Класіфікацыя ліцця:

(1) Ліццё ў пясок: вытворчасць адлівак пры ліцці ў пясок.Ліццём у пясок можна атрымаць сталь, жалеза і большасць каляровых сплаваў.Тэхнічныя характарыстыкі працэсу пясчанага ліцця: 1. Прыдатны для вырабу нарыхтовак складанай формы, асабліва са складанымі ўнутранымі паражнінамі;2. Шырокая адаптыўнасць і нізкі кошт;3. Падыходзіць для некаторых матэрыялаў з дрэннай пластычнасцю, такіх як ліццё.Ліццё ў пясок - адзіны працэс фармавання для вырабу дэталяў або нарыхтовак.Ужыванне: адліўкі, такія як блок цыліндраў рухавіка, галоўка блока цыліндраў і каленчаты вал аўтамабіля
(2) Ліццё па выплавляемых мадэлях таксама называюць ліццём па выплавляемых мадэлях: з плаўкага матэрыялу робіцца мадэль, а паверхня мадэлі пакрываецца некалькімі пластамі вогнетрывалага матэрыялу, каб зрабіць абалонку формы, а затым мадэль расплаўляецца і выгружаецца з абалонка формы, тым самым адліваючы форму, пасля абпалу пры высокай тэмпературы. Гэта схема адліўкі для запаўнення пяском і залівання.Характарыстыкі працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям: 1. Высокая дакладнасць памераў і геаметрычная дакладнасць;2. Высокая шурпатасць паверхні;3. Магчымасць ліць адліўкі складанай формы і ліцейных сплаваў не абмяжоўваецца.Недахопы: складаны працэс і высокі кошт.Прымяненне: падыходзіць для вырабу дробных дэталяў складанай формы, з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці або цяжкіх для выканання іншай апрацоўкі, такіх як лопасці турбінных рухавікоў.
(3) Ліццё пад ціскам: ён выкарыстоўвае высокі ціск для ўціскання металічнай вадкасці ў паражніну прэцызійнай металічнай формы на высокай хуткасці, затым металічная вадкасць астуджаецца і застывае пад ціскам, каб утварыць адліўку.Характарыстыкі працэсу: 1. Металічная вадкасць можа вытрымліваць высокі ціск і мае вялікую хуткасць патоку 2. Добрая якасць прадукцыі, стабільны памер, добрая ўзаемазаменнасць;3. Высокая эфектыўнасць вытворчасці;на ліцейную форму можна падаць у суд больш разоў;4. Падыходзіць для вытворчасці ў вялікіх колькасцях і можа прынесці добрыя эканамічныя выгады.Недахопы: 1. Адліўкі схільныя да дробных пор і ўсаджвання.2. Пластычнасць дэталяў для ліцця пад ціскам нізкая, і яны не падыходзяць для працы пад ударнымі нагрузкамі і вібрацыяй;3. Калі сплаў з высокай тэмпературай плаўлення ліецца пад ціскам, тэрмін службы формы нізкі, што ўплывае на пашырэнне вытворчасці ліцця пад ціскам.Ужыванне: адліўкі пад ціскам спачатку выкарыстоўваліся ў аўтамабільнай прамысловасці і прыборабудаванні, а затым паступова распаўсюджваліся на розныя галіны прамысловасці, такія як сельскагаспадарчае машынабудаванне, станкабудаванне, электронная прамысловасць, абаронная прамысловасць, камп'ютэры, медыцынскае абсталяванне, гадзіннікі, камеры і штодзённае абсталяванне, і г.д.
(4) Ліццё пад нізкім ціскам: адносіцца да спосабу запаўнення вадкім металам формы пад дзеяннем больш нізкага ціску (0,02 ~ 0,06 МПа) і крышталізацыі пад ціскам з адукацыяй адліўкі.Тэхнічныя асаблівасці: 1. Ціск і хуткасць падчас залівання можна рэгуляваць, таму яго можна ўжываць у розных формах для ліцця (такіх як металічныя формы, пясчаныя формы і г.д.), для адліўкі розных сплаваў і адлівак розных памераў;2. Выкарыстанне начыння тыпу ніжняй ін'екцыі металічнае вадкае напаўненне стабільнае, без пырскаў, можа пазбегнуць захопу газу і эрозіі сценкі формы і стрыжня, ​​палепшыць хуткасць праходжання адлівак;3, адліўкі крышталізуюцца пад ціскам, адліўкі шчыльныя і контурныя. Чыстая, гладкая паверхня, высокія механічныя ўласцівасці, асабліва для адліўкі вялікіх танкасценных дэталяў;4. Ліквідаваць фідэр стояк, каэфіцыент выкарыстання металу павялічыўся да 90 ~ 98%;5. Нізкая працаёмкасць, добрыя ўмовы працы, абсталяванне Простая і лёгка рэалізаваная механізацыя і аўтаматызацыя.Ужыванне: у асноўным на аснове традыцыйных прадуктаў (галоўка блока цыліндраў, ступіцах колы, рама цыліндру і г.д.).
(5) Цэнтрабежнае ліццё: гэта метад ліцця, пры якім расплаўлены метал заліваецца ў верціцца ліцейную форму, а ліцейная форма запаўняецца і застывае пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы.Характарыстыкі і перавагі працэсу: 1. Практычна адсутнічае металаёмістасць разліўной сістэмы і сістэмы стояка, што павышае прадукцыйнасць працэсу;2. Ядро не можа быць выкарыстана ў вытворчасці полых адлівак, таму вытворчасць доўгіх трубчастых адлівак можа быць значна палепшыць здольнасць напаўнення металу;3. Адліўка мае высокую шчыльнасць, менш дэфектаў, такіх як пары і ўключэнні дзындры, і высокія механічныя ўласцівасці;4. Лёгка вырабляць кампазітныя металічныя адліўкі для труб і гільзаў.Недахопы: 1. Існуюць пэўныя абмежаванні пры выкарыстанні ў вытворчасці адлівак спецыяльнай формы;2. Дыяметр унутранага адтуліны адліўкі недакладны, паверхня ўнутранага адтуліны шурпатая, якасць нізкая, а прыпуск на апрацоўку вялікі;3. Адліўка схільная да сегрэгацыі ўдзельнай вагі.Ужыванне: Цэнтрабежнае ліццё з'яўляецца самым раннім выкарыстоўваным у вытворчасці літых труб.Працэс цэнтрабежнага ліцця выкарыстоўваецца ў металургіі, горназдабыўной прамысловасці, на транспарце, у ірыгацыйных і дрэнажных машынах, у авіяцыі, нацыянальнай абароне, аўтамабільнай і іншых галінах прамысловасці для вытворчасці адлівак са сталі, жалеза і каляровых вугляродных сплаваў.Сярод іх найбольш распаўсюджана вытворчасць такіх адлівак, як цэнтрабежныя чыгунныя трубы, гільзы цыліндраў рухавікоў унутранага згарання і гільзы валаў.
(6) Ліццё ў металічную форму: адносіцца да метаду фармавання, пры якім вадкі метал запаўняе металічную форму пад дзеяннем сілы цяжару, астуджаецца і застывае ў форме для атрымання адліўкі.Характарыстыкі працэсу і перавагі: 1. Металічная форма мае вялікую цеплаправоднасць і цеплаёмістасць, хуткую хуткасць астуджэння, шчыльную структуру адліўкі 2. Можна атрымаць адліўкі з больш высокай дакладнасцю памераў і меншым значэннем шурпатасці паверхні, а стабільнасць якасці добрая.3. Паколькі пясчаны стрыжань не выкарыстоўваецца і выкарыстоўваецца рэдка, ён можа палепшыць навакольнае асяроддзе, паменшыць пыл і шкодныя газы і знізіць працаёмкасць.Недахопы: 1. Сама металічная форма не прапускае паветра, і трэба прыняць пэўныя меры, каб вывесці паветра і газ, які ўтвараецца пясчаным стрыжнем у паражніну;2. верагоднасць узнікнення расколін пры застыванні адліўкі;3. Вытворчасць металічных форм Цыкл даўжэй, а кошт вышэй.Прымяненне: ліццё ў металічную форму падыходзіць не толькі для масавай вытворчасці алюмініевых сплаваў, магніевых сплаваў і іншых адлівак з каляровых сплаваў складанай формы, але таксама падыходзіць для вытворчасці сталёвых металічных адлівак і зліткаў.
(7) Вакуумнае ліццё пад ціскам: удасканалены працэс ліцця пад ціскам, які ліквідуе або значна памяншае сітаватасць і раствораны газ у дэталях ліцця пад ціскам шляхам выдалення газу ў паражніны формы ліцця пад ціскам падчас працэсу ліцця пад ціскам, тым самым паляпшаючы механічныя ўласцівасці і якасць паверхні вырабленых пад ціскам дэталяў.Характарыстыкі працэсу: 1. Ліквідаваць або паменшыць пары ўнутры дэталяў для ліцця пад ціскам, палепшыць механічныя ўласцівасці і якасць паверхні дэталяў для ліцця пад ціскам, палепшыць характарыстыкі пакрыцця;2. Паменшыце супрацьціск у паражніны, вы можаце выкарыстоўваць меншы ўдзельны ціск. Для сплаваў з дрэннымі характарыстыкамі ліцця можна вырабляць ліццё пад ціскам вялікіх адлівак з дапамогай невялікіх машын;3. Палепшаныя ўмовы напаўнення і тонкія адліўкі могуць быць адлітыя пад ціскам;Недахопы: 1. Структура ўшчыльнення прэс-формы складаная, і яе складана вырабіць і ўсталяваць, таму кошт адносна высокі Высокі;2. Калі метад вакуумнага ліцця пад ціскам не кантралюецца належным чынам, эфект не вельмі значны.

(8) Ліццё пад прэсам: гэта метад зацвярдзення вадкага або напаўвадкага металу пад высокім ціскам для непасрэднага атрымання дэталяў або нарыхтовак.Ён мае такія перавагі, як высокі ўзровень выкарыстання вадкага металу, просты працэс і стабільная якасць.Тэхнічныя характарыстыкі: 1. Можа ліквідаваць унутраныя дэфекты, такія як паветраныя адтуліны, усаджвальныя адтуліны, усаджвальныя адтуліны;2. Нізкая шурпатасць паверхні і высокая дакладнасць памераў;3. Можа прадухіліць з'яўленне расколін ліцця;4. Лёгка дасягнуць механізацыі і аўтаматызацыі.Сфера прымянення: ён можа быць выкарыстаны для вытворчасці розных тыпаў сплаваў, такіх як алюмініевы сплаў, сплаў цынку, сплаў медзі, чыгун з шарападобным графітам і г.д.
(9) Ліццё з пенапласту, таксама вядомае як цвёрдае ліццё.Па-першае, парафінавыя або пенапластавыя мадэлі аднолькавага памеру і формы злучаюцца і аб'ядноўваюцца ў кластары мадэляў, затым пакрываюцца вогнетрывалым пакрыццём і сушацца, і, нарэшце, закопваюцца ў сухі кварцавы пясок для вібрацыйнага мадэлявання. Заліванне пад адмоўным ціскам для выпарэння мадэлі, вадкі метал займае становішча мадэлі, і ўтварае адліўку пасля застывання і астуджэння.Тэхналагічны працэс: папярэдняе ўспеньванне → ўспеньванне ліццё → акунанне фарбы → сушка → мадэляванне → заліванне → падзенне пяску → ачыстка Тэхнічныя характарыстыкі: 1. Высокая дакладнасць ліцця, адсутнасць пясчанага ядра, скарачэнне часу апрацоўкі;Гнуткая канструкцыя і высокая ступень свабоды;3. Чыстая вытворчасць і адсутнасць забруджвання;4. Скарачэнне інвестыцыйных і вытворчых выдаткаў.Прымяненне: ён падыходзіць для вытворчасці розных памераў больш дакладных адлівак са складанай структурай, неабмежаванай колькасцю тыпаў сплаваў і неабмежаванай колькасцю вытворчых партый.Такія, як скрынка рухавіка з шэрага чыгуну, локаць з высокамарганцавай сталі і г.д.
(10) Бесперапыннае ліццё: гэта ўдасканалены метад ліцця.Яго прынцып заключаецца ў бесперапыннай заліванні расплаўленага металу ў спецыяльную металічную форму, якая называецца крышталізатар.Другі канец прылады выцягваецца, і з яго можна атрымаць адліўкі любой даўжыні або пэўнай даўжыні.Паток працэсу: Тэхнічныя характарыстыкі: 1. Паколькі метал хутка астуджаецца, крышталь шчыльны, структура аднастайная, і механічныя ўласцівасці добрыя;2. Эканоміцца ​​метал і павышаецца выхад;3. Працэс спрашчаецца, мадэляванне і іншыя працэсы выключаюцца, што зніжае працаёмкасць;неабходная вытворчая плошча таксама значна скарачаецца;4. Вытворчасць бесперапыннага ліцця лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.Прымяненне: бесперапыннае ліццё можа быць выкарыстана для адліўкі доўгіх адлівак з пастаяннай формай папярочнага сячэння, такіх як зліткі, слябы, пруткі, трубы і г.д., такія як сталь, жалеза, медны сплаў, алюмініевы сплаў, магніевы сплаў.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

У людзей гора і радасць;

Яны расстаюцца і сустракаюцца зноў.

Месяц цьмянее і свеціць.

яно расце і слабее.

Нішто не ідэальнае, нават у даўніну.