Klasifikasi casting:

(1) Pengecoran pasir: ngasilake pengecoran ing pengecoran pasir.Casting baja, wesi lan paling non-ferrous alloy bisa diduweni dening casting wedhi.Proses pengecoran pasir karakteristik teknis: 1. Cocog kanggo nggawe kothong kanthi bentuk kompleks, utamane karo rongga njero sing kompleks;2. Wide adaptability lan biaya murah;3. Cocog kanggo sawetara bahan karo plasticity miskin, kayata Cast.Pengecoran pasir minangka siji-sijine proses mbentuk kanggo manufaktur bagean utawa kosong.Aplikasi: casting kayata blok silinder mesin, sirah silinder lan crankshaft mobil
(2) Casting investasi uga disebut casting lilin ilang: materi fusible digawe dadi model, lan lumahing model wis ditutupi karo sawetara lapisan saka materi refractory kanggo nggawe Nihan jamur, lan banjur model wis ilang lan dibuwang saka. cangkang cetakan, saéngga nyithak cetakan, sawise manggang ing suhu dhuwur Iku minangka skema casting kanggo ngisi wedhi lan tuang.Karakteristik proses proses casting investasi: 1. Akurasi dimensi dhuwur lan akurasi geometris;2. roughness lumahing dhuwur;3. Kemampuan kanggo matak castings Komplek-shaped, lan casting wesi ora winates.Cacat: proses rumit lan biaya dhuwur.Aplikasi: cocok kanggo produksi bagean cilik karo wangun Komplek, syarat tliti dhuwur, utawa angel kanggo nindakake Processing liyane, kayata bilah mesin turbin.
(3) Casting tekanan: Iki nggunakake tekanan dhuwur kanggo mencet Cairan logam menyang rongga cetakan logam tliti ing kacepetan dhuwur banjur Cairan logam digawe adhem lan solidified ing meksa kanggo mbentuk casting.Karakteristik proses: 1. Cairan logam bisa nanggung tekanan dhuwur lan nduweni tingkat aliran sing cepet 2. Kualitas produk sing apik, ukuran sing stabil, bisa diijolke apik;3. Efisiensi produksi dhuwur;cetakan casting bisa dituntut luwih akeh;4. Cocog kanggo produksi jumlah gedhe lan bisa nggawe keuntungan ekonomi sing apik.Kakurangan: 1. Casting rentan kanggo pori-pori cilik lan shrinkage.2. Ing plasticity saka bagean die-casting kurang, lan iku ora cocok kanggo bisa ing mbukak impact lan geter;3. Nalika paduan titik leleh dhuwur die-casting, umur cetakan kurang, sing mengaruhi ekspansi produksi die-casting.Aplikasi: Die castings pisanan digunakake ing industri otomotif lan industri instrumentasi, lan banjur mboko sithik ditambahi kanggo macem-macem industri, kayata mesin tetanèn, industri alat mesin, industri elektronik, industri pertahanan, komputer, peralatan medical, jam, kamera lan hardware saben dina, lsp.
(4) Casting tekanan rendah: nuduhake cara nggawe logam cair ngisi cetakan kanthi tekanan sing luwih murah (0.02 ~ 0.06MPa), lan kristal ing tekanan kanggo mbentuk casting.Fitur teknis: 1. Tekanan lan kacepetan sajrone tuang bisa diatur, saengga bisa ditrapake kanggo macem-macem cetakan casting (kayata cetakan logam, cetakan pasir, lan liya-liyane), casting macem-macem wesi lan casting saka macem-macem ukuran;2. Nggunakake ngisi jinis Injeksi ngisor, ngisi Cairan logam stabil, ora ana fenomena splashing, bisa nyegah entrapment gas lan erosi tembok cetakan lan inti, nambah tingkat pass casting;3, castings crystallized ing meksa, castings kandhel lan contoured Clear, lumahing Gamelan, mechanical dhuwur, utamané kanggo casting bagean lancip-walled gedhe;4. Ngilangi riser feeder, tingkat panggunaan logam tambah 90 ~ 98%;5. Intensitas tenaga kerja sing kurang, kahanan kerja sing apik, peralatan Prasaja lan gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi.Aplikasi: Utamane adhedhasar produk tradisional (sirah silinder, hub roda, pigura silinder, lsp).
(5) Casting Centrifugal: Iku cara casting kang logam molten diwutahake menyang cetakan casting puteran, lan jamur casting kapenuhan lan solidified ing tumindak pasukan centrifugal.Proses karakteristik lan kaluwihan: 1. Ana meh ora konsumsi logam saka sistem pouring lan sistem riser, kang mbenakake tingkat produksi proses;2. Inti ora bisa digunakake ing produksi castings kothong, supaya produksi castings tubular dawa bisa nemen Ngapikake kemampuan Isi logam;3. Casting nduweni Kapadhetan dhuwur, kurang cacat kayata pori-pori lan inklusi slag, lan sifat mekanik sing dhuwur;4. Iku gampang kanggo Pabrik tabung lan lengen klambi logam castings komposit.Cacat: 1. Ana watesan tartamtu nalika digunakake ing produksi casting khusus-shaped;2. Dhiameter bolongan utama casting ora akurat, lumahing bolongan utama kasar, kualitas kurang, lan sangu Processing gedhe;3. Casting punika rawan kanggo misahake saka gravitasi tartamtu.Aplikasi: Casting sentrifugal minangka sing paling wiwitan digunakake ing produksi pipa cast.Proses casting sentrifugal digunakake ing metalurgi, pertambangan, transportasi, irigasi lan mesin drainase, penerbangan, pertahanan nasional, otomotif lan industri liyane kanggo ngasilake baja, wesi lan casting karbon non-ferrous.Antarane wong-wong mau, produksi coran kayata pipa wesi cor centrifugal, lengen silinder mesin pembakaran internal lan lengen poros paling umum.
(6) Metal cetakan casting: nuduhake cara ngecor kang logam Cairan ngiseni menyang jamur logam ing tumindak gravitasi lan cools lan solidifies ing jamur kanggo njupuk casting.Proses karakteristik lan kaluwihan: 1. Cetakan logam nduweni konduktivitas termal gedhe lan kapasitas panas, kacepetan cooling cepet, struktur casting kandhel 2. Bisa njupuk castings karo akurasi dimensi luwih lan Nilai roughness lumahing ngisor, lan stabilitas kualitas apik.3. Amarga inti wedhi ora digunakake lan arang digunakake, bisa nambah lingkungan, nyuda bledug lan gas mbebayani, lan nyuda intensitas tenaga kerja.Cacat: 1. Jamur logam dhewe ora breathable, lan ngukur tartamtu kudu dijupuk kanggo ngekspor udhara lan gas kui dening inti wedhi ing growong;2. retak kamungkinan kanggo kelakon nalika casting solidified;3. Manufaktur cetakan logam Siklus luwih dawa lan biaya luwih dhuwur.Aplikasi: Metal cetakan casting ora mung cocok kanggo produksi massal saka aluminium alloy, Magnesium alloy lan non-ferrous alloy casting karo manéka Komplek, nanging uga cocok kanggo produksi casting logam baja lan ingot.
(7) Vakum die-casting: proses die-casting majeng sing ngilangake utawa Ngartekno nyuda porosity lan gas dipun bibaraken ing bagean die-casting dening njabut gas ing growong jamur die-casting sak proses die-casting, mangkono nambah sifat mekanik lan kualitas permukaan bagian die-casting.Karakteristik proses: 1. Ngilangi utawa nyuda pori-pori ing bagian die-casting, nambah sifat mekanik lan kualitas permukaan bagian die-casting, nambah kinerja plating;2. Ngurangi meksa mburi growong, sampeyan bisa nggunakake meksa tartamtu ngisor lan Kanggo wesi karo kinerja casting miskin, iku bisa kanggo die-cast casting luwih gedhe karo mesin cilik;3. Kondisi ngisi sing luwih apik lan casting tipis bisa die-casted;Cacat: 1. Struktur sealing jamur rumit, lan angel kanggo nggawe lan nginstal, mula biaya kasebut relatif dhuwur;2. Yen cara casting mati vakum ora bener kontrol, efek ora banget pinunjul.

(8) Remet casting: Iku cara solidifying logam Cairan utawa logam semi-cair ing meksa dhuwur kanggo langsung diwenehi bagean utawa blanks.Nduwe kaluwihan tingkat panggunaan logam cair sing dhuwur, proses sing gampang lan kualitas stabil.Fitur teknis: 1. Bisa ngilangi cacat internal kayata bolongan udhara, bolongan shrinkage, bolongan shrinkage;2. Kekasaran permukaan sing kurang lan akurasi dimensi sing dhuwur;3. Bisa nyegah kedadeyan retakan casting;4. Gampang kanggo entuk mekanisasi lan otomatisasi.Lingkup aplikasi: Bisa digunakake kanggo ngasilake macem-macem jinis wesi, kayata wesi aluminium, wesi wesi, wesi wesi nodular, lan liya-liyane.
(9) Lost Foam Casting, uga dikenal minangka casting ngalangi.Kaping pisanan, model paraffin utawa busa kanthi ukuran lan wujud sing padha diikat lan digabung dadi klompok model, banjur disapu nganggo lapisan refraktori lan dikeringake, lan pungkasane dikubur ing pasir kuarsa garing kanggo pemodelan geter. posisi model, lan mbentuk casting sawise solidification lan cooling.Proses teknologi: wis foaming → foaming ngecor → dipping Paint → pangatusan → modeling → pouring → Mudhun wedhi → cleaning Fitur teknis: 1. Dhuwur casting tliti, ora inti wedhi, ngurangi wektu Processing;Desain fleksibel lan tingkat kebebasan sing dhuwur;3. Produksi resik lan ora ana polusi;4. Ngurangi biaya investasi lan produksi.Aplikasi: Iku cocok kanggo prodhuksi macem-macem ukuran casting luwih tepat karo struktur Komplek, jinis alloy Unlimited lan kumpulan produksi Unlimited.Kayata kothak mesin wesi wesi abu-abu, siku baja mangan dhuwur, lsp.
(10) Casting terus-terusan: Iku cara casting majeng.Prinsip kasebut yaiku terus-terusan tuangake logam cair menyang cetakan logam khusus sing diarani crystallizer.Pucuk liyane saka piranti ditarik metu, lan bisa njupuk casting saka sembarang dawa utawa dawa tartamtu.Aliran proses: Karakteristik teknis: 1. Amarga logam digawe adhem kanthi cepet, kristal kasebut kandhel, struktur seragam, lan sifat mekanik sing apik;2. Logam disimpen lan ngasilaken apik;3. Proses disederhanakake, lan pemodelan lan proses liyane diilangi, sing nyuda intensitas tenaga kerja;area produksi sing dibutuhake uga suda banget;4. Produksi casting sing terus-terusan gampang diwujudake mekanisasi lan otomatisasi lan ningkatake efisiensi produksi.Aplikasi: Casting terus-terusan bisa digunakake kanggo casting dawa karo wangun salib-bagean pancet, kayata ingot, slabs, billet bar, pipo, etc., kayata baja, wesi, wesi, tembaga, aluminium alloy, Magnesium alloy.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Wong padha susah lan bungah;

Padha pisah lan ketemu maneh.

Rembulan surem lan sumunar.

iku waxes lan wanes.

Ora ana sing sampurna, sanajan ing jaman kuna.