የመውሰድ ምደባ፡-

(1) የአሸዋ ቀረጻ፡ በአሸዋ ቀረጻ ውስጥ ቀረጻዎችን ማምረት።የአረብ ብረት, ብረት እና አብዛኛው የብረት ያልሆኑ ቅይጥ ቀረጻዎች በአሸዋ መቅዳት ሊገኙ ይችላሉ.የአሸዋ የማውጣት ሂደት ቴክኒካዊ ባህሪያት: 1. ውስብስብ ቅርጾችን በተለይም ውስብስብ ውስጣዊ ክፍተቶችን ለመሥራት ባዶዎችን ለመሥራት ተስማሚ;2. ሰፊ ማመቻቸት እና ዝቅተኛ ዋጋ;3. ለአንዳንድ ደካማ የፕላስቲክ እቃዎች ተስማሚ ነው, ለምሳሌ Cast.ክፍሎችን ወይም ባዶዎችን ለማምረት ብቸኛው የአሸዋ መጣል ሂደት ነው።መተግበሪያ: እንደ ሞተር ሲሊንደር ብሎክ ፣ የሲሊንደር ጭንቅላት እና የመኪና ክራንች ዘንግ ያሉ ቀረጻዎች
(2) የኢንቬስትሜንት ቀረጻ የጠፋ ሰም መጣል ተብሎም ይጠራል፡ የ fusible ቁስ ወደ ሞዴል ተሠርቷል, እና የአምሳያው ወለል በበርካታ እርከኖች የተሸፈነ የሻጋታ ቅርፊት ይሠራል እና ከዚያም ሞዴሉ ይቀልጣል እና ይለቀቃል. በከፍተኛ ሙቀት ከተጠበሰ በኋላ የሻጋታ ቅርፊቱን በማፍሰስ, አሸዋውን ለመሙላት እና ለማፍሰስ የመውሰድ እቅድ ነው.የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደት ሂደት ባህሪያት: 1. ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት;2. ከፍተኛ የወለል ንጣፍ;3. ውስብስብ ቅርጽ ያላቸው ቀረጻዎችን የመጣል ችሎታ, እና የመለጠጥ ቅይጥ አይገደብም.ጉዳቶች: ውስብስብ ሂደት እና ከፍተኛ ወጪ.መተግበሪያ: ውስብስብ ቅርጾች, ከፍተኛ ትክክለኛነትን መስፈርቶች, ወይም እንደ ተርባይን ሞተር ስለት ያሉ ሌሎች ሂደት ለማከናወን አስቸጋሪ ትናንሽ ክፍሎች ለማምረት ተስማሚ.
(3) የግፊት መውሰጃ፡ የብረት ፈሳሹን ወደ ትክክለኛ የብረት ሻጋታ ክፍተት በከፍተኛ ፍጥነት ለመጫን ከፍተኛ ግፊት ይጠቀማል ከዚያም የብረት ፈሳሹ ይቀዘቅዛል እና በክብደቱ ይጠናከራል።የሂደቱ ባህሪያት: 1. የብረት ፈሳሽ ከፍተኛ ጫና ሊሸከም ይችላል እና ፈጣን ፍሰት መጠን አለው 2. ጥሩ የምርት ጥራት, የተረጋጋ መጠን, ጥሩ መለዋወጥ;3. ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት;ሻጋታ መጣል ለብዙ ጊዜ ሊከሰስ ይችላል;4. ለትላልቅ ምርቶች ተስማሚ እና ጥሩ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ሊያስገኝ ይችላል.ጉዳቶች፡- 1. Castings ለአነስተኛ ቀዳዳዎች እና የመቀነስ የተጋለጡ ናቸው።2. የዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች ፕላስቲክ ዝቅተኛ ነው, እና በተጽዕኖው ጫና እና ንዝረት ስር ለመስራት ተስማሚ አይደለም;3. ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ ቅይጥ ሲሞት, የሻጋታ ህይወት ዝቅተኛ ነው, ይህም የሟሟ ምርት መስፋፋትን ይጎዳል.አፕሊኬሽን፡ ዳይ castings በመጀመሪያ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ እና በመሳሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ውለው ነበር፣ ከዚያም ቀስ በቀስ ወደ ተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ማለትም የግብርና ማሽኖች፣ የማሽን መሳሪያ ኢንዱስትሪ፣ የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ፣ የመከላከያ ኢንዱስትሪ፣ ኮምፒውተር፣ የህክምና መሳሪያዎች፣ ሰዓቶች፣ ካሜራዎች እና ዕለታዊ ሃርድዌር፣ ወዘተ.
(4) ዝቅተኛ ግፊት መውሰድ፡ ፈሳሽ ብረትን ዝቅተኛ ግፊት (0.02 ~ 0.06MPa) እንዲሞላው እና ግፊት ስር ክሪስታላይዝ እንዲደረግ የማድረግ ዘዴን ያመለክታል።ቴክኒካዊ ባህሪያት: 1. በማፍሰስ ወቅት ያለውን ግፊት እና ፍጥነት ማስተካከል ይቻላል, ስለዚህ በተለያዩ የተለያዩ casting ሻጋታዎች (እንደ ብረት ሻጋታው, አሸዋ ሻጋታ, ወዘተ) ላይ ሊተገበር ይችላል, የተለያዩ alloys እና የተለያዩ መጠን ያላቸው castings;2. የታችኛውን በመጠቀም የመርፌ አይነት መሙላት, የብረት ፈሳሽ መሙላት የተረጋጋ ነው, ምንም የሚረጭ ክስተት የለም, የጋዝ መጨናነቅን እና የሻጋታውን ግድግዳ እና ኮር መሸርሸርን ማስወገድ, የ castings ማለፊያ መጠን ማሻሻል;3, castings ጫና ስር ክሪስታላይዝድ ናቸው, castings ጥቅጥቅ እና contoured ግልጽ, ለስላሳ ላዩን, ከፍተኛ ሜካኒካዊ ንብረቶች, በተለይ ትልቅ ቀጭን-በግንብ ክፍሎች መጣል;4. መጋቢ መጨመሪያውን ያስወግዱ, የብረታ ብረት አጠቃቀም መጠን ወደ 90 ~ 98% ጨምሯል;5. ዝቅተኛ የጉልበት ጥንካሬ, ጥሩ የስራ ሁኔታዎች, መሳሪያዎች ቀላል እና ቀላል ሜካናይዜሽን እና አውቶማቲክን እውን ማድረግ.መተግበሪያ: በዋናነት በባህላዊ ምርቶች (የሲሊንደር ጭንቅላት, የዊል ቋት, የሲሊንደር ፍሬም, ወዘተ) ላይ የተመሰረተ ነው.
(5) ሴንትሪፉጋል መጣል፡- የቀለጠ ብረት በሚሽከረከርበት የሻጋታ ሻጋታ ውስጥ የሚፈስበት፣ እና የመውሰጃው ሻጋታ በሴንትሪፉጋል ኃይል ተሞልቶ የተጠናከረ የመውሰጃ ዘዴ ነው።የሂደቱ ባህሪያት እና ጥቅሞች: 1. የሂደቱን የምርት መጠን የሚያሻሽል የፈሰሰው ስርዓት እና የ riser ስርዓት ምንም አይነት የብረት ፍጆታ የለም;2. ኮር ባዶ ቀረጻዎችን በማምረት ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም, ስለዚህ ረዥም የ tubular castings ማምረት የብረት መሙላት ችሎታን በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል;3. መውሰዱ ከፍተኛ መጠጋጋት፣ እንደ ጉድጓዶች እና ጥቀርሻዎች ያሉ ጉድለቶች ያነሱ እና ከፍተኛ የሜካኒካል ባህሪዎች አሉት።4. ቱቦ እና እጅጌ የተዋሃዱ የብረት ቀረጻዎችን ለማምረት ቀላል ነው.ጉዳቶች: 1. ልዩ ቅርጽ ያላቸው ቀረጻዎችን ለማምረት ጥቅም ላይ ሲውሉ የተወሰኑ ገደቦች አሉ;2. የመውሰጃው የውስጠኛው ቀዳዳ ዲያሜትር ትክክለኛ ያልሆነ, የውስጠኛው ቀዳዳው ወለል ሸካራ ነው, ጥራቱ ደካማ ነው, እና የማቀነባበሪያ አበል ትልቅ ነው;3. መውጣቱ የተወሰነ የስበት ኃይልን ለመለየት የተጋለጠ ነው.አፕሊኬሽን፡ ሴንትሪፉጋል መጣል በካስት ቧንቧዎች ማምረቻ ውስጥ በጣም ቀደምት ስራ ነው።ሴንትሪፉጋል የመውሰድ ሂደት በብረታ ብረት, በማዕድን ማውጫ, በመጓጓዣ, በመስኖ እና ፍሳሽ ማሽነሪዎች, በአቪዬሽን, በብሔራዊ መከላከያ, በአውቶሞቲቭ እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የብረት, የብረት እና የብረት ያልሆኑ የካርቦን ቅይጥ ቀረጻዎችን ለማምረት ያገለግላል.ከነሱ መካከል እንደ ሴንትሪፉጋል ካስት ብረት ቱቦዎች፣ የውስጥ ተቀጣጣይ ሞተር ሲሊንደር እጅጌ እና ዘንግ እጅጌዎች ያሉ castings ማምረት በጣም የተለመደ ነው።
(6) የብረት ሻጋታ መጣል፡- ፈሳሽ ብረት በብረት ሻጋታ ውስጥ በስበት ኃይል ተሞልቶ ቀዝቅዞ ቀረጻው ውስጥ እንዲጠናከር ያደርጋል።የሂደቱ ባህሪያት እና ጥቅሞች፡- 1. የብረታ ብረት ማቅለጫው ትልቅ የሙቀት አማቂ እና የሙቀት አቅም, ፈጣን የማቀዝቀዝ ፍጥነት, ጥቅጥቅ ያለ የመውሰድ መዋቅር አለው 2. ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና ዝቅተኛ የገጽታ ሸካራነት ዋጋ ጋር castings ማግኘት ይችላሉ, እና ጥራት መረጋጋት ጥሩ ነው.3. የአሸዋው እምብርት ጥቅም ላይ የማይውል እና አልፎ አልፎ ጥቅም ላይ የማይውል ስለሆነ አካባቢን ያሻሽላል, አቧራ እና ጎጂ ጋዞችን ይቀንሳል እና የጉልበት ጥንካሬን ይቀንሳል.ጉዳቶች: 1. የብረት ቅርጹ ራሱ አይተነፍስም, እና አየርን ወደ ውጭ ለመላክ የተወሰኑ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው እና በአሸዋው ውስጥ ባለው የአሸዋ እምብርት የሚፈጠረውን ጋዝ;2. መጣል ሲጠናከር ስንጥቆች ሊከሰቱ ይችላሉ;3. የብረት ቅርጽ ማምረት ዑደቱ ረዘም ያለ ሲሆን ዋጋው ከፍ ያለ ነው.አፕሊኬሽን፡- የብረታ ብረት መቅረጽ የአሉሚኒየም ቅይጥ፣ ማግኒዥየም ቅይጥ እና ሌሎች ውስብስብ ቅርፆች ያላቸው የብረት ያልሆኑ ውህዶችን በብዛት ለማምረት ብቻ ሳይሆን የብረት ብረት ቀረጻ እና ኢንጎት ለማምረትም ተስማሚ ነው።
(7) ቫክዩም ዳይ-ካውንቲንግ፡- በዳይ-መውሰድ ሂደት ውስጥ ያለውን ጋዝ በማንሳት በሟች-መውሰድ ሂደት ውስጥ ያለውን ጋዝ በማውጣት ወይም በመሟሟት ላይ ያለውን ብክለትን የሚያስወግድ ወይም በከፍተኛ ሁኔታ የሚቀንስ የላቀ የዳይ-ውሰድ ሂደት ነው። የዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች ሜካኒካዊ ባህሪያት እና የገጽታ ጥራት.የሂደቱ ባህሪያት: 1. በዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ማስወገድ ወይም መቀነስ, የሜካኒካል ባህሪያት እና የሟሟ ክፍሎችን የገጽታ ጥራት ማሻሻል, የፕላስ አፈፃፀምን ማሻሻል;2. የጉድጓዱን የኋላ ግፊት ይቀንሱ ፣ ዝቅተኛ የተወሰነ ግፊትን መጠቀም ይችላሉ እና ደካማ የመውሰድ አፈፃፀም ላላቸው ውህዶች በትንሽ ማሽኖች ትላልቅ ቀረጻዎችን መሞት ይቻላል ።3. የተሻሻሉ የመሙያ ሁኔታዎች እና ቀጭን መጣል ሊሞቱ ይችላሉ;ጉዳቶች: 1. የሻጋታ መታተም መዋቅር ውስብስብ ነው, እና ለማምረት እና ለመጫን አስቸጋሪ ነው, ስለዚህ ዋጋው በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው;2. የቫኩም ሞት መጣል ዘዴ በትክክል ካልተቆጣጠረ ውጤቱ በጣም ጠቃሚ አይደለም.

(8) መጭመቅ፡- ክፍሎቹን ወይም ባዶዎችን በቀጥታ ለማግኘት በከፍተኛ ግፊት ፈሳሽ ብረት ወይም ከፊል ፈሳሽ ብረትን የማጠናከሪያ ዘዴ ነው።የፈሳሽ ብረትን ከፍተኛ የአጠቃቀም ፍጥነት, ቀላል ሂደት እና የተረጋጋ ጥራት ያለው ጥቅሞች አሉት.ቴክኒካዊ ባህሪያት: 1. እንደ የአየር ቀዳዳዎች, የመቀነስ ቀዳዳዎች, የመቀነስ ጉድጓዶች ያሉ ውስጣዊ ጉድለቶችን ማስወገድ ይችላል;2. ዝቅተኛ የወለል ንጣፍ እና ከፍተኛ መጠን ያለው ትክክለኛነት;3. የመጣል ስንጥቆች እንዳይከሰት መከላከል ይችላል;4. ሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን ለማግኘት ቀላል።የአተገባበር ወሰን፡- እንደ አሉሚኒየም alloy፣ zinc alloy፣ copper alloy፣ nodular cast iron, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ አይነት ውህዶችን ለማምረት ሊያገለግል ይችላል።
(9) የጠፋ አረፋ መውሰድ፣ እንዲሁም ጠንካራ መውሰድ በመባል ይታወቃል።በመጀመሪያ ደረጃ ተመሳሳይ መጠንና ቅርፅ ያላቸው የፓራፊን ወይም የአረፋ ሞዴሎች ተያይዘው ወደ ሞዴል ክላስተር ይጣመራሉ ከዚያም በማጣቀሻ ሽፋን ይቀቡ እና ይደርቃሉ እና በመጨረሻም በደረቅ ኳርትዝ አሸዋ ውስጥ ተቀብረው ለንዝረት ሞዴሊንግ ሞዴሉን እንዲተን ለማድረግ በአሉታዊ ግፊት በማፍሰስ, ፈሳሽ ብረትን ይይዛል. የአምሳያው አቀማመጥ, እና ከተጠናከረ እና ከቀዘቀዘ በኋላ መጣል ይፈጥራል.የቴክኖሎጂ ሂደት: ቅድመ-አረፋ → አረፋ መቅረጽ → ማቅለሚያ ማቅለሚያ → ማድረቅ → ሞዴሊንግ → ማፍሰስ → መውደቅ አሸዋ → ማጽዳት ቴክኒካዊ ባህሪያት: 1. ከፍተኛ የመውሰድ ትክክለኛነት, የአሸዋ እምብርት የለም, የማቀነባበሪያ ጊዜን ይቀንሳል;ተለዋዋጭ ንድፍ እና ከፍተኛ የነፃነት ደረጃ;3. ንጹህ ምርት እና ብክለት የለም;4. የኢንቨስትመንት እና የምርት ወጪዎችን ይቀንሱ.አፕሊኬሽን፡ ውስብስብ መዋቅር፣ ያልተገደበ የቅይጥ ዓይነቶች እና ያልተገደበ የምርት ስብስቦችን የተለያዩ መጠኖችን ይበልጥ ትክክለኛ የሆኑ ቀረጻዎችን ለማምረት ተስማሚ ነው።እንደ ግራጫ ብረት ሞተር ሳጥን ፣ ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት ክርን ፣ ወዘተ.
(10) ተከታታይ መውሰድ፡ የላቀ የመውሰድ ዘዴ ነው።መርሆው የቀለጠ ብረትን ያለማቋረጥ ወደ ክሪስታላይዘር በሚባል ልዩ የብረት ሻጋታ ውስጥ ማፍሰስ ነው።የመሳሪያው ሌላኛው ጫፍ ተስቦ ወጥቷል, እና ማንኛውንም ርዝመት ወይም የተወሰነ ርዝመት ያላቸው ቀረጻዎችን ማግኘት ይችላል.የሂደቱ ፍሰት: ቴክኒካዊ ባህሪያት: 1. ብረቱ በፍጥነት ስለሚቀዘቅዝ, ክሪስታል ጥቅጥቅ ያለ ነው, አወቃቀሩ ተመሳሳይ ነው, እና የሜካኒካል ባህሪያት ጥሩ ናቸው;2. ብረቱ ይድናል እና ምርቱ ይሻሻላል;3. ሂደቱ ቀላል ነው, እና ሞዴሊንግ እና ሌሎች ሂደቶች ይወገዳሉ, ይህም የጉልበት ጥንካሬን ይቀንሳል;አስፈላጊው የምርት ቦታም በጣም ይቀንሳል;4. ቀጣይነት ያለው የመውሰድ ምርት ሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን እውን ለማድረግ እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ቀላል ነው።አፕሊኬሽን፡ ቀጣይነት ያለው ቀረጻ ረጅም ቀረጻዎችን በቋሚ መስቀለኛ መንገድ ለመወርወር ሊያገለግል ይችላል፣ ለምሳሌ ኢንጎት፣ ሰሌዳዎች፣ ባር ቢልቶች፣ ቧንቧዎች፣ ወዘተ.

IF YOU ARE INTERESTED IN CASTING PARTS,PLS CONTACT US.SEND EMAIL TO/BONLYCASTING@OUTLOOK.COM

WWW.BONLYCASTING.COM

ሰዎች ሀዘንና ደስታ አላቸው;

ተለያይተው እንደገና ይገናኛሉ።

ጨረቃ ደብዛዛ ታበራለች።

ሰምን እየቀነሰ ይሄዳል።

ምንም እንኳን በአሮጌው ዘመን ውስጥ እንኳን ፍጹም የሆነ ነገር የለም።