Ezagutzen al dituzu lehen hamar galdaketa-prozesuak?

Casting sailkapena:

不锈钢止回阀(1) Hareazko galdaketa: hareazko galdaketan galdaketak egitea.Altzairua, burdina eta aleazio ez-burdinazko galdaketa gehienak hareazko galdaketa bidez lor daitezke.Harea galdaketa-prozesuaren ezaugarri teknikoak: 1. Forma konplexuak dituzten hutsuneak egiteko egokia, batez ere barrunbe konplexuekin;2. Egokigarritasun zabala eta kostu baxua;3. Plastikotasun eskasa duten material batzuetarako egokia, adibidez Cast.Hareazko galdaketa piezak edo hutsuneak fabrikatzeko konformazio prozesu bakarra da.Aplikazioa: galdaketak, hala nola, motorraren zilindro-blokea, zilindro-burua eta automobilaren biradera
板式不锈钢法兰(2) Inbertsio-galdaketa argizari galduko galdaketa ere deitzen zaio: material fusiblea modelo batean egiten da, eta modeloaren gainazala material erregogorraren hainbat geruzaz estaltzen da molde-oskola egiteko, eta, ondoren, modeloa urtu eta deskargatzen da. moldearen oskola, horrela moldea botaz, tenperatura altuan erre ondoren Harea bete eta isurtzeko galdaketa eskema bat da.Inbertsio-galdaketa-prozesuaren prozesu-ezaugarriak: 1. Dimentsio-zehaztasun handia eta zehaztasun geometrikoa;2. Azaleko zimurtasun handia;3. Forma konplexuko galdaketak egiteko gaitasuna eta galdaketa-aleazioak ez dira mugatuak.Desabantailak: prozesu konplexua eta kostu handia.Aplikazioa: forma konplexuak, doitasun handiko eskakizunak edo beste prozesamendu batzuk egiteko zailak diren pieza txikiak ekoizteko egokia da, hala nola turbina-motorren palak.
不锈钢法兰(3) Presiozko galdaketa: presio handia erabiltzen du metal-likidoa doitasuneko metalezko moldearen barrunbean abiadura handian sakatzeko, gero metal-likidoa hoztu eta presiopean solidotzen da galdaketa bat osatzeko.Prozesuaren ezaugarriak: 1. Metal-likidoak presio handia jasan dezake eta emari azkarra du 2. Produktuaren kalitate ona, tamaina egonkorra, trukagarritasun ona;3. Produkzio-eraginkortasun handia;galdaketa moldea aldiz gehiago salatu daiteke;4. Ekoizpen kantitate handietarako egokia eta onura ekonomiko onak izan ditzake.Desabantailak: 1. Galdaketak poro txikiak eta uzkurtzeko joera dute.2. Die-casting piezen plastikotasuna baxua da, eta ez da egokia inpaktu karga eta bibraziopean lan egiteko;3. Urtze-puntu handiko aleazioak die-casting direnean, moldearen bizitza baxua da, eta horrek die-casting ekoizpenaren hedapena eragiten du.Aplikazioa: lehen aldiz automozio-industrian eta tresneria-industrian erabili ziren trokelak, eta gero pixkanaka-pixkanaka hainbat industriatara zabaldu ziren, hala nola nekazaritza-makineria, makina-erremintaren industria, elektronika-industria, defentsa-industria, ordenagailua, ekipamendu medikoa, erlojuak, kamerak eta eguneroko hardwarea. etab.
45(4) Presio baxuko galdaketa: metal likidoa presio txikiagoaren eraginpean (0,02 ~ 0,06MPa) moldea betetzeko eta presiopean kristalizatu galdaketa bat osatzeko metodoari egiten dio erreferentzia.Ezaugarri teknikoak: 1. Isurketa garaian presioa eta abiadura egokitu daitezke, beraz, galdaketa-molde ezberdinetan aplika daiteke (adibidez, metalezko moldeetan, harea-moldeetan, etab.), hainbat aleazio eta hainbat tamainatako galdaketan;2. Beheko injekzio motako betegarria erabiliz, metalezko betegarri likidoa egonkorra da, zipriztintze-fenomenorik gabe, gasa harrapatzea eta moldearen hormaren eta nukleoaren higadura ekidin dezake, galdaketa-tasa hobetzen du;3, galdaketak presiopean kristalizatzen dira, galdaketa trinkoak eta sestrak dira Azalera argia, leuna, propietate mekaniko handiak, batez ere horma meheko pieza handien galdaketarako;4. Ezabatu elikadura igogailua, metalaren erabilera-tasa 90 ~ % 98ra igo zen;5. Lan intentsitate baxua, lan-baldintza onak, ekipamendua Mekanizazio eta automatizazio sinple eta erraz gauzatzeko.Aplikazioa: Produktu tradizionaletan oinarritzen da batez ere (burua, gurpil-hutsa, zilindro-markoa, etab.).
34(5) Galdaketa zentrifugoa: galdaketa-metodo bat da, metal urtua galdaketa-molde birakari batean isurtzen den, eta galdaketa-moldea bete eta solidotzen da indar zentrifugoaren eraginez.Prozesuaren ezaugarriak eta abantailak: 1. Ez dago isurketa-sistemaren eta igoeraren sistemaren metal-kontsumorik, eta horrek prozesuaren ekoizpen-tasa hobetzen du;2. Nukleoa ezin da galdaketa hutsen ekoizpenean erabili, beraz, galdaketa tubular luzeen ekoizpena asko hobetu daiteke metala betetzeko gaitasuna;3. Galdaketak dentsitate handia du, akats gutxiago, hala nola poroak eta zepa sartzea eta propietate mekaniko handiak;4. Erraza da hodi eta mahuka metalezko galdaketa konposatuak fabrikatzea.Desabantailak: 1. Forma bereziko galdaketak ekoizten direnean muga batzuk daude;2. Galdaketaren barruko zuloaren diametroa ez da zehatza, barruko zuloaren gainazala zakarra da, kalitatea eskasa da eta prozesatzeko hobaria handia da;3. Galdaketa grabitate espezifikoa bereizteko joera du.Aplikazioa: galdaketa zentrifugoa da hodiak ekoizteko erabiltzen dena.Galdaketa zentrifugoko prozesua metalurgia, meatzaritza, garraio, ureztatze eta drainatze makineria, hegazkintza, defentsa nazionala, automobilgintza eta beste industria batzuetan erabiltzen da altzairua, burdina eta karbono-aleazio ez-burdinazko galdaketak ekoizteko.Horien artean, burdinurtu zentrifugoen hodiak, barne-errekuntzako motorraren zilindroen mahukak eta ardatzen mahukak ekoiztea da ohikoena.
21(6) Metalezko moldeen galdaketa: metal likidoa metalezko molde batean grabitatearen eraginez bete eta moldean hozten eta solidotzen den moldea lortzeko metodoari egiten dio erreferentzia.Prozesuaren ezaugarriak eta abantailak: 1. Metalezko moldeak eroankortasun termiko eta bero-gaitasun handia du, hozte-abiadura azkarra, galdaketa-egitura trinkoa 2. Dimentsio-zehaztasun handiagoko eta gainazaleko zimurtasun-balio txikiagoa duten galdaketak lor ditzake, eta kalitatearen egonkortasuna ona da.3. Harea nukleoa erabiltzen ez denez eta oso gutxitan erabiltzen denez, ingurumena hobetu dezake, hautsa eta gas kaltegarriak murrizten ditu eta lan intentsitatea murrizten du.Desabantailak: 1. Metalezko moldea bera ez da transpiragarria, eta zenbait neurri hartu behar dira barrunbean dagoen harea nukleoak sortzen duen airea eta gasa esportatzeko;2. litekeena da pitzadurak galdaketa solidotzean gertatzea;3. Metalezko moldeen fabrikazioa Zikloa luzeagoa da eta kostua handiagoa da.Aplikazioa: metalezko moldeen galdaketa ez da egokia aluminiozko aleazio, magnesio aleazio eta forma konplexuko beste aleazio ez-burdinazko galdaketak ekoizteko, baina baita altzairuzko galdaketa eta lingoteen ekoizpenerako ere egokia.
4(7) Hutsean galdaketa: galdaketa-prozesu aurreratu bat, galdaketa-prozesuan zehar galdaketa-prozesuan zehar porositatea eta disolbatutako gasa desagerrarazten edo nabarmen murrizten duen gas disolbatua. galdaketa-piezen propietate mekanikoak eta gainazaleko kalitatea.Prozesuaren ezaugarriak: 1. Die-casting piezen barruko poroak ezabatu edo murriztea, die-casting piezen propietate mekanikoak eta gainazaleko kalitatea hobetu, xaflatze-errendimendua hobetu;2. Murriztu barrunbearen atzeko presioa, presio espezifiko baxuagoa erabil dezakezu eta galdaketa errendimendu eskasa duten aleazioetarako, makina txikiekin galdaketa handiagoak hiltzea posible da;3. Betetze-baldintza hobetuak eta galdaketa meheak troquelatu daitezke;Desabantailak: 1. Moldea zigilatzeko egitura konplexua da, eta fabrikatzea eta instalatzea zaila da, beraz, kostua altu samarra da;2. Hutsean galdaketa metodoa behar bezala kontrolatzen ez bada, efektua ez da oso esanguratsua.

4.19(8) Galdaketa estutu: metal likidoa edo metal erdi-likidoa presio altuan solidotzeko metodo bat da, piezak edo hutsuneak zuzenean lortzeko.Metal likidoaren erabilera-tasa altuaren abantailak ditu, prozesu sinplea eta kalitate egonkorra.Ezaugarri teknikoak: 1. Barne akatsak ezaba ditzake, hala nola, aire-zuloak, uzkurtzeko zuloak, uzkurtzeko zuloak;2. Azaleko zimurtasun txikia eta dimentsioko zehaztasun handia;3. Galdaketa pitzadurak agertzea saihestu dezake;4. Mekanizazioa eta automatizazioa lortzeko erraza.Aplikazio-esparrua: hainbat aleazio mota ekoizteko erabil daiteke, hala nola, aluminio aleazioa, zink aleazioa, kobre aleazioa, burdinurtu nodularra, etab.
2.38(9) Galdutako apar-galdaketa, galdaketa solido gisa ere ezaguna.Lehenik eta behin, antzeko tamaina eta forma duten parafina edo apar-ereduak lotu eta konbinatzen dira modelo-multzoetan, gero estaldura erregogorrez eskuilatuta eta lehortu, eta, azkenik, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazio modelatzeko presio negatiboan isuriz, modeloa lurruntzeko, metal likidoak okupatzen ditu. modeloaren posizioa, eta solidifikatu eta hoztu ondoren galdaketa bat osatzen du.Prozesu teknologikoa: aurre-aparra → aparra moldatzea → murgiltzea pintura → lehortzea → modelatzea → isurtzea → erortzen den harea → garbiketa Ezaugarri teknikoak: 1. Galdaketa zehaztasun handia, harea nukleorik gabe, prozesatzeko denbora murrizten du;Diseinu malgua eta askatasun maila handia;3. Ekoizpen garbia eta kutsadurarik ez;4. Inbertsio eta ekoizpen kostuak murriztea.Aplikazioa: egitura konplexua, aleazio mota mugagabeak eta ekoizpen lote mugagabeak dituzten galdaketa zehatzagoen tamaina desberdinak ekoizteko egokia da.Esaterako, burdinurtu griseko motor kaxa, manganeso handiko altzairuzko ukondoa, etab.
1.10(10) Etengabeko galdaketa: galdaketa metodo aurreratua da.Bere printzipioa metal urtua kristalizatzaile izeneko molde berezi batean etengabe isurtzea da.Gailuaren beste muturra ateratzen da, eta edozein luzera edo luzera zehatzeko galdaketak lor ditzake.Prozesuaren fluxua: Ezaugarri teknikoak: 1. Metala azkar hozten denez, kristala trinkoa da, egitura uniformea ​​eta propietate mekanikoak onak dira;2. Metala aurrezten da eta etekina hobetzen da;3. Prozesua sinplifikatu egiten da, eta modelizazioa eta bestelako prozesuak ezabatu egiten dira, eta horrek Lan intentsitatea murrizten du;behar den ekoizpen-eremua ere asko murrizten da;4. Etengabeko galdaketa ekoizpena erraza da mekanizazioa eta automatizazioa konturatzen eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen du.Aplikazioa: Galdaketa jarraitua zeharkako forma konstantea duten galdaketa luzeak egiteko erabil daiteke, hala nola lingoteak, xaflak, barra totxoak, hodiak, etab., hala nola altzairua, burdina, kobre aleazioa, aluminio aleazioa, magnesio aleazioa.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Jendeak tristura eta poza du;

Banatu eta berriro elkartzen dira.

Ilargia iluntzen eta distira egiten du.

gora eta behera egiten du.

Ezer ez da perfektua, baita antzinatean ere.


Argitalpenaren ordua: 2020-06-2020
WhatsApp Online Txata!