Rolantaro-klasifiko:

(1) Sabla fandado: produktante fandadojn en sabla fandado.Ŝtalo, fero kaj la plej multaj ne-feraj aloj fandadoj povas esti akiritaj per sablogisado.Teknikaj karakterizaĵoj de sablo-gisado de procezoj: 1. Taŭga por fari malplenaĵojn kun kompleksaj formoj, precipe kun kompleksaj internaj kavoj;2. Larĝa adaptiĝo kaj malalta kosto;3. Taŭga por iuj materialoj kun malbona plastikeco, kiel Cast.Sablogisado estas la nura formadprocezo por fabrikado de partoj aŭ malplenaĵoj.Apliko: fandadoj kiel motora cilindra bloko, cilindra kapo kaj krankoŝafto de aŭto
(2) Investa fandado ankaŭ nomiĝas perdita vaksa fandado: la fandebla materialo estas transformita en modelon, kaj la surfaco de la modelo estas kovrita per pluraj tavoloj de obstina materialo por fari ŝiman ŝelon, kaj tiam la modelo estas fandita kaj eligita. la muldila ŝelo, tiel ĵetante la muldilon, post rostado ĉe alta temperaturo Ĝi estas fanda skemo por sabloplenigo kaj verŝado.Procezaj trajtoj de investa casting procezo: 1. Alta dimensia precizeco kaj geometria precizeco;2. Alta surfaca malglateco;3. Kapablo ĵeti kompleksformajn fandadojn, kaj ĵetaj alojoj ne estas limigitaj.Malavantaĝoj: komplika procezo kaj alta kosto.Apliko: taŭga por la produktado de malgrandaj partoj kun kompleksaj formoj, altaj precizecaj postuloj, aŭ malfacile realigebla alia prilaborado, kiel turbinmotoraj klingoj.
(3) Prema fandado: Ĝi uzas altan premon por premi la metalan likvaĵon en precizecan metalan muldilon ĉe alta rapido, tiam la metala likvaĵo estas malvarmigita kaj solidigita sub la premo por formi fandadon.Procezaj karakterizaĵoj: 1. Metala likvaĵo povas elteni altan premon kaj havas rapidan fluon 2. Bona produkta kvalito, stabila grandeco, bona interŝanĝebleco;3. Alta produktada efikeco;muldilo povas esti procesita por pli da tempoj;4. Taŭga por grandaj kvantoj Produktado kaj povus fari bonajn ekonomiajn profitojn.Malavantaĝoj: 1. Castings estas inklinaj al malgrandaj poroj kaj ŝrumpado.2. La plastikeco de la die-castaj partoj estas malalta, kaj ĝi ne taŭgas labori sub la efiko-ŝarĝo kaj vibro;3. Kiam la alt-fandpunkto alojo estas die-casting, la muldila vivo estas malalta, kio influas la ekspansion de la die-casting produktado.Apliko: Die fandadoj unue estis uzataj en la aŭtindustrio kaj instrumenta industrio, kaj poste iom post iom vastiĝis al diversaj industrioj, kiel agrikultura maŝinaro, maŝinila industrio, elektronika industrio, defenda industrio, komputilo, medicina ekipaĵo, horloĝoj, fotiloj kaj ĉiutaga aparataro, ktp.
(4) Malaltprema fandado: rilatas al la metodo fari likvan metalon plenigi la ŝimon sub la ago de pli malalta premo (0.02 ~ 0.06MPa), kaj kristaligi sub premo por formi fandon.Teknikaj trajtoj: 1. La premo kaj rapideco dum verŝado povas esti ĝustigitaj, do ĝi povas esti aplikata al diversaj malsamaj muldiloj (kiel metalaj muldiloj, sablo-muldiloj, ktp.), fandado de diversaj alojoj kaj fandadoj de diversaj grandecoj;2. Uzante malsupran Injekto-tipan plenigon, metala likva kompletigo estas stabila, neniu ŝprucfenomeno, povas eviti gaso-kaptiĝon kaj erozion de la ŝimo muro kaj kerno, plibonigi la paŝon de fandado;3, fandadoj estas kristaligitaj sub premo, fandadoj estas densaj kaj konturita Klara, glata surfaco, altaj mekanikaj propraĵoj, precipe por la fandado de grandaj maldikmuraj partoj;4. Forigi la nutrilo-rison, metala utiliga indico pliiĝis al 90 ~ 98%;5. Malalta laborintenso, bonaj laborkondiĉoj, ekipaĵo Simpla kaj facile realigebla mekanizado kaj aŭtomatigo.Apliko: Ĉefe bazita sur tradiciaj produktoj (cilindro kapo, radnabo, cilindra kadro, ktp.).
(5) Centrifuga muldilo: Ĝi estas ĵeta metodo, en kiu fandita metalo estas verŝita en rotacian muldilon, kaj la muldilo estas plenigita kaj solidigita sub la ago de centrifuga forto.Procezaj karakterizaĵoj kaj avantaĝoj: 1. Preskaŭ ne ekzistas metala konsumo de la verŝsistemo kaj la sistemo de leviĝo, kiu plibonigas la produktadon de la procezo;2. La kerno ne povas esti uzata en la produktado de kavaj fandadoj, do la produktado de longaj tubformaj fandadoj povas ege Plibonigi la metalan plenigkapablon;3. La fandado havas altan densecon, malpli da difektoj kiel poroj kaj skorio-inkludo, kaj altaj mekanikaj propraĵoj;4. Estas facile fabriki tubon kaj manikojn kunmetitajn metalajn fandadojn.Malavantaĝoj: 1. Estas iuj limigoj kiam uzata en la produktado de special-formaj fandadoj;2. La diametro de la interna truo de la fandado estas malpreciza, la surfaco de la interna truo estas malglata, la kvalito estas malbona, kaj la prilaborado estas granda;3. La casting estas inklina al apartigo de specifa pezo.Apliko: Centrifuga fandado estas la plej frua uzata en la produktado de gisitaj tuboj.Centrifuga fandprocezo estas uzata en metalurgio, minado, transportado, irigacio kaj drenadmaŝinaro, aviado, nacia defendo, aŭtomobila kaj aliaj industrioj por produkti ŝtalon, feron kaj neferajn karbonajn alojojn.Inter ili, la produktado de fandadoj kiel centrifugaj gisferaj tuboj, interna brulado-motoraj cilindromanikoj kaj ŝaftaj manikoj estas la plej ofta.
(6) Metala muldilo: rilatas al mulda metodo, en kiu likva metalo pleniĝas en metalan muldilon sub la ago de gravito kaj malvarmiĝas kaj solidiĝas en la muldilo por akiri fandadon.Procezaj karakterizaĵoj kaj avantaĝoj: 1. La metala muldilo havas grandan termikan konduktivecon kaj varmegan kapaciton, rapidan malvarmigan rapidon, densan fandan strukturon 2. Povas akiri fandadojn kun pli alta dimensia precizeco kaj pli malalta surfaca malglateco, kaj la kvalita stabileco estas bona.3. Ĉar la sabla kerno ne estas uzata kaj malofte uzata, ĝi povas plibonigi la medion, redukti polvon kaj malutilajn gasojn kaj redukti laborintensecon.Malavantaĝoj: 1. La metala ŝimo mem ne estas spirebla, kaj iuj mezuroj devas esti prenitaj por eksporti la aeron kaj la gason generitan de la sablokerno en la kavo;2. la fendoj verŝajne okazos kiam la fandado solidiĝas;3. La metala muldilo-fabrikado La ciklo estas pli longa kaj la kosto estas pli alta.Apliko: Metala muldilo ne nur taŭgas por amasa produktado de aluminia alojo, magnezia alojo kaj aliaj ne-feraj alojaj fandadoj kun kompleksaj formoj, sed ankaŭ taŭgas por la produktado de ŝtalaj metalaj fandadoj kaj ingotoj.
(7) Vakua ĵetkubo: altnivela ĵetfaradprocezo, kiu forigas aŭ signife reduktas la porecon kaj solvitan gason en la ĵetfarbaj partoj per forigo de la gaso en la muld-muldkavaĵo dum la ĵetfaradprocezo, tiel plibonigante. la mekanikaj propraĵoj kaj surfackvalito de la ĵetkubopartoj.Procezaj karakterizaĵoj: 1. Forigi aŭ redukti la porojn ene de la ĵetaĵaj partoj, plibonigu la mekanikajn proprietojn kaj surfacan kvaliton de la ĵetaĵaj partoj, plibonigu la tegan agadon;2. Redukti la malantaŭan premon de la kavo, vi povas uzi pli malaltan specifan premon kaj Por alojoj kun malbona rolado de agado, eblas die-cast pli grandaj fandadoj kun malgrandaj maŝinoj;3. Plibonigitaj plenigkondiĉoj kaj maldikaj fandadoj povas esti mortfanditaj;Malavantaĝoj: 1. La muldila sigela strukturo estas kompleksa, kaj estas malfacile fabriki kaj instali, do la kosto estas relative alta Alta;2. Se la vakua die casting metodo ne estas konvene kontrolita, la efiko ne estas tre signifa.

(8) Premu fandado: Ĝi estas metodo por solidigi likvan metalon aŭ duonlikvan metalon sub alta premo por rekte akiri partojn aŭ malplenaĵojn.Ĝi havas la avantaĝojn de alta utiliga indico de likva metalo, simpla procezo kaj stabila kvalito.Teknikaj trajtoj: 1. Povas forigi internajn difektojn kiel aertruojn, kuntiriĝajn truojn, kuntiriĝajn truojn;2. Malalta surfaca malglateco kaj alta dimensia precizeco;3. Povas malhelpi la aperon de ĵetaj fendoj;4. Facile atingi mekanizadon kaj aŭtomatigon.Amplekso de aplikaĵo: Ĝi povas esti uzata por produkti diversajn tipojn de alojoj, kiel aluminia alojo, zinka alojo, kupra alojo, nodula gisfero ktp.
(9) Lost Foam Casting, ankaŭ konata kiel solida fandado.Unue, la parafinaj aŭ ŝaŭmaj modeloj kun simila grandeco kaj formo estas kunligitaj kaj kombinitaj en modelajn aretojn, poste brositaj per obstina tegaĵo kaj sekigitaj, kaj fine entombigitaj en seka kvarca sablo por vibra modelado Verŝado sub negativa premo por vaporigi la modelon, likva metalo okupas. la pozicio de la modelo, kaj formas fandadon post solidiĝo kaj malvarmigo.Teknologia procezo: antaŭŝaŭma → ŝaŭma muldado → trempado de farbo → sekigado → modelado → verŝado → falanta sablo → purigado Teknikaj trajtoj: 1. Alta ĵeta precizeco, sen sablokerno, reduktante pretigan tempon;Fleksebla dezajno kaj alta grado de libereco;3. Pura produktado kaj neniu poluo;4. Redukti investajn kaj produktadokostojn.Apliko: Ĝi taŭgas por produkti diversajn grandecojn de pli precizaj fandadoj kun kompleksa strukturo, senlimaj alojaj tipoj kaj senlimaj produktadaj aroj.Kiel griza gisfera motorskatolo, alta mangana ŝtala kubuto, ktp.
(10) Daŭra gisado: Ĝi estas altnivela gisadmetodo.Ĝia principo estas senĉese verŝi fanditan metalon en specialan metalan ŝimon nomatan kristaligilo.La alia fino de la aparato estas eltirita, kaj ĝi povas akiri fandadojn de ajna longo aŭ specifa longo.Proceza fluo: Teknikaj karakterizaĵoj: 1. Ĉar la metalo estas rapide malvarmigita, la kristalo estas densa, la strukturo estas unuforma, kaj la mekanikaj propraĵoj estas bonaj;2. La metalo estas savita kaj la rendimento estas plibonigita;3. La procezo estas simpligita, kaj la modelado kaj aliaj procezoj estas forigitaj, kio reduktas Laborintensecon;la bezonata produktada areo ankaŭ multe malpliiĝas;4. Kontinua casting produktado estas facile realigi mekanizado kaj aŭtomatigo kaj plibonigi produktadon efikeco.Apliko: Kontinua fandado povas esti uzata por ĵeti longajn fandadojn kun konstanta sekca formo, kiel ingotoj, slaboj, trinketoj, tuboj ktp., kiel ŝtalo, fero, kupra alojo, aluminia alojo, magnezia alojo.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Homoj havas malĝojon kaj ĝojon;

Ili disiĝas kaj denove renkontiĝas.

La luno malheliĝas kaj brilas.

ĝi kreskas kaj malkreskas.

Nenio estas perfekta, eĉ en la malnovaj tagoj.