تصنيف الصب:

(1) صب الرمل: إنتاج المسبوكات في صب الرمل.يمكن الحصول على مصبوبات الصلب والحديد ومعظم السبائك غير الحديدية عن طريق صب الرمل.الخصائص التقنية لعملية صب الرمل: 1. مناسبة لصنع الفراغات ذات الأشكال المعقدة، خاصة مع التجاويف الداخلية المعقدة.2. القدرة على التكيف على نطاق واسع والتكلفة المنخفضة.3. مناسب لبعض المواد ذات اللدونة الضعيفة، مثل Cast.صب الرمل هو عملية التشكيل الوحيدة لتصنيع الأجزاء أو الفراغات.التطبيق: المسبوكات مثل كتلة اسطوانة المحرك ورأس الاسطوانة والعمود المرفقي للسيارات
(2) يُطلق على صب الاستثمار أيضًا صب الشمع المفقود: يتم تحويل المادة القابلة للانصهار إلى نموذج، ويتم طلاء سطح النموذج بعدة طبقات من المواد المقاومة للحرارة لصنع غلاف القالب، ومن ثم يتم صهر النموذج وتفريغه من قذيفة القالب، وبالتالي صب القالب، بعد التحميص في درجة حرارة عالية وهو مخطط صب لملء الرمل وصبه.خصائص عملية عملية صب الاستثمار: 1. دقة الأبعاد العالية والدقة الهندسية.2. خشونة السطح العالية.3. القدرة على صب المسبوكات ذات الشكل المعقد، وسبائك الصب ليست محدودة.العيوب: عملية معقدة وتكلفة عالية.التطبيق: مناسب لإنتاج الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة، أو المتطلبات عالية الدقة، أو التي يصعب إجراء عمليات معالجة أخرى، مثل شفرات المحرك التوربيني.
(3) الصب بالضغط: يستخدم الضغط العالي للضغط على السائل المعدني في تجويف قالب معدني دقيق بسرعة عالية ثم يتم تبريد السائل المعدني وتصلبه تحت الضغط لتشكيل الصب.خصائص العملية: 1. السائل المعدني يمكن أن يتحمل الضغط العالي وله معدل تدفق سريع 2. جودة المنتج جيدة، حجم ثابت، قابلية تبادل جيدة؛3. كفاءة الإنتاج العالية.يمكن مقاضاة قالب الصب لمزيد من الأوقات؛4. مناسبة لإنتاج كميات كبيرة ويمكن أن تحقق فوائد اقتصادية جيدة.العيوب: 1. المسبوكات عرضة لصغر المسام والانكماش.2. اللدونة للأجزاء المصبوبة منخفضة، وهي غير مناسبة للعمل تحت تأثير الحمل والاهتزاز؛3. عندما تكون السبائك ذات نقطة الانصهار العالية مصبوبة بالقالب، يكون عمر القالب منخفضًا، مما يؤثر على توسيع إنتاج الصب بالقالب.التطبيق: تم استخدام قوالب الصب لأول مرة في صناعة السيارات وصناعة الأجهزة، ثم توسعت تدريجياً لتشمل صناعات مختلفة، مثل الآلات الزراعية، وصناعة الأدوات الآلية، وصناعة الإلكترونيات، وصناعة الدفاع، والكمبيوتر، والمعدات الطبية، والساعات، والكاميرات، والأجهزة اليومية، إلخ. .
(4) الصب بالضغط المنخفض: يشير إلى طريقة صنع المعدن السائل الذي يملأ القالب تحت تأثير الضغط المنخفض (0.02 ~ 0.06MPa)، ويتبلور تحت الضغط لتشكيل الصب.الميزات التقنية: 1. يمكن تعديل الضغط والسرعة أثناء الصب، لذلك يمكن تطبيقه على قوالب الصب المختلفة (مثل القوالب المعدنية، قوالب الرمل، وما إلى ذلك)، صب السبائك المختلفة والمسبوكات بأحجام مختلفة.2. باستخدام ملء نوع الحقن السفلي، تعبئة السائل المعدني مستقرة، لا توجد ظاهرة رش، يمكن أن تتجنب انحباس الغاز وتآكل جدار القالب والقلب، وتحسين معدل تمرير المسبوكات؛3، يتم تبلور المسبوكات تحت الضغط، والمسبوكات كثيفة ومحددة، وسطح واضح وناعم، وخصائص ميكانيكية عالية، خاصة بالنسبة لصب الأجزاء الكبيرة ذات الجدران الرقيقة؛4. القضاء على الناهض المغذية، ارتفع معدل استخدام المعادن إلى 90 ~ 98٪؛5. انخفاض كثافة اليد العاملة، وظروف العمل الجيدة، والمعدات بسيطة وسهلة لتحقيق الميكنة والأتمتة.التطبيق: يعتمد بشكل أساسي على المنتجات التقليدية (رأس الأسطوانة، محور العجلة، إطار الأسطوانة، إلخ).
(5) الصب بالطرد المركزي: إنها طريقة صب يتم فيها صب المعدن المنصهر في قالب صب دوار، ويتم ملء قالب الصب وتصلبه تحت تأثير قوة الطرد المركزي.خصائص ومزايا العملية: 1. لا يوجد تقريبًا أي استهلاك معدني لنظام الصب ونظام الرفع، مما يحسن معدل إنتاج العملية؛2. لا يمكن استخدام اللب في إنتاج المسبوكات المجوفة، لذلك يمكن أن يؤدي إنتاج المسبوكات الأنبوبية الطويلة إلى تحسين قدرة تعبئة المعادن بشكل كبير؛3. يتميز الصب بكثافة عالية، وعيوب أقل مثل المسام واحتواء الخبث، وخصائص ميكانيكية عالية؛4. من السهل تصنيع المسبوكات المعدنية المركبة للأنبوب والأكمام.العيوب: 1. هناك بعض القيود عند استخدامها في إنتاج المسبوكات ذات الشكل الخاص.2. قطر الثقب الداخلي للصب غير دقيق، وسطح الثقب الداخلي خشن، والجودة رديئة، وبدل المعالجة كبير؛3. يكون الصب عرضة للفصل بالثقل النوعي.التطبيق: يعتبر الصب بالطرد المركزي هو أول استخدام في إنتاج أنابيب الزهر.يتم استخدام عملية الصب بالطرد المركزي في صناعات المعادن والتعدين والنقل والري والصرف والطيران والدفاع الوطني والسيارات وغيرها من الصناعات لإنتاج سبائك الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية.من بينها، يعد إنتاج المسبوكات مثل أنابيب الحديد الزهر ذات الطرد المركزي وأكمام أسطوانة محرك الاحتراق الداخلي وأكمام العمود الأكثر شيوعًا.
(6) صب القالب المعدني: يشير إلى طريقة التشكيل التي يملأ فيها المعدن السائل قالبًا معدنيًا تحت تأثير الجاذبية ويبرد ويتصلب في القالب للحصول على الصب.خصائص ومزايا العملية: 1. القالب المعدني لديه موصلية حرارية كبيرة وقدرة حرارية، وسرعة تبريد سريعة، وهيكل صب كثيف 2. يمكن الحصول على مصبوبات بدقة أبعاد أعلى وقيمة خشونة سطح أقل، واستقرار الجودة جيد.3. نظرًا لعدم استخدام قلب الرمل ونادرًا ما يتم استخدامه، فإنه يمكنه تحسين البيئة وتقليل الغبار والغازات الضارة وتقليل كثافة اليد العاملة.العيوب: 1. القالب المعدني نفسه غير قابل للتنفس، ويجب اتخاذ تدابير معينة لتصدير الهواء والغاز الناتج عن قلب الرمل في التجويف؛2. من المحتمل أن تحدث الشقوق عندما يتم ترسيخ الصب.3. تصنيع القالب المعدني تكون الدورة أطول والتكلفة أعلى.التطبيق: صب القالب المعدني ليس مناسبًا فقط للإنتاج الضخم لسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وغيرها من مصبوبات السبائك غير الحديدية ذات الأشكال المعقدة، ولكنه مناسب أيضًا لإنتاج المسبوكات والسبائك المعدنية الفولاذية.
(7) الصب الفراغي: عملية صب القوالب المتقدمة التي تزيل أو تقلل بشكل كبير من المسامية والغاز المذاب في أجزاء الصب عن طريق إزالة الغاز في تجويف قالب الصب أثناء عملية الصب بالقالب، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية لأجزاء الصب وجودة السطح.خصائص العملية: 1. إزالة أو تقليل المسام داخل أجزاء الصب، وتحسين الخواص الميكانيكية وجودة السطح لأجزاء الصب، وتحسين أداء الطلاء؛2. تقليل الضغط الخلفي للتجويف، يمكنك استخدام ضغط محدد أقل وبالنسبة للسبائك ذات أداء الصب الضعيف، من الممكن صب المسبوكات الأكبر باستخدام آلات صغيرة؛3. يمكن صب ظروف التعبئة المحسنة والمسبوكات الرقيقة.العيوب: 1. هيكل ختم القالب معقد، ومن الصعب تصنيعه وتركيبه، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة نسبيًا؛2. إذا لم يتم التحكم بشكل صحيح في طريقة الصب بالقالب الفراغي، فإن التأثير ليس كبيرًا جدًا.

(8) الصب بالضغط: هي طريقة تصلب المعدن السائل أو المعدن شبه السائل تحت ضغط عالٍ للحصول على أجزاء أو فراغات مباشرة.إنه يتميز بمزايا معدل الاستخدام العالي للمعدن السائل والعملية البسيطة والجودة المستقرة.الميزات التقنية: 1. يمكن إزالة العيوب الداخلية مثل فتحات الهواء، فتحات الانكماش، فتحات الانكماش؛2. خشونة السطح المنخفضة ودقة الأبعاد العالية.3. يمكن منع حدوث الشقوق الصب.4. من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.نطاق التطبيق: يمكن استخدامه لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك، مثل سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، وسبائك النحاس، والحديد الزهر العقدي، وما إلى ذلك.
(9) صب الرغوة المفقودة، والمعروفة أيضًا باسم صب المواد الصلبة.أولاً، يتم ربط نماذج البارافين أو الرغوة ذات الحجم والشكل المتماثلين ودمجها في مجموعات نموذجية، ثم يتم تنظيفها بطبقة مقاومة للحرارة وتجفيفها، ثم يتم دفنها أخيرًا في رمل الكوارتز الجاف لنمذجة الاهتزاز، ثم يتم صبها تحت ضغط سلبي لتبخير النموذج، ويحتل المعدن السائل موضع النموذج، ويشكل صب بعد التصلب والتبريد.العملية التكنولوجية: الرغوة المسبقة ← صب الرغوة ← غمس الطلاء ← التجفيف ← النمذجة ← الصب ← الرمل المتساقط ← التنظيف الميزات التقنية: 1. دقة صب عالية، لا يوجد قلب رملي، مما يقلل من وقت المعالجة؛تصميم مرن ودرجة عالية من الحرية؛3. الإنتاج النظيف وعدم التلوث.4. تقليل تكاليف الاستثمار والإنتاج.التطبيق: إنها مناسبة لإنتاج أحجام مختلفة من المسبوكات الأكثر دقة مع هيكل معقد وأنواع غير محدودة من السبائك ودفعات إنتاج غير محدودة.مثل صندوق المحرك من الحديد الزهر الرمادي، والكوع الفولاذي ذو المنغنيز العالي، وما إلى ذلك.
(10) الصب المستمر: وهي طريقة صب متقدمة.مبدأها هو صب المعدن المنصهر بشكل مستمر في قالب معدني خاص يسمى جهاز التبلور.يتم سحب الطرف الآخر من الجهاز، ويمكنه الحصول على مصبوبات بأي طول أو طول محدد.تدفق العملية: الخصائص التقنية: 1. بسبب تبريد المعدن بسرعة، تكون البلورة كثيفة، والهيكل موحد، والخصائص الميكانيكية جيدة؛2. يتم حفظ المعدن وتحسين العائد.3. يتم تبسيط العملية، ويتم التخلص من النمذجة والعمليات الأخرى، مما يقلل من كثافة اليد العاملة؛كما يتم أيضًا تقليل مساحة الإنتاج المطلوبة بشكل كبير؛4. إنتاج الصب المستمر من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة وتحسين كفاءة الإنتاج.التطبيق: يمكن استخدام الصب المستمر لصب المسبوكات الطويلة ذات الشكل المقطعي الثابت، مثل السبائك والألواح وقضبان القضبان والأنابيب وما إلى ذلك، مثل الفولاذ والحديد وسبائك النحاس وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

للناس حزن وفرح.

يفترقون ويجتمعون مرة أخرى.

القمر يخفت ويضيء.

فهو يتضاءل ويتضاءل.

لا يوجد شيء مثالي، حتى في الأيام الخوالي.