Глинени калупи су коришћени у древној Кини још од династије Шанг (око 1600. до 1046. пре нове ере).Чувени Хоумуву динг (око 1300. пре нове ере) направљен је помоћу глиненог калупа.

Асирски краљ Сенахериб (704–681 пне) је излио масивне бронзе до 30 тона и тврди да је био први који је користио глинене калупе, а не методу „изгубљеног воска“.

Док су у ранијим временима краљеви, моји преци стварали бронзане статуе које су имитирали стварне облике да би их излагали у својим храмовима, али су у свом начину рада исцрпили све занатлије, због недостатка вештине и неразумевања принципа који су им били потребни толико уља, воска и лоја за рад да су изазвали несташицу у својим земљама — ја, Сенахериб, вођа свих принчева, упућен у све врсте посла, узимао сам много савета и дубоко размишљао о обављању тог посла.Велики стубови од бронзе, колосални ходајући лавови, какве пре мене није направио ниједан претходни краљ, са техничком вештином коју је Нинушки у мени довео до савршенства, и на подстицај своје интелигенције и жеље свог срца измислио сам технику за бронзани и то вешто израдио.Створио сам глинене калупе као божанском интелигенцијом….дванаест жестоких лавова колоса заједно са дванаест моћних колоса бикова који су били савршени одливци… Сипао сам бакар у њих изнова и изнова;Направио сам одливе тако вешто као да су били тешки само пола шекела сваки

Методу ливења у песак је забележио Ваночио Бирингучио у својој књизи објављеној око 1540.

Године 1924., аутомобилска компанија Форд поставила је рекорд производећи 1 милион аутомобила, при чему је трошила једну трећину укупне производње ливења у САД Како је аутомобилска индустрија расла, потреба за повећаном ефикасношћу ливења расла је.Све већа потражња за одливцима у растућој индустрији аутомобила и машина током и након Првог и Другог светског рата, подстакла је нове проналаске у механизацији и каснијој аутоматизацији технологије процеса ливења у песак.

Није било једно уско грло за бржу производњу ливења, већ неколико.Побољшана су брзина обликовања, припрема песка за калупљење, мешање песка, процеси производње језгра и спора брзина топљења метала у куполним пећима.Године 1912. америчка компанија Беардслеи & Пипер измислила је пешчани слингер.Године 1912, компанија Симпсон је пласирала прву мешалицу песка са појединачно монтираним ротирајућим плуговима.Године 1915. започели су први експерименти са бентонитном глином уместо једноставне шамотне глине као везивног адитива за калупни песак.Ово је значајно повећало зелену и суву чврстоћу калупа.Године 1918. почела је производња прве потпуно аутоматизоване ливнице за производњу ручних бомби за америчку војску.Тридесетих година прошлог века прва високофреквентна електрична пећ без језгра је инсталирана у САД. 1943. године, дуктилно гвожђе је изумљено додавањем магнезијума у ​​широко коришћено сиво гвожђе.Године 1940. примењена је термичка мелиорација песка за калуповање и језгро песка.Године 1952. развијен је „Д-процес“ за прављење калупа за шкољке са финим, претходно премазаним песком.Године 1953. изумљен је процес песка са језгром у врућој кутији у коме се језгра термички очвршћавају.

Током 2010-их, адитивна производња је почела да се примењује за припрему пешчаног калупа у комерцијалној производњи;уместо да се пешчани калуп формира преко песка за паковање око шаблона, он се штампа 3Д.

Ливење у песак, такође познато као ливење у песку, је аливење металапроцес који карактерише коришћењепесакас тхекалупматеријал.Термин „ливање у песак” такође може да се односи на предмет произведен процесом ливења у песак.Одливци од песка се производе у специјализованимфабрикепозваниливнице.Преко 60% свих металних одливака производи се процесом ливења у песак.

Калупи направљени од песка су релативно јефтини и довољно ватростални чак и за употребу у ливницама челика.Поред песка, погодно везивно средство (обично глина) се меша или се јавља са песком.Смеша се навлажи, обично водом, али понекад и другим супстанцама, да би се развила чврстоћа и пластичност глине и да би се агрегат учинио погодним за обликовање.Песак се обично налази у систему оквира иликутије за калупепознат као апљоска.Тхешупљине калупаисистем капијанастају сабијањем песка око модела тзвузорци, урезивање директно у песак, или по3Д штампање.