סיווג ליהוק:

(1) יציקת חול: ייצור יציקות ביציקת חול.ניתן להשיג פלדה, ברזל ורוב יציקות סגסוגת לא ברזליות ביציקת חול.מאפיינים טכניים של תהליך יציקת חול: 1. מתאים להכנת חלקים בעלי צורות מורכבות, במיוחד עם חללים פנימיים מורכבים;2. יכולת הסתגלות רחבה ועלות נמוכה;3. מתאים לחומרים מסוימים עם פלסטיות ירודה, כגון Cast.יציקת חול היא תהליך היצירה היחיד לייצור חלקים או ריקים.יישום: יציקות כגון בלוק צילינדר מנוע, ראש צילינדר וגל ארכובה של רכב
(2) יציקת השקעה נקראת גם יציקת שעווה אבודה: החומר הניתך נעשה לדגם, ומשטח הדגם מצופה בכמה שכבות של חומר עקשן ליצירת מעטפת תבנית, ולאחר מכן הדגם נמס ונפרק ממנו מעטפת התבנית, ובכך יוצקת את התבנית, לאחר צלייה בטמפרטורה גבוהה. זוהי שיטת יציקה למילוי ויציקת חול.מאפייני תהליך של תהליך יציקת השקעה: 1. דיוק ממדי גבוה ודיוק גיאומטרי;2. חספוס משטח גבוה;3. יכולת יציקת יציקות בצורת מורכבות, וסגסוגות יציקה אינן מוגבלות.חסרונות: תהליך מסובך ועלות גבוהה.יישום: מתאים לייצור חלקים קטנים בעלי צורות מורכבות, דרישות דיוק גבוהות, או עיבוד אחר קשה לביצוע, כגון להבי מנוע טורבינה.
(3) יציקה בלחץ: הוא משתמש בלחץ גבוה כדי ללחוץ את נוזל המתכת לתוך חלל תבנית מתכת מדויקת במהירות גבוהה ואז נוזל המתכת מקורר ומתמצק תחת הלחץ ליצירת יציקה.מאפייני תהליך: 1. נוזל מתכת יכול לשאת לחץ גבוה ויש לו קצב זרימה מהיר 2. איכות מוצר טובה, גודל יציב, יכולת החלפה טובה;3. יעילות ייצור גבוהה;עובש יציקה ניתן לתבוע פעמים נוספות;4. מתאים לייצור כמויות גדולות ויכול להפיק יתרונות כלכליים טובים.חסרונות: 1. יציקות מועדות לנקבוביות קטנות ולהתכווצות.2. הפלסטיות של חלקי יציקת המות נמוכה, והיא אינה מתאימה לעבודה תחת עומס ההשפעה והרעידות;3. כאשר סגסוגת נקודת התכה גבוהה היא יציקה, חיי התבנית נמוכים, מה שמשפיע על התרחבות ייצור היציקה.יישום: יציקות גס שימשו לראשונה בתעשיית הרכב ובתעשיית המכשור, ולאחר מכן התרחבו בהדרגה לתעשיות שונות, כגון מכונות חקלאיות, תעשיית כלי מכונות, תעשיית אלקטרוניקה, תעשייה ביטחונית, מחשבים, ציוד רפואי, שעונים, מצלמות וחומרה יומית, וכו. .
(4) יציקה בלחץ נמוך: מתייחסת לשיטה להכנת מתכת נוזלית למלא את התבנית בפעולת לחץ נמוך יותר (0.02 ~ 0.06MPa), ולהתגבש בלחץ ליצירת יציקה.מאפיינים טכניים: 1. ניתן להתאים את הלחץ והמהירות במהלך היציקה, כך שניתן ליישם אותם על תבניות יציקה שונות (כגון תבניות מתכת, תבניות חול וכו'), יציקת סגסוגות שונות ויציקות בגדלים שונים;2. שימוש במילוי מסוג הזרקה תחתון, מילוי נוזל מתכת יציב, ללא תופעת התזות, יכול למנוע לכידת גז ושחיקה של דופן העובש והליבה, לשפר את קצב המעבר של יציקות;3, יציקות מתגבשות בלחץ, יציקות צפופות ומעוצבות משטח ברור, חלק, תכונות מכניות גבוהות, במיוחד ליציקה של חלקים דקים גדולים;4. הסר את זרימת המזון, שיעור ניצול המתכת עלה ל-90 ~ 98%;5. עוצמת עבודה נמוכה, תנאי עבודה טובים, ציוד פשוט וקל למימוש מיכון ואוטומציה.יישום: מבוסס בעיקר על מוצרים מסורתיים (ראש צילינדר, רכזת גלגל, מסגרת צילינדר וכו').
(5) יציקה צנטריפוגלית: זוהי שיטת יציקה שבה יוצקים מתכת מותכת לתוך תבנית יציקה מסתובבת, ותבנית היציקה מתמלאת ומתמצקת תחת פעולת הכוח הצנטריפוגלי.מאפייני תהליך ויתרונות: 1. אין כמעט צריכת מתכת של מערכת היציקה ומערכת העלייה, מה שמשפר את קצב הייצור של התהליך;2. הליבה לא יכולה לשמש בייצור של יציקות חלולות, ולכן ייצור של יציקות צינוריות ארוכות יכול להיות מאוד לשפר את יכולת מילוי המתכת;3. ליציקה יש צפיפות גבוהה, פחות פגמים כגון נקבוביות והכלת סיגים, ותכונות מכניות גבוהות;4. קל לייצר יציקות מתכת מרוכבות לצינורות ושרוולים.חסרונות: 1. ישנן מגבלות מסוימות בעת שימוש בייצור יציקות בצורת מיוחד;2. קוטר החור הפנימי של היציקה אינו מדויק, פני השטח של החור הפנימי מחוספסים, האיכות ירודה וקצבת העיבוד גדולה;3. היציקה נוטה להפרדה של משקל סגולי.יישום: יציקה צנטריפוגלית היא המוקדם ביותר בשימוש בייצור צינורות יצוקים.תהליך יציקה צנטריפוגלי משמש במכונות מתכות, כרייה, תחבורה, השקיה וניקוז, תעופה, הגנה לאומית, רכב ותעשיות אחרות לייצור יציקות פלדה, ברזל וסגסוגת פחמן לא ברזלית.ביניהם, ייצור יציקות כמו צינורות ברזל צנטריפוגליים, שרוולי צילינדר מנוע בעירה פנימית ושרוולי פיר הוא הנפוץ ביותר.
(6) יציקת תבנית מתכת: הכוונה לשיטת יציקה שבה מתכת נוזלית מתמלאת לתוך תבנית מתכת בפעולת הכבידה ומתקררת ומתמצקת בתבנית לקבלת יציקה.מאפייני תהליך ויתרונות: 1. תבנית המתכת בעלת מוליכות תרמית וקיבולת חום גדולה, מהירות קירור מהירה, מבנה יציקה צפוף 2. יכולה להשיג יציקות עם דיוק ממדי גבוה יותר וערך חספוס משטח נמוך יותר, והיציבות האיכותית טובה.3. מכיוון שלא נעשה שימוש בליבת החול וממעטים להשתמש בה, היא יכולה לשפר את הסביבה, להפחית אבק וגזים מזיקים ולהפחית את עוצמת העבודה.חסרונות: 1. תבנית המתכת עצמה אינה נושמת, ויש לנקוט באמצעים מסוימים לייצוא האוויר והגז שנוצר מליבת החול בחלל;2. סביר להניח שהסדקים יתרחשו כאשר היציקה מתמצקת;3. ייצור תבנית המתכת המחזור ארוך יותר והעלות גבוהה יותר.יישום: יציקת תבניות מתכת מתאימה לא רק לייצור המוני של סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום ויציקות סגסוגות לא ברזליות אחרות בעלות צורות מורכבות, אלא מתאימה גם לייצור יציקות מתכת פלדה ומטילים.
(7) יציקת יציקה בוואקום: תהליך יציקה מתקדם המבטל או מפחית באופן משמעותי את הנקבוביות והגז המומס בחלקי היציקה על ידי הסרת הגז בחלל תבנית היציקה במהלך תהליך היציקה, ובכך משפר התכונות המכניות ואיכות פני השטח של חלקי היציקה.מאפייני תהליך: 1. לחסל או לצמצם את הנקבוביות בתוך חלקי יציקת המות, לשפר את התכונות המכניות ואת איכות פני השטח של חלקי היציקה, לשפר את ביצועי הציפוי;2. הפחת את הלחץ האחורי של החלל, אתה יכול להשתמש בלחץ ספציפי נמוך יותר ועבור סגסוגות עם ביצועי יציקה גרועים, אפשר למות יציקות גדולות יותר עם מכונות קטנות;3. תנאי מילוי משופרים ויציקות דקות ניתן ליציקה;חסרונות: 1. מבנה איטום העובש מורכב, וקשה לייצור והתקנה, ולכן העלות גבוהה יחסית.2. אם שיטת יציקת הוואקום אינה נשלטת כראוי, ההשפעה אינה משמעותית במיוחד.

(8) יציקת סחיטה: זוהי שיטה של ​​מיצוק מתכת נוזלית או מתכת נוזלית למחצה בלחץ גבוה כדי להשיג ישירות חלקים או חלקים.יש לו את היתרונות של שיעור ניצול גבוה של מתכת נוזלית, תהליך פשוט ואיכות יציבה.מאפיינים טכניים: 1. יכול לחסל פגמים פנימיים כגון חורי אוויר, חורי התכווצות, חורי התכווצות;2. חספוס משטח נמוך ודיוק ממדי גבוה;3. יכול למנוע את התרחשותם של סדקי יציקה;4. קל להשיג מיכון ואוטומציה.היקף היישום: ניתן להשתמש בו לייצור סוגים שונים של סגסוגות, כגון סגסוגת אלומיניום, סגסוגת אבץ, סגסוגת נחושת, ברזל יצוק נודולרי וכו'.
(9) יציקת קצף אבודה, המכונה גם יציקה מוצקה.ראשית, דגמי הפרפין או הקצף בעלי גודל וצורה דומים מלוכדים ומשולבים לאשכולות דגמים, לאחר מכן מוברשים בציפוי עקשן ומייבשים, ולבסוף קבורים בחול קוורץ יבש לצורך דוגמנות רטט יציקה בלחץ שלילי לאידוי הדגם, מתכת נוזלית תופסת מיקום הדגם, ויוצר יציקה לאחר התמצקות וקירור.תהליך טכנולוגי: הקצף מראש → קצף דפוס → טבילת צבע → ייבוש → דוגמנות → יציקה → חול נופל → ניקוי מאפיינים טכניים: 1. דיוק יציקה גבוה, ללא ליבת חול, צמצום זמן העיבוד;עיצוב גמיש ודרגת חופש גבוהה;3. ייצור נקי וללא זיהום;4. להפחית את עלויות ההשקעה והייצור.יישום: הוא מתאים לייצור בגדלים שונים של יציקות מדויקות יותר עם מבנה מורכב, סוגי סגסוגת בלתי מוגבלים וקבוצות ייצור בלתי מוגבלות.כגון תיבת מנוע מברזל יצוק אפור, מרפק פלדת מנגן גבוה וכו '.
(10) יציקה רציפה: זוהי שיטת יציקה מתקדמת.העיקרון שלו הוא לצקת מתכת מותכת באופן רציף לתוך תבנית מתכת מיוחדת הנקראת מגבש.הקצה השני של המכשיר נשלף החוצה, והוא יכול להשיג יציקות בכל אורך או אורך ספציפי.זרימת תהליך: מאפיינים טכניים: 1. מכיוון שהמתכת מתקררת במהירות, הגביש צפוף, המבנה אחיד והתכונות המכניות טובות;2. המתכת נשמרת ומשתפרת התשואה;3. התהליך מפושט, ומבוטלים המודלים ותהליכים אחרים, מה שמפחית את עוצמת העבודה;גם אזור הייצור הנדרש מצטמצם מאוד;4. ייצור יציקה רציפה קל לממש מיכון ואוטומציה ולשפר את יעילות הייצור.יישום: ניתן להשתמש ביציקה רציפה ליציקת יציקות ארוכות עם צורת חתך קבועה, כגון מטילי, לוחות, מוטות, צינורות וכו', כגון פלדה, ברזל, סגסוגת נחושת, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת מגנזיום.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

לאנשים יש צער ושמחה;

הם נפרדים ונפגשים שוב.

הירח מתעמעם ומאיר.

זה הולך ועולה.

שום דבר אינו מושלם, אפילו בימים עברו.