Знаете ли десетте най-добри процеса на леене?

Кастинг класификация:

不锈钢止回阀(1) Леене в пясък: производство на отливки при леене в пясък.Стомана, желязо и повечето отливки от цветни метали могат да бъдат получени чрез пясъчно леене.Технически характеристики на процеса на пясъчно леене: 1. Подходящ за изработване на заготовки със сложни форми, особено със сложни вътрешни кухини;2. Широка адаптивност и ниска цена;3. Подходящ за някои материали с лоша пластичност, като Cast.Пясъчното леене е единственият процес на формоване за производство на части или заготовки.Приложение: отливки като цилиндров блок на двигателя, цилиндрова глава и колянов вал на автомобил
板式不锈钢法兰(2) Инвестиционното леене се нарича още леене на изгубен восък: топимият материал се прави в модел и повърхността на модела се покрива с няколко слоя огнеупорен материал, за да се направи обвивка на матрицата, след което моделът се разтопява и се изхвърля от обвивката на матрицата, като по този начин се отлива матрицата след изпичане при висока температура. Това е схема за леене за пълнене и изливане с пясък.Характеристики на процеса на процеса на леене по инвестиционни модели: 1. Висока точност на размерите и геометрична точност;2. Висока грапавост на повърхността;3. Възможност за леене на отливки със сложна форма и леярски сплави не са ограничени.Недостатъци: сложен процес и висока цена.Приложение: подходящ за производство на малки детайли със сложни форми, високи изисквания за точност или трудни за извършване други обработки, като лопатки на турбинни двигатели.
不锈钢法兰(3) Леене под налягане: Използва високо налягане за натискане на металната течност в прецизна метална кухина на матрицата при висока скорост, след което металната течност се охлажда и втвърдява под налягане, за да образува отливка.Характеристики на процеса: 1. Металната течност може да понесе високо налягане и има бърз дебит. 2. Добро качество на продукта, стабилен размер, добра взаимозаменяемост;3. Висока производствена ефективност;леярската форма може да бъде съдена повече пъти;4. Подходящ за производство на големи количества и може да донесе добри икономически ползи.Недостатъци: 1. Отливките са склонни към малки пори и свиване.2. Пластичността на частите за леене под налягане е ниска и не е подходяща за работа при ударно натоварване и вибрации;3. Когато сплавта с висока точка на топене се лее под налягане, животът на формата е нисък, което се отразява на разширяването на производството на леене под налягане.Приложение: Отливките за първи път са използвани в автомобилната индустрия и инструменталната индустрия и след това постепенно се разширяват в различни индустрии, като селскостопански машини, машиностроителна промишленост, електронна промишленост, отбранителна промишленост, компютър, медицинско оборудване, часовници, камери и ежедневен хардуер, и т.н.
45(4) Леене при ниско налягане: отнася се до метода за направяне на течен метал да запълни матрицата под действието на по-ниско налягане (0,02 ~ 0,06MPa) и да кристализира под налягане, за да образува отливка.Технически характеристики: 1. Налягането и скоростта по време на изливане могат да се регулират, така че да могат да се прилагат към различни различни леярски форми (като метални форми, пясъчни форми и др.), леене на различни сплави и отливки с различни размери;2. Използвайки пълнеж тип инжектиране на дъното, пълнежът от метална течност е стабилен, няма феномен на пръскане, може да избегне улавяне на газ и ерозия на стената на формата и сърцевината, да подобри скоростта на преминаване на отливките;3, отливките кристализират под налягане, отливките са плътни и контурирани Ясна, гладка повърхност, високи механични свойства, особено за леене на големи тънкостенни части;4. Елиминирайте подаващия щранг, степента на използване на метала се увеличава до 90 ~ 98%;5. Ниска трудоемкост, добри условия на труд, оборудване Лесна и лесна за изпълнение механизация и автоматизация.Приложение: Основно базирано на традиционни продукти (цилиндрова глава, главина на колело, рамка на цилиндър и др.).
34(5) Центробежно леене: Това е метод на леене, при който разтопеният метал се излива във въртяща се леярска форма и леярската форма се пълни и втвърдява под действието на центробежна сила.Характеристики и предимства на процеса: 1. Няма почти никакъв разход на метал на системата за изливане и щранговата система, което подобрява производителността на процеса;2. Сърцевината не може да се използва при производството на кухи отливки, така че производството на дълги тръбни отливки може значително да подобри способността за запълване на метал;3. Отливката има висока плътност, по-малко дефекти като пори и включвания на шлака и високи механични свойства;4. Лесно е да се произвеждат композитни метални отливки за тръби и гилзи.Недостатъци: 1. Има определени ограничения при използване при производството на отливки със специална форма;2. Диаметърът на вътрешния отвор на отливката е неточен, повърхността на вътрешния отвор е грапава, качеството е лошо и надбавката за обработка е голяма;3. Отливката е склонна към отделяне на специфично тегло.Приложение: Центробежното леене е най-рано използваното в производството на отлети тръби.Процесът на центробежно леене се използва в металургията, минното дело, транспорта, машините за напояване и отводняване, авиацията, националната отбрана, автомобилната и други индустрии за производство на отливки от стомана, желязо и цветни въглеродни сплави.Сред тях най-разпространено е производството на отливки като центробежни чугунени тръби, цилиндрови втулки на двигатели с вътрешно горене и втулки на валове.
21(6) Отливане на метална форма: отнася се до метод на формоване, при който течният метал се изпълва в метална форма под действието на гравитацията и се охлажда и втвърдява във формата, за да се получи отливка.Характеристики и предимства на процеса: 1. Металната форма има голяма топлопроводимост и топлинен капацитет, бърза скорост на охлаждане, плътна структура на отливката 2. Могат да се получат отливки с по-висока точност на размерите и по-ниска стойност на грапавостта на повърхността, а стабилността на качеството е добра.3. Тъй като пясъчната сърцевина не се използва и се използва рядко, тя може да подобри околната среда, да намали праха и вредните газове и да намали интензивността на труда.Недостатъци: 1. Самата метална форма не е дишаща и трябва да се вземат определени мерки за извеждане на въздуха и газа, генерирани от пясъчната сърцевина в кухината;2. има вероятност пукнатините да се появят, когато отливката се втвърди;3. Производство на метална форма Цикълът е по-дълъг и цената е по-висока.Приложение: Леенето на метални форми е подходящо не само за масово производство на отливки от алуминиева сплав, магнезиева сплав и други цветни сплави със сложни форми, но също така е подходящо за производство на стоманени метални отливки и блокове.
4(7) Вакуумно леене под налягане: усъвършенстван процес на леене под налягане, който елиминира или значително намалява порьозността и разтворения газ в частите за леене под налягане чрез отстраняване на газа в кухината на матрицата за леене по време на процеса на леене, като по този начин подобрява механичните свойства и качеството на повърхността на частите за леене под налягане.Характеристики на процеса: 1. Елиминирайте или намалете порите вътре в частите за леене под налягане, подобрете механичните свойства и качеството на повърхността на частите за леене под налягане, подобрете ефективността на покритието;2. Намалете обратното налягане на кухината, можете да използвате по-ниско специфично налягане и За сплави с лошо качество на леене е възможно да се леят под налягане по-големи отливки с малки машини;3. Подобрени условия на пълнене и тънки отливки могат да бъдат отлети под налягане;Недостатъци: 1. Структурата на запечатване на матрицата е сложна и е трудна за производство и инсталиране, така че цената е сравнително висока Висока;2. Ако методът на вакуумно леене под налягане не се контролира правилно, ефектът не е много значителен.

4.19(8) Леене под налягане: Това е метод за втвърдяване на течен метал или полутечен метал под високо налягане за директно получаване на части или заготовки.Той има предимствата на висока степен на използване на течен метал, прост процес и стабилно качество.Технически характеристики: 1. Може да елиминира вътрешни дефекти като въздушни отвори, отвори за свиване, отвори за свиване;2. Ниска повърхностна грапавост и висока точност на размерите;3. Може да предотврати появата на пукнатини при леене;4. Лесна за постигане механизация и автоматизация.Обхват на приложение: Може да се използва за производство на различни видове сплави, като алуминиева сплав, цинкова сплав, медна сплав, нодуларен чугун и др.
2.38(9) Отливка с изгубена пяна, известна също като твърда отливка.Първо, моделите от парафин или пяна с подобен размер и форма се свързват и комбинират в клъстери от модели, след това се намазват с огнеупорно покритие и се изсушават и накрая се заравят в сух кварцов пясък за вибрационно моделиране. Изливат се под отрицателно налягане, за да се изпари моделът, течният метал заема позицията на модела и образува отливка след втвърдяване и охлаждане.Технологичен процес: предварително разпенване → формоване на пяна → боя за потапяне → сушене → моделиране → изливане → падащ пясък → почистване Технически характеристики: 1. Висока прецизност на леене, без пясъчна сърцевина, намаляване на времето за обработка;Гъвкав дизайн и висока степен на свобода;3. Чисто производство и без замърсяване;4. Намалете инвестиционните и производствените разходи.Приложение: Подходящ е за производство на различни размери на по-прецизни отливки със сложна структура, неограничени видове сплави и неограничени производствени партиди.Като кутия на двигателя от сив чугун, коляно от стомана с високо съдържание на манган и др.
1.10(10) Непрекъснато леене: Това е усъвършенстван метод на леене.Принципът му е непрекъснато изливане на разтопен метал в специална метална форма, наречена кристализатор.Другият край на устройството се издърпва и може да получи отливки с всякаква дължина или специфична дължина.Процесен поток: Технически характеристики: 1. Тъй като металът се охлажда бързо, кристалът е плътен, структурата е еднородна и механичните свойства са добри;2. Металът се спестява и добивът се подобрява;3. Процесът е опростен и моделирането и други процеси са елиминирани, което намалява интензивността на труда;необходимата производствена площ също е силно намалена;4. Производството на непрекъснато леене е лесно за реализиране на механизация и автоматизация и подобряване на ефективността на производството.Приложение: Непрекъснатото леене може да се използва за леене на дълги отливки с постоянна форма на напречно сечение, като слитъци, плочи, прътови заготовки, тръби и др., като стомана, желязо, медна сплав, алуминиева сплав, магнезиева сплав.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

Хората имат скръб и радост;

Разделят се и се срещат отново.

Луната потъмнява и свети.

то расте и избледнява.

Нищо не е перфектно, дори и в стари времена.


Време на публикуване: 6 май 2020 г
Онлайн чат WhatsApp!