເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກສູບແລະ crankshaft ຂອງລົດຍົນ
(2) ການຫລໍ່ລົງທຶນຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ: ວັດສະດຸ fusible ໄດ້ຖືກຜະລິດເປັນຕົວແບບ, ແລະດ້ານຂອງຕົວແບບໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸ refractory ຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແກະ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕົວແບບໄດ້ຖືກລະລາຍແລະປ່ອຍອອກຈາກ. ແກະ mold, ດັ່ງນັ້ນການຫລໍ່ mold, ຫຼັງຈາກ roasting ໃນອຸນຫະພູມສູງມັນເປັນໂຄງການຫລໍ່ສໍາລັບການຕື່ມດິນຊາຍແລະ pouring.ລັກສະນະຂະບວນການຂອງຂະບວນການໂຍນການລົງທຶນ: 1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ;2. roughness ດ້ານສູງ;3. ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ.ຂໍ້ເສຍ: ຂະບວນການສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼືຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກ turbine.
(3) ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ: ມັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອກົດຂອງແຫຼວໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍຄວາມໄວສູງຫຼັງຈາກນັ້ນຂອງແຫຼວໂລຫະແມ່ນເຢັນແລະແຂງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອປະກອບເປັນຫລໍ່.ລັກສະນະຂະບວນການ: 1. ໂລຫະຂອງແຫຼວສາມາດຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນສູງແລະມີອັດຕາການໄຫຼໄວ 2. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດີ, ຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, interchangeability ດີ;3. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ;casting mold ສາມາດຖືກຟ້ອງສໍາລັບເວລາຫຼາຍ;4. ເໝາະສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ສາມາດສ້າງຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໄດ້ດີ.ຂໍ້ເສຍ: 1. Castings ມັກຈະມີ pores ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຫົດຕົວ.2. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຕໍ່າ, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນ;3. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມຈຸດ melting ສູງແມ່ນ die-casting, ຊີວິດ mold ແມ່ນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດ casting.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຫລໍ່ຕາຍຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມື, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນ, ຄອມພິວເຕີ, ອຸປະກອນການແພດ, ໂມງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະຮາດແວປະຈໍາວັນ, ແລະອື່ນໆ..
(4) ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ: ຫມາຍເຖິງວິທີການເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຫຼວຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (0.02 ~ 0.06MPa), ແລະ crystallize ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງເປັນຫລໍ່.ລັກສະນະທາງວິຊາການ: 1. ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນລະຫວ່າງການ pouring ສາມາດປັບໄດ້, ສະນັ້ນມັນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ກັບ molds ການຫລໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: molds ໂລຫະ, molds ຊາຍ, ແລະອື່ນໆ), ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມຕ່າງໆແລະການຫລໍ່ຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆ;2. ການນໍາໃຊ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນປະເພດ Injection ລຸ່ມ, ການຕື່ມຂອງແຫຼວໂລຫະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີປະກົດການ splashing, ສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ entrapment ອາຍແກັສແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງກໍາແພງ mold ແລະຫຼັກ, ປັບປຸງອັດຕາການຜ່ານຂອງຫລໍ່;3, ການຫລໍ່ແມ່ນໄປເຊຍກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ການຫລໍ່ແມ່ນດົກຫນາແລະ contoured ທີ່ຈະແຈ້ງ, ດ້ານກ້ຽງ, ຄຸນສົມບັດກົນໄກສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການຫລໍ່ຂອງຂະຫນາດໃຫຍ່ບາງຝາ;4. ລົບລ້າງ feeder riser, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 90 ~ 98%;5. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານຕ່ໍາ, ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນພື້ນເມືອງ (ຫົວກະບອກ, hub ລໍ້, ກອບກະບອກ, ແລະອື່ນໆ).
(5) ການຫລໍ່ centrifugal: ເປັນວິທີການຫລໍ່ທີ່ໂລຫະ molten ແມ່ນ poured ເຂົ້າໄປໃນ mold rotating, ແລະແມ່ພິມຫລໍ່ໄດ້ເຕີມລົງໄປແລະ solidified ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງ centrifugal.ຄຸນລັກສະນະແລະຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການ: 1. ເກືອບບໍ່ມີການບໍລິໂພກໂລຫະຂອງລະບົບ pouring ແລະລະບົບ riser, ເຊິ່ງປັບປຸງອັດຕາການຜະລິດຂອງຂະບວນການ;2. ຫຼັກບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ເປັນຮູ, ສະນັ້ນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ tubular ຍາວສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງໂລຫະ;3. ການຫລໍ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍເຊັ່ນ: pores ແລະ slag ລວມ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ;4. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດທໍ່ແລະເສອແຂນປະກອບການຫລໍ່ໂລຫະ.ຂໍ້ເສຍ: 1. ມີຂໍ້ຈໍາກັດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງຫລໍ່ຮູບຊົງພິເສດ;2. ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ດ້ານຂອງຂຸມພາຍໃນແມ່ນ rough, ຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະເງິນອຸດຫນູນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່;3. ການຫລໍ່ແມ່ນມັກທີ່ຈະແຍກຕົວຂອງກາວິທັດສະເພາະ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຫລໍ່ centrifugal ແມ່ນຄັ້ງທໍາອິດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ຫລໍ່.ຂະບວນການຫລໍ່ centrifugal ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂລຫະ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂົນສົ່ງ, ຊົນລະປະທານແລະການລະບາຍນ້ໍາເຄື່ອງຈັກ, ການບິນ, ການປ້ອງກັນຊາດ, ລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມກາກບອນທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການຜະລິດການຫລໍ່ເຊັ່ນທໍ່ເຫລໍກ centrifugal, ແຂນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນແລະແຂນ shaft ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
(6) ການຫລໍ່ແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ: ຫມາຍເຖິງວິທີການ molding ທີ່ໂລຫະແຫຼວຕື່ມເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະ solidifies ໃນ mold ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຫລໍ່.ລັກສະນະຂະບວນການແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ: 1. mold ໂລຫະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ conductivity ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວຄວາມເຢັນໄວ, ໂຄງປະກອບການຫລໍ່ຫນາແຫນ້ນ 2. ສາມາດໄດ້ຮັບຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຕ່ໍາມູນຄ່າ roughness ດ້ານ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບແມ່ນດີ.3. ເນື່ອງຈາກວ່າແກນຊາຍຊາຍບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ແລະບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້, ມັນສາມາດປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນແລະອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.ຂໍ້ເສຍ: 1. ແມ່ພິມໂລຫະຕົວມັນເອງບໍ່ສາມາດຫາຍໃຈໄດ້, ແລະມາດຕະການທີ່ແນ່ນອນຕ້ອງຖືກປະຕິບັດເພື່ອສົ່ງອອກອາກາດແລະອາຍແກັສທີ່ຜະລິດໂດຍແກນຊາຍຢູ່ໃນຮູ;2. ຮອຍແຕກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແມ່ນ solidified;3. ການຜະລິດ mold ໂລຫະ ວົງຈອນແມ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງຂຶ້ນ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຫລໍ່ແມ່ພິມຂອງໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ magnesium ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ castings ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ແຕ່ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດການຫລໍ່ໂລຫະເຫຼັກແລະ ingots.
(7) ການຫລໍ່ສູນຍາກາດ: ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມຊັ້ນສູງທີ່ກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ porosity ແລະອາຍແກັສທີ່ລະລາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍໂດຍການກໍາຈັດອາຍແກັສໃນຮູແມ່ພິມຕາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບດ້ານການຫລໍ່ຕາຍ.ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການ : 1. ກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍ, ປັບປຸງການປະຕິບັດການເຄືອບ;2. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທາງຫລັງຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສະເພາະທີ່ຕ່ໍາແລະສໍາລັບການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຫລໍ່ບໍ່ດີ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເສຍຊີວິດສຽງໂຫວດທັງຫມົດຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຂະຫນາດນ້ອຍ;3. ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຕື່ມແລະການຫລໍ່ບາງໆສາມາດຕາຍໄດ້;ຂໍ້ເສຍ: 1. ໂຄງປະກອບການປະທັບຕາ mold ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຜະລິດແລະຕິດຕັ້ງ, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ;2. ຖ້າວິທີການສູນຍາກາດເສຍຊີວິດບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນຫຼາຍ.
(8) Squeeze casting: ເປັນວິທີການແຂງຂອງໂລຫະແຫຼວຫຼືໂລຫະເຄິ່ງຂອງແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາກສ່ວນຫຼືຊ່ອງຫວ່າງໂດຍກົງ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອັດຕາການນໍາໃຊ້ສູງຂອງໂລຫະແຫຼວ, ຂະບວນການງ່າຍດາຍແລະຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ: 1. ສາມາດລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຮູອາກາດ, ຮູຫົດ, ຮູຫົດຕົວ;2. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ;3. ສາມາດປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ casting;4. ງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ.ຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້: ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຫຼັກຫລໍ່ nodular, ແລະອື່ນໆ.
(9) ການສູນເສຍ Foam Casting, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຍັງເປັນການຫລໍ່ແຂງ.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຕົວແບບ paraffin ຫຼືໂຟມທີ່ມີຂະ ໜາດ ແລະຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນແມ່ນຖືກຜູກມັດແລະລວມເຂົ້າກັນເປັນກຸ່ມຕົວແບບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຂັດດ້ວຍການເຄືອບ refractory ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະສຸດທ້າຍຖືກຝັງຢູ່ໃນດິນຊາຍ quartz ແຫ້ງສໍາລັບການສ້າງແບບຈໍາລອງການສັ່ນສະເທືອນ Pouring ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບເພື່ອ vaporize ຮູບແບບ, ໂລຫະແຫຼວ occupies. ຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົວແບບ, ແລະຮູບແບບການຫລໍ່ຫຼັງຈາກການແຂງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນ.ຂະບວນການທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີ: pre-foaming → foaming molding → dipping paint → drying → modeling → pouring →ດິນຊາຍຫຼຸດລົງ → ທໍາຄວາມສະອາດ ຄຸນນະສົມບັດດ້ານວິຊາການ: 1. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫລໍ່ສູງ, ບໍ່ມີແກນຊາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງ;ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະລະດັບສູງຂອງອິດສະລະພາບ;3. ການຜະລິດສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີມົນລະພິດ;4. ຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງການຫລໍ່ທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍທີ່ມີໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ປະເພດໂລຫະປະສົມບໍ່ຈໍາກັດແລະການຜະລິດບໍ່ຈໍາກັດ batches.ເຊັ່ນ: ປ່ອງເຄື່ອງຈັກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂີ້ເຖົ່າ, ສອກເຫຼັກ manganese ສູງ, ແລະອື່ນໆ.
(10) ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ມັນເປັນວິທີການຫລໍ່ແບບພິເສດ.ຫຼັກການຂອງມັນແມ່ນການຖອກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນ mold ໂລຫະພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ crystallizer.ປາຍອື່ນໆຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກດຶງອອກ, ແລະມັນສາມາດໄດ້ຮັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼືຄວາມຍາວສະເພາະ.ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ: ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ: 1. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະແມ່ນ cooled ຢ່າງໄວວາ, ໄປເຊຍກັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ໂຄງສ້າງແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນດີ;2. ໂລຫະໄດ້ຖືກປະຫຍັດແລະຜົນຜະລິດແມ່ນການປັບປຸງ;3. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງແລະຂະບວນການອື່ນໆໄດ້ຖືກລົບລ້າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ;ພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;4. ການຜະລິດຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ເຄື່ອງຈັກແລະອັດຕະໂນມັດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການຫລໍ່ຍາວທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຕັດຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ingots, ຝາອັດປາກຂຸມ, ແຖບ billets, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ທາດເຫຼັກ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, magnesium alloy.
IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM
WWW.BONLYCASTING.COM
ປະຊາຊົນມີຄວາມໂສກເສົ້າແລະຄວາມສຸກ;
ພວກເຂົາແຍກກັນແລະພົບກັນອີກ.
ດວງເດືອນມືດມົວ ແລະສ່ອງແສງ.
ມັນ waxes ແລະ wanes.
ບໍ່ມີຫຍັງສົມບູນແບບ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະ ໄໝ ກ່ອນ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2020