Steypuflokkun:

(1) Sandsteypa: framleiða steypu í sandsteypu.Stál, járn og flestar ójárnblendi steypuefni er hægt að fá með sandsteypu.Sandsteypuferli tæknilegir eiginleikar: 1. Hentar til að búa til eyður með flóknum formum, sérstaklega með flóknum innri holrúmum;2. Breið aðlögunarhæfni og litlum tilkostnaði;3. Hentar fyrir sum efni með lélega mýkt, eins og Cast.Sandsteypa er eina mótunarferlið til að framleiða hluta eða eyður.Notkun: steypur eins og vélstrokkablokk, strokkhaus og sveifarás bifreiðar
(2) Fjárfestingarsteypa er einnig kallað týnd vaxsteypa: bræðsluefnið er gert í líkan og yfirborð líkansins er húðað með nokkrum lögum af eldföstu efni til að búa til moldskel, og síðan er líkanið brætt og losað úr moldskel, þar með steypa mold, eftir steikingu við háan hita. Það er steypukerfi fyrir sandfyllingu og úthellingu.Aðferðareiginleikar fjárfestingarsteypuferlis: 1. Mikil víddarnákvæmni og rúmfræðileg nákvæmni;2. Hár yfirborðsgrófleiki;3. Geta til að steypa flóknar steypu, og steypublöndur eru ekki takmörkuð.Ókostir: flókið ferli og hár kostnaður.Notkun: hentugur fyrir framleiðslu á litlum hlutum með flókin lögun, mikla nákvæmni kröfur, eða erfitt að framkvæma aðra vinnslu, svo sem túrbínuvélarblöð.
(3) Þrýstisteypa: Það notar háþrýsting til að þrýsta málmvökvanum inn í nákvæmnismálmmóthola á miklum hraða, síðan er málmvökvinn kældur og storkinn undir þrýstingnum til að mynda steypu.Aðferðareiginleikar: 1. Málmvökvi getur borið háan þrýsting og hefur hraðan flæðihraða 2. Góð vörugæði, stöðug stærð, góð skiptanleiki;3. Mikil framleiðslu skilvirkni;hægt er að lögsækja steypumót í fleiri skipti;4. Hentar fyrir mikið magn Framleiðslu og gæti haft góðan efnahagslegan ávinning.Ókostir: 1. Castings eru viðkvæmt fyrir litlum svitahola og rýrnun.2. Mýktleiki deyjasteypuhlutanna er lágt og það er ekki hentugur til að vinna undir höggálagi og titringi;3. Þegar hábræðslumark álfelgur er deyjasteypu, er myglunarlífið lágt, sem hefur áhrif á stækkun deyjasteypuframleiðslunnar.Notkun: Steypuefni voru fyrst notuð í bílaiðnaðinum og tækjaiðnaðinum og síðan smám saman stækkað í ýmsar atvinnugreinar, svo sem landbúnaðarvélar, vélaiðnað, rafeindaiðnað, varnariðnað, tölvu, lækningatæki, klukkur, myndavélar og daglegan vélbúnað, o.s.frv.
(4) Lágþrýstingssteypa: vísar til aðferðarinnar til að láta fljótandi málm fylla mótið undir áhrifum lægri þrýstings (0,02 ~ 0,06MPa) og kristallast undir þrýstingi til að mynda steypu.Tæknilegir eiginleikar: 1. Hægt er að stilla þrýstinginn og hraðann meðan á hella stendur, þannig að hægt er að nota það á ýmsar mismunandi steypumót (eins og málmmót, sandmót osfrv.), steypa ýmsar málmblöndur og steypur af ýmsum stærðum;2. Með því að nota botninnsprautunarfyllingu er málmvökvifylling stöðug, engin skvettafyrirbæri, getur komið í veg fyrir gasfestingu og veðrun á moldvegg og kjarna, bætt framhjáhraða steypu;3, steypur eru kristallaðar undir þrýstingi, steypur eru þéttar og útlínur Hreinsar, slétt yfirborð, háir vélrænir eiginleikar, sérstaklega fyrir steypu á stórum þunnveggjum hlutum;4. Fjarlægðu fóðrunarstigið, málmnýtingarhlutfall jókst í 90 ~ 98%;5. Lágur vinnustyrkur, góð vinnuskilyrði, búnaður Einfalt og auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni.Notkun: Aðallega byggt á hefðbundnum vörum (strokkahaus, hjólnaf, strokka ramma osfrv.).
(5) Miðflóttasteypa: Það er steypuaðferð þar sem bráðnum málmi er hellt í snúningssteypumót og steypumótið er fyllt og storknað undir áhrifum miðflóttaaflsins.Aðferðareiginleikar og kostir: 1. Það er nánast engin málmnotkun hellakerfisins og riserkerfisins, sem bætir framleiðsluhraða ferlisins;2. Kjarninn er ekki hægt að nota við framleiðslu á holum steypu, þannig að framleiðsla á löngum pípulaga steypu getur verið mjög Bætt málmfyllingargetu;3. Steypan hefur mikla þéttleika, minni galla eins og svitahola og gjallinntöku og mikla vélrænni eiginleika;4. Það er auðvelt að framleiða rör og ermi samsett málmsteypu.Ókostir: 1. Það eru ákveðnar takmarkanir þegar þær eru notaðar við framleiðslu á sérlaga steypu;2. Þvermál innra gats steypunnar er ónákvæmt, yfirborð innra gatsins er gróft, gæðin eru léleg og vinnsluheimildin er stór;3. Afsteypunni er hætt við aðgreiningu á eðlisþyngd.Notkun: Miðflóttasteypa er sú elsta sem notuð er við framleiðslu á steyptum rörum.Miðflótta steypuferli er notað í málmvinnslu, námuvinnslu, flutninga, áveitu og frárennslisvélar, flug, landvarnir, bíla og aðrar atvinnugreinar til að framleiða stál, járn og járn úr kolefnisblendi.Meðal þeirra er framleiðsla á steypu eins og miðflótta steypujárnsrörum, strokkahylki fyrir brunavélar og bolshylki algengust.
(6) Málmmótsteypa: vísar til mótunaraðferðar þar sem fljótandi málmur fyllist í málmmót undir áhrifum þyngdaraflsins og kælir og storknar í mótinu til að fá steypu.Aðferðareiginleikar og kostir: 1. Málmmótið hefur mikla hitaleiðni og hitagetu, hraðan kælihraða, þétt steypubyggingu 2. Getur fengið steypu með meiri víddarnákvæmni og lægra yfirborðsgrófleikagildi og gæðastöðugleiki er góður.3. Vegna þess að sandkjarninn er ekki notaður og sjaldan notaður getur það bætt umhverfið, dregið úr ryki og skaðlegum lofttegundum og dregið úr vinnuafli.Ókostir: 1. Málmmótið sjálft andar ekki og gera þarf ákveðnar ráðstafanir til að flytja út loftið og gasið sem myndast af sandkjarnanum í holrúminu;2. Líklegt er að sprungurnar komi fram þegar steypan er storknuð;3. Framleiðsla málmmótsins Hringrásin er lengri og kostnaðurinn er hærri.Notkun: Málmsteypa er ekki aðeins hentugur fyrir fjöldaframleiðslu á álblöndu, magnesíumblendi og öðrum járnblendisteypu með flóknum formum, heldur einnig hentugur til framleiðslu á stálmálmsteypu og hleifum.
(7) Tómarúmsteypu: háþróað deyjasteypuferli sem útilokar eða dregur verulega úr gljúpu og uppleystu gasi í deyjasteypuhlutunum með því að fjarlægja gasið í deyjasteypumótinu meðan á deyjasteypuferlinu stendur og þar með bæta Vélrænni eiginleikar og yfirborðsgæði steypuhlutanna.Aðferðareiginleikar: 1. Fjarlægðu eða minnkaðu svitaholurnar inni í deyjasteypuhlutunum, bættu vélrænni eiginleika og yfirborðsgæði deyjasteypuhlutanna, bættu afköst málmhúðarinnar;2. Dragðu úr bakþrýstingi holrúmsins, þú getur notað lægri sérstakan þrýsting og Fyrir málmblöndur með lélega steypuafköst er hægt að deyja stærri steypu með litlum vélum;3. Bætt fyllingarskilyrði og þunnt steypa er hægt að deyja;Ókostir: 1. Mótþéttingarbyggingin er flókin og það er erfitt að framleiða og setja upp, þannig að kostnaðurinn er tiltölulega hár.2. Ef tómarúmsteypuaðferðin er ekki rétt stjórnað eru áhrifin ekki mjög mikilvæg.

(8) Kreistusteypa: Það er aðferð til að storkna fljótandi málm eða hálffljótandi málm undir háum þrýstingi til að fá beint hluta eða eyðurnar.Það hefur kosti hár nýtingarhlutfall fljótandi málms, einfalt ferli og stöðug gæði.Tæknilegir eiginleikar: 1. Getur útrýmt innri göllum eins og loftgötum, rýrnunarholum, rýrnunarholum;2. Lágur yfirborðsgrófleiki og mikil víddarnákvæmni;3. Getur komið í veg fyrir steypusprungur;4. Auðvelt að ná fram vélvæðingu og sjálfvirkni.Notkunarsvið: Það er hægt að nota til að framleiða ýmsar gerðir af málmblöndur, svo sem ál, sink ál, kopar ál, hnúðótt steypujárn osfrv.
(9) Lost Foam Casting, einnig þekkt sem solid steypa.Í fyrsta lagi eru paraffín- eða froðulíkönin með svipaða stærð og lögun tengd og sameinuð í líkanþyrpingar, síðan burstaðar með eldfastri húðun og þurrkaðar og loks grafnar í þurrum kvarssandi fyrir titringslíkan. staðsetningu líkansins, og myndar steypu eftir storknun og kælingu.Tæknilegt ferli: forfroðumyndun → froðumyndun → dýfandi málning → þurrkun → líkan → hella → fallandi sandur → hreinsun Tæknilegir eiginleikar: 1. Mikil steypunákvæmni, engin sandkjarna, sem dregur úr vinnslutíma;Sveigjanleg hönnun og mikið frelsi;3. Hrein framleiðsla og engin mengun;4. Draga úr fjárfestingar- og framleiðslukostnaði.Notkun: Það er hentugur til að framleiða mismunandi stærðir af nákvæmari steypu með flókinni uppbyggingu, ótakmarkaðar álfelgur og ótakmarkaðar framleiðslulotur.Svo sem eins og grár steypujárns vélkassi, hár mangan stál olnbogi osfrv.
(10) Stöðug steypa: Það er háþróuð steypuaðferð.Meginreglan þess er að hella bræddum málmi stöðugt í sérstakt málmmót sem kallast kristallari.Hinn endinn á tækinu er dreginn út og það getur fengið steypu af hvaða lengd eða ákveðinni lengd.Ferlisflæði: Tæknilegir eiginleikar: 1. Vegna þess að málmurinn er hratt kældur, er kristallinn þéttur, uppbyggingin er einsleit og vélrænni eiginleikar góðir;2. Málmurinn er vistaður og ávöxtunin er bætt;3. Ferlið er einfaldað og líkanagerð og önnur ferli eru eytt, sem dregur úr vinnustyrk;nauðsynlegt framleiðslusvæði minnkar einnig verulega;4. Stöðug steypuframleiðsla er auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni og bæta framleiðslu skilvirkni.Notkun: Stöðugsteypu er hægt að nota til að steypa langa steypu með stöðugri þversniðsformi, svo sem hleifar, plötur, stangarplötur, pípur osfrv., Svo sem stál, járn, koparblendi, ál, magnesíumblendi.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Fólk hefur sorg og gleði;

Þau skiljast og hittast aftur.

Tunglið dimmir og skín.

það vex og dvínar.

Ekkert er fullkomið, jafnvel í gamla daga.