Cetakan tanah liat digunakan di Tiongkok kuno sejak Dinasti Shang (c. 1600 hingga 1046 SM).Houmuwu ding yang terkenal (c. 1300 SM) dibuat dengan menggunakan cetakan tanah liat.

Raja Sanherib dari Asiria (704–681 SM) membuat perunggu dalam jumlah besar dengan berat hingga 30 ton, dan mengklaim sebagai orang pertama yang menggunakan cetakan tanah liat daripada metode “lilin yang hilang”.

Padahal di masa lalu raja-raja nenek moyang saya telah membuat patung-patung perunggu yang meniru bentuk-bentuk kehidupan nyata untuk dipajang di dalam kuil-kuil mereka, namun dalam metode kerjanya mereka telah menguras tenaga semua pengrajin, karena kurangnya keterampilan dan kegagalan untuk memahami prinsip-prinsip yang mereka perlukan. begitu banyak minyak, lilin, dan lemak untuk pekerjaan tersebut sehingga menyebabkan kekurangan di negara mereka sendiri—saya, Sanherib, pemimpin semua pangeran, yang berpengetahuan luas dalam segala jenis pekerjaan, menerima banyak nasihat dan pemikiran mendalam dalam melakukan pekerjaan itu.Pilar-pilar besar dari perunggu, singa-singa yang melangkah sangat besar, yang belum pernah dibangun oleh raja sebelumnya sebelum aku, dengan keterampilan teknis yang Ninushki sempurnakan dalam diriku, dan atas dorongan kecerdasan dan keinginan hatiku, aku menemukan teknik untuk perunggu dan membuatnya dengan terampil.Saya membuat cetakan tanah liat seolah-olah dengan kecerdasan ilahi….dua belas singa raksasa yang ganas bersama dengan dua belas patung banteng perkasa yang merupakan cetakan sempurna… Saya menuangkan tembaga ke dalamnya berulang kali;Aku membuat cetakan itu dengan sangat terampil seolah-olah beratnya hanya setengah syikal

Metode pencetakan pengecoran pasir dicatat oleh Vannoccio Biringuccio dalam bukunya yang diterbitkan sekitar tahun 1540.

Pada tahun 1924, perusahaan mobil Ford mencetak rekor dengan memproduksi 1 juta mobil, yang prosesnya memakan sepertiga dari total produksi pengecoran di AS. Seiring dengan pertumbuhan industri otomotif, kebutuhan akan peningkatan efisiensi pengecoran pun semakin meningkat.Meningkatnya permintaan pengecoran di industri pembuatan mobil dan mesin yang sedang berkembang selama dan setelah Perang Dunia I dan Perang Dunia II, mendorong penemuan-penemuan baru dalam mekanisasi dan kemudian otomatisasi teknologi proses pengecoran pasir.

Tidak ada satu hambatan untuk mempercepat produksi pengecoran, melainkan beberapa hambatan.Perbaikan dilakukan pada kecepatan pencetakan, persiapan pasir cetakan, pencampuran pasir, proses pembuatan inti, dan laju peleburan logam yang lambat dalam tungku kubah.Pada tahun 1912, alat pengumban pasir ditemukan oleh perusahaan Amerika Beardsley & Piper.Pada tahun 1912, pengaduk pasir pertama dengan bajak berputar yang dipasang secara individual dipasarkan oleh Perusahaan Simpson.Pada tahun 1915, percobaan pertama dimulai dengan tanah liat bentonit, bukan tanah liat api sederhana, sebagai bahan pengikat pada pasir cetakan.Hal ini sangat meningkatkan kekuatan hijau dan kering cetakan.Pada tahun 1918, pabrik pengecoran otomatis pertama untuk membuat granat tangan untuk Angkatan Darat AS mulai diproduksi.Pada tahun 1930-an, tungku listrik tanpa biji berfrekuensi tinggi pertama dipasang di AS. Pada tahun 1943, besi ulet ditemukan dengan menambahkan magnesium ke besi abu-abu yang banyak digunakan.Pada tahun 1940, reklamasi pasir termal diterapkan untuk cetakan dan pasir inti.Pada tahun 1952, “proses D” dikembangkan untuk membuat cetakan cangkang dengan pasir halus yang telah dilapisi sebelumnya.Pada tahun 1953, proses pasir inti hotbox di mana inti-inti tersebut diawetkan secara termal ditemukan.

Pada tahun 2010-an, manufaktur aditif mulai diterapkan pada persiapan cetakan pasir dalam produksi komersial;alih-alih cetakan pasir dibentuk melalui pengepakan pasir di sekitar suatu pola, cetakan tersebut dicetak 3D.

Pengecoran pasir, juga dikenal sebagai pengecoran cetakan pasir, adalah apengecoran logamproses yang ditandai dengan menggunakanpasirsebagaicetakanbahan.Istilah “pengecoran pasir” juga dapat merujuk pada suatu benda yang dihasilkan melalui proses pengecoran pasir.Pengecoran pasir diproduksi secara khususpabrikditeleponpengecoran logam.Lebih dari 60% pengecoran logam diproduksi melalui proses pengecoran pasir.

Cetakan yang terbuat dari pasir relatif murah, dan cukup tahan api bahkan untuk penggunaan pengecoran baja.Selain pasir, bahan pengikat yang sesuai (biasanya tanah liat) dicampur atau dibuat dengan pasir.Campuran tersebut dibasahi, biasanya dengan air, tetapi kadang-kadang dengan zat lain, untuk mengembangkan kekuatan dan plastisitas tanah liat dan membuat agregat cocok untuk dicetak.Pasir biasanya terkandung dalam sistem bingkai ataukotak cetakandikenal sebagai alabu.Iturongga cetakanDansistem gerbangdibuat dengan memadatkan pasir di sekitar model yang disebutpola, dengan mengukir langsung ke pasir, atau denganPencetakan 3D.