ჩამოსხმის კლასიფიკაცია:

(1) ქვიშის ჩამოსხმა: ჩამოსხმის წარმოება ქვიშის ჩამოსხმაში.ფოლადის, რკინის და უმეტესი ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის მიღება შესაძლებელია ქვიშის ჩამოსხმით.ქვიშის ჩამოსხმის პროცესის ტექნიკური მახასიათებლები: 1. გამოდგება რთული ფორმის ბლანკების დასამზადებლად, განსაკუთრებით რთული შიდა ღრუებით;2. ფართო ადაპტირება და დაბალი ღირებულება;3. ვარგისია ცუდი პლასტიურობის მქონე ზოგიერთი მასალისთვის, როგორიცაა Cast.ქვიშის ჩამოსხმა არის ერთადერთი ფორმირების პროცესი ნაწილების ან ბლანკების წარმოებისთვის.გამოყენება: ჩამოსხმა, როგორიცაა ძრავის ცილინდრის ბლოკი, ცილინდრის თავი და მანქანის ამწე ლილვი
(2) საინვესტიციო ჩამოსხმას ასევე უწოდებენ დაკარგული ცვილის ჩამოსხმას: დნობის მასალას ამზადებენ მოდელად, ხოლო მოდელის ზედაპირი დაფარულია ცეცხლგამძლე მასალის რამდენიმე ფენით, რათა მოხდეს ყალიბის გარსი, შემდეგ კი მოდელი დნება და გამოიყოფა. ყალიბის გარსი, რითაც ჩამოსხმის ფორმა, მაღალ ტემპერატურაზე გამოწვის შემდეგ ეს არის ჩამოსხმის სქემა ქვიშის შევსებისა და ჩამოსხმისთვის.საინვესტიციო ჩამოსხმის პროცესის მახასიათებლები: 1. მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და გეომეტრიული სიზუსტე;2. ზედაპირის მაღალი უხეშობა;3. რთული ფორმის ჩამოსხმის უნარი და ჩამოსხმის შენადნობები შეზღუდული არ არის.ნაკლოვანებები: რთული პროცესი და მაღალი ღირებულება.გამოყენება: შესაფერისია რთული ფორმის, მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების ან სხვა დამუშავების რთული შესასრულებელი მცირე ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა ტურბინის ძრავის პირები.
(3) წნევით ჩამოსხმა: იგი იყენებს მაღალ წნევას ლითონის სითხის დასაჭერად მაღალი სიჩქარით ლითონის ჩამოსხმის ღრუში, შემდეგ ლითონის სითხე გაცივდება და გამაგრდება წნევის ქვეშ ჩამოსხმის შესაქმნელად.პროცესის მახასიათებლები: 1. ლითონის სითხეს შეუძლია გაუძლოს მაღალ წნევას და აქვს სწრაფი ნაკადი 2. პროდუქტის კარგი ხარისხი, სტაბილური ზომა, კარგი ურთიერთშემცვლელობა;3. წარმოების მაღალი ეფექტურობა;ჩამოსხმის ფორმა შეიძლება უფრო მეტჯერ იჩივლოს;4. ვარგისია დიდი რაოდენობით წარმოებისთვის და შეუძლია კარგი ეკონომიკური სარგებელი მოიტანოს.ნაკლოვანებები: 1. ჩამოსხმა მიდრეკილია მცირე ფორებისა და შეკუმშვისკენ.2. ჩამოსხმის ნაწილების პლასტიურობა დაბალია და არ ვარგისია ზემოქმედების დატვირთვისა და ვიბრაციის ქვეშ სამუშაოდ;3. როდესაც მაღალი დნობის წერტილის შენადნობა არის ჩამოსხმა, ჩამოსხმის ხანგრძლივობა დაბალია, რაც გავლენას ახდენს ჩამოსხმის წარმოების გაფართოებაზე.გამოყენება: კასტინგები პირველად გამოიყენეს საავტომობილო მრეწველობაში და აპარატურის ინდუსტრიაში, შემდეგ კი თანდათან გაფართოვდნენ სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა სასოფლო-სამეურნეო მანქანა, მანქანათმშენებლობა, ელექტრონიკის მრეწველობა, თავდაცვის ინდუსტრია, კომპიუტერი, სამედიცინო აღჭურვილობა, საათები, კამერები და ყოველდღიური აპარატურა. და ა.შ.
(4) დაბალი წნევის ჩამოსხმა: ეხება თხევადი ლითონის დამზადების მეთოდს, რომ შეავსოს ფორმა ქვედა წნევის გავლენის ქვეშ (0.02 ~ 0.06MPa) და კრისტალიზდება წნევის ქვეშ ჩამოსხმის შესაქმნელად.ტექნიკური მახასიათებლები: 1. ჩამოსხმის დროს წნევა და სიჩქარე შეიძლება დარეგულირდეს, ასე რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ჩამოსხმის ფორმებზე (როგორიცაა ლითონის ყალიბები, ქვიშის ყალიბები და ა.შ.), სხვადასხვა ზომის შენადნობებისა და ჩამოსხმის ჩამოსხმა;2. ქვედა საინექციო ტიპის შევსების გამოყენებით, ლითონის თხევადი შევსება არის სტაბილური, არ არის ჩახშობის ფენომენი, შეუძლია თავიდან აიცილოს გაზის ჩაკეტვა და ფორმის კედლისა და ბირთვის ეროზია, გააუმჯობესოს ჩამოსხმის სიჩქარე;3, ჩამოსხმა კრისტალიზდება წნევის ქვეშ, ჩამოსხმა არის მკვრივი და კონტურული გამჭვირვალე, გლუვი ზედაპირი, მაღალი მექანიკური თვისებები, განსაკუთრებით დიდი თხელკედლიანი ნაწილების ჩამოსხმისთვის;4. აღმოფხვრა მიმწოდებლის ამწე, ლითონის გამოყენების მაჩვენებელი გაიზარდა 90 ~ 98% -მდე;5. დაბალი შრომის ინტენსივობა, კარგი სამუშაო პირობები, აღჭურვილობა მარტივი და ადვილად განხორციელებადი მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.გამოყენება: ძირითადად ეფუძნება ტრადიციულ პროდუქტებს (ცილინდრის თავი, ბორბლის კერა, ცილინდრის ჩარჩო და ა.შ.).
(5) ცენტრიდანული ჩამოსხმა: ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც მდნარი ლითონი ჩაედინება მბრუნავ ჩამოსხმის ყალიბში, ხოლო ჩამოსხმის ფორმა ივსება და მყარდება ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით.პროცესის მახასიათებლები და უპირატესობები: 1. თითქმის არ არის ლითონის მოხმარება ჩამოსასხმელ სისტემასა და ამწე სისტემაში, რაც აუმჯობესებს პროცესის წარმოების სიჩქარეს;2. ბირთვი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღრუ ჩამოსხმის წარმოებაში, ამიტომ გრძელი მილის ჩამოსხმის წარმოება შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ლითონის შევსების უნარი;3. ჩამოსხმას აქვს მაღალი სიმკვრივე, ნაკლები დეფექტები, როგორიცაა ფორები და წიდა ჩასმული და მაღალი მექანიკური თვისებები;4. ადვილია მილისა და ყდის კომპოზიტური ლითონის ჩამოსხმის წარმოება.ნაკლოვანებები: 1. არსებობს გარკვეული შეზღუდვები სპეციალური ფორმის ჩამოსხმის წარმოებაში გამოყენებისას;2. ჩამოსხმის შიდა ხვრელის დიამეტრი არაზუსტია, შიდა ხვრელის ზედაპირი უხეში, ხარისხი ცუდი, დამუშავების შემწეობა დიდი;3. ჩამოსხმა მიდრეკილია სპეციფიკური სიმძიმის სეგრეგაციისკენ.გამოყენება: ცენტრიდანული ჩამოსხმა არის ყველაზე ადრე გამოყენებული ჩამოსხმის მილების წარმოებაში.ცენტრიდანული ჩამოსხმის პროცესი გამოიყენება მეტალურგიაში, სამთო, სატრანსპორტო, სარწყავი და სადრენაჟო მანქანებში, ავიაციაში, ეროვნული თავდაცვის, საავტომობილო და სხვა ინდუსტრიებში ფოლადის, რკინის და ფერადი ნახშირბადის შენადნობის ჩამოსხმის წარმოებისთვის.მათ შორის, ყველაზე გავრცელებულია ჩამოსხმის წარმოება, როგორიცაა ცენტრიდანული თუჯის მილები, შიდა წვის ძრავის ცილინდრის სამაჯური და ლილვის სამაჯური.
(6) ლითონის ჩამოსხმის ჩამოსხმა: ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომლის დროსაც თხევადი ლითონი ივსება ლითონის ყალიბში გრავიტაციის მოქმედების ქვეშ და გაცივდება და მყარდება ყალიბში ჩამოსხმის მისაღებად.პროცესის მახასიათებლები და უპირატესობები: 1. ლითონის ფორმას აქვს დიდი თბოგამტარობა და სითბოს ტევადობა, სწრაფი გაგრილების სიჩქარე, მკვრივი ჩამოსხმის სტრუქტურა.3. იმის გამო, რომ ქვიშის ბირთვი არ გამოიყენება და იშვიათად გამოიყენება, მას შეუძლია გააუმჯობესოს გარემო, შეამციროს მტვერი და მავნე აირები და შეამციროს შრომის ინტენსივობა.ნაკლოვანებები: 1. ლითონის ყალიბი თავისთავად არ სუნთქავს და გარკვეული ზომები უნდა იქნას მიღებული ღრუში ქვიშის ბირთვით წარმოქმნილი ჰაერისა და გაზის ექსპორტისთვის;2. ბზარები სავარაუდოდ წარმოიქმნება ჩამოსხმის გამაგრებისას;3. ლითონის ჩამოსხმის წარმოება ციკლი უფრო გრძელია და ღირებულება უფრო მაღალია.გამოყენება: ლითონის ჩამოსხმის ჩამოსხმა არა მხოლოდ შესაფერისია ალუმინის შენადნობის, მაგნიუმის შენადნობის და სხვა ფერადი შენადნობის ჩამოსხმის მასიური წარმოებისთვის, რთული ფორმებით, არამედ შესაფერისია ფოლადის ლითონის ჩამოსხმისა და ინგოტების წარმოებისთვის.
(7) ვაკუუმური ჩამოსხმა: მოწინავე ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც აღმოფხვრის ან მნიშვნელოვნად ამცირებს ფორიანობას და დაშლილ გაზს ჩამოსხმის ნაწილებში, ჩამოსხმის პროცესის დროს ჩამოსხმის ფორმის ღრუში გაზის ამოღებით, რითაც უმჯობესდება. ჩამოსხმის ნაწილების მექანიკური თვისებები და ზედაპირის ხარისხი.პროცესის მახასიათებლები: 1. აღმოფხვრა ან შეამციროს ფორები ჩამოსხმის ნაწილების შიგნით, გააუმჯობესოს ჩამოსხმის ნაწილების მექანიკური თვისებები და ზედაპირის ხარისხი, გააუმჯობესოს დაფარვის შესრულება;2. შეამცირეთ ღრუს უკანა წნევა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ უფრო დაბალი სპეციფიკური წნევა და ჩამოსხმის ცუდი შესრულების მქონე შენადნობებისთვის, შესაძლებელია უფრო დიდი ჩამოსხმის ჩამოსხმა პატარა მანქანებით;3. გაუმჯობესებული შევსების პირობები და წვრილი ჩამოსხმა შეიძლება იყოს ჩასხმული;ნაკლოვანებები: 1. ყალიბის დალუქვის სტრუქტურა რთულია და მისი დამზადება და მონტაჟი რთულია, ამიტომ ღირებულება შედარებით მაღალია მაღალი;2. თუ ვაკუუმში ჩამოსხმის მეთოდი არ არის სათანადოდ კონტროლირებადი, ეფექტი არ არის ძალიან მნიშვნელოვანი.

(8) შეკუმშვის ჩამოსხმა: ეს არის თხევადი ლითონის ან ნახევრად თხევადი ლითონის გამაგრების მეთოდი მაღალი წნევის ქვეშ, რათა უშუალოდ მივიღოთ ნაწილები ან ბლანკები.მას აქვს თხევადი ლითონის მაღალი გამოყენების მაჩვენებელი, მარტივი პროცესი და სტაბილური ხარისხი.ტექნიკური მახასიათებლები: 1. შეუძლია აღმოფხვრას შიდა დეფექტები, როგორიცაა ჰაერის ხვრელები, შეკუმშვის ხვრელები, შეკუმშვის ხვრელები;2. დაბალი ზედაპირის უხეშობა და მაღალი განზომილების სიზუსტე;3. შეუძლია თავიდან აიცილოს ჩამოსხმის ბზარების წარმოქმნა;4. ადვილად მისაღწევი მექანიზაცია და ავტომატიზაცია.გამოყენების სფერო: ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის შენადნობების დასამზადებლად, როგორიცაა ალუმინის შენადნობი, თუთიის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი, კვანძოვანი თუჯის და ა.შ.
(9) დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, ასევე ცნობილია როგორც მყარი ჩამოსხმა.პირველ რიგში, მსგავსი ზომისა და ფორმის პარაფინის ან ქაფის მოდელები იკვრება და გაერთიანებულია მოდელის კლასტერებში, შემდეგ ფუნჯით ცეცხლგამძლე საფარით და აშრობენ და ბოლოს მშრალ კვარცის ქვიშაში ჩამარხულია ვიბრაციის მოდელირებისთვის. ნეგატიური წნევის ქვეშ ასხამს მოდელის აორთქლებას, თხევადი ლითონი იკავებს მოდელის პოზიცია და ქმნის ჩამოსხმას გამაგრებისა და გაგრილების შემდეგ.ტექნოლოგიური პროცესი: წინასწარი ქაფი → ქაფის ჩამოსხმა → ჩაღრმავებული საღებავი → გაშრობა → მოდელირება → ჩამოსხმა → ქვიშა ვარდნა → გაწმენდა ტექნიკური მახასიათებლები: 1. ჩამოსხმის მაღალი სიზუსტე, ქვიშის ბირთვის გარეშე, დამუშავების დროის შემცირება;მოქნილი დიზაინი და თავისუფლების მაღალი ხარისხი;3. სუფთა წარმოება და არა დაბინძურება;4. შეამცირეთ საინვესტიციო და წარმოების ხარჯები.გამოყენება: შესაფერისია სხვადასხვა ზომის უფრო ზუსტი ჩამოსხმის წარმოებისთვის რთული სტრუქტურით, შეუზღუდავი შენადნობის ტიპებით და შეუზღუდავი წარმოების პარტიებით.როგორიცაა ნაცრისფერი თუჯის ძრავის ყუთი, მაღალი მანგანუმის ფოლადის იდაყვი და ა.შ.
(10) უწყვეტი ჩამოსხმა: ეს არის მოწინავე ჩამოსხმის მეთოდი.მისი პრინციპია გამდნარი ლითონის განუწყვეტლივ ჩასხმა სპეციალურ ლითონის ფორმაში, რომელსაც ეწოდება კრისტალიზატორი.მოწყობილობის მეორე ბოლო ამოღებულია და მას შეუძლია მიიღოს ნებისმიერი სიგრძის ან კონკრეტული სიგრძის ჩამოსხმა.პროცესის მიმდინარეობა: ტექნიკური მახასიათებლები: 1. იმის გამო, რომ ლითონი სწრაფად გაცივებულია, კრისტალი მკვრივია, სტრუქტურა ერთგვაროვანია და მექანიკური თვისებები კარგია;2. ლითონი შენახულია და მოსავლიანობა უმჯობესდება;3. პროცესი გამარტივებულია, მოდელირებისა და სხვა პროცესების აღმოფხვრა, რაც ამცირებს შრომის ინტენსივობას;ასევე მნიშვნელოვნად შემცირდა საჭირო წარმოების ფართობი;4. უწყვეტი ჩამოსხმის წარმოება ადვილია მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის განხორციელება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.გამოყენება: უწყვეტი ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუდმივი განივი ფორმის მქონე გრძელი ჩამოსხმის ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა ჯოხები, ფილები, ბარები, მილები და ა.შ., როგორიცაა ფოლადი, რკინა, სპილენძის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

ადამიანებს აქვთ მწუხარება და სიხარული;

ისინი შორდებიან და ისევ ხვდებიან ერთმანეთს.

მთვარე ბნელდება და ანათებს.

ის ცვილდება და ქრება.

არაფერია სრულყოფილი, თუნდაც ძველ დროში.