Les moules en argile étaient utilisés dans la Chine ancienne depuis la dynastie Shang (environ 1600 à 1046 avant JC).Le célèbre Houmuwu ding (vers 1300 avant JC) a été réalisé à l'aide de moulage en argile.

Le roi assyrien Sennachérib (704-681 av. J.-C.) fondit des bronzes massifs pesant jusqu'à 30 tonnes et prétend avoir été le premier à avoir utilisé des moules en argile plutôt que la méthode de la « cire perdue ».

Alors qu'autrefois les rois de mes ancêtres avaient créé des statues en bronze imitant des formes réelles pour les exposer à l'intérieur de leurs temples, mais dans leur méthode de travail, ils avaient épuisé tous les artisans, faute de compétence et de compréhension des principes dont ils avaient besoin. tant d'huile, de cire et de suif pour le travail qu'ils provoquèrent une pénurie dans leurs propres pays. Moi, Sennachérib, chef de tous les princes, connaissant toutes sortes de travaux, j'ai reçu de nombreux conseils et une profonde réflexion pour accomplir ce travail.De grands piliers de bronze, des lions colossaux, comme aucun roi précédent n'en avait jamais construit avant moi, avec la compétence technique que Ninushki a perfectionnée en moi, et sous l'impulsion de mon intelligence et du désir de mon cœur, j'ai inventé une technique pour bronze et je l'ai fait habilement.J'ai créé des moules en argile comme par intelligence divine….douze colosses de lion féroces ainsi que douze colosses de taureaux puissants qui étaient des moulages parfaits… J'y ai versé du cuivre encore et encore ;J'ai fait les moulages aussi habilement que s'ils n'avaient pesé qu'un demi-shekel chacun

La méthode de moulage par moulage au sable a été enregistrée par Vannoccio Biringuccio dans son livre publié vers 1540.

En 1924, le constructeur automobile Ford a établi un record en produisant 1 million de voitures, consommant ainsi un tiers de la production totale de pièces moulées aux États-Unis. À mesure que l'industrie automobile se développait, le besoin d'une efficacité de moulage accrue s'est accru.La demande croissante de pièces moulées dans l'industrie en pleine croissance de la construction automobile et de machines pendant et après la Première et la Seconde Guerre mondiale a stimulé de nouvelles inventions en matière de mécanisation et, plus tard, d'automatisation de la technologie du processus de moulage en sable.

Il n’y avait pas un seul goulot d’étranglement pour accélérer la production de pièces moulées, mais plutôt plusieurs.Des améliorations ont été apportées à la vitesse de moulage, à la préparation du sable de moulage, au mélange du sable, aux processus de fabrication des noyaux et à la lente vitesse de fusion du métal dans les cubilots.En 1912, le lance-sable a été inventé par la société américaine Beardsley & Piper.En 1912, le premier mélangeur de sable doté de charrues rotatives montées individuellement est commercialisé par la société Simpson.En 1915, les premières expériences ont commencé avec de l'argile bentonite au lieu de la simple argile réfractaire comme additif de liaison au sable de moulage.Cela a considérablement augmenté la résistance verte et sèche des moisissures.En 1918, la première fonderie entièrement automatisée destinée à fabriquer des grenades à main pour l'armée américaine est entrée en production.Dans les années 1930, le premier four électrique sans noyau à haute fréquence a été installé aux États-Unis. En 1943, la fonte ductile a été inventée en ajoutant du magnésium à la fonte grise, largement utilisée.En 1940, la récupération thermique du sable a été appliquée aux sables de moulage et de noyau.En 1952, le « procédé D » a été développé pour fabriquer des moules en forme de coquille avec du sable fin pré-enduit.En 1953, le procédé de sable de noyau en boîte chaude dans lequel les noyaux sont durcis thermiquement a été inventé.

Dans les années 2010, la fabrication additive a commencé à être appliquée à la préparation de moules en sable dans la production commerciale ;au lieu que le moule en sable soit formé en emballant du sable autour d'un motif, il est imprimé en 3D.

Le moulage au sable, également connu sous le nom de moulage moulé en sable, est unmoulage de métalprocédé caractérisé par l'utilisationsablecomme lemoulematériel.Le terme « moulage au sable » peut également désigner un objet produit via le processus de moulage au sable.Les moulages en sable sont produits dans des ateliers spécialisésdes usinesappeléfonderies.Plus de 60 % de toutes les pièces moulées en métal sont produites via un procédé de moulage au sable.

Les moules en sable sont relativement bon marché et suffisamment réfractaires même pour une utilisation en fonderie d'acier.En plus du sable, un agent liant approprié (généralement de l'argile) est mélangé ou se trouve avec le sable.Le mélange est humidifié, généralement avec de l'eau, mais parfois avec d'autres substances, pour développer la résistance et la plasticité de l'argile et rendre l'agrégat apte au moulage.Le sable est généralement contenu dans un système de cadres ouboîtes de moulesconnu sous le nom deballon.Lecavités de mouleetsystème de portailsont créés en compactant le sable autour de modèles appelésmotifs, en sculptant directement dans le sable, ou enimpression en 3D.