Công nghệ tạo hình rèn chính xác đề cập đến công nghệ tạo hình các bộ phận cơ khí đòi hỏi ít hoặc không cần xử lý sau khi các bộ phận được tạo hình.Trong thực tế sản xuất, người ta thường chia công nghệ rèn chính xác thành: rèn chính xác nguội, rèn chính xác nóng, rèn chính xác ấm, tạo hình hỗn hợp, rèn khối, rèn đẳng nhiệt, rèn tách, v.v.

1. Rèn chính xác nguội
Rèn vật liệu kim loại mà không cần gia nhiệt trực tiếp, chủ yếu bao gồm ép đùn nguội và gia công nguội.
Công nghệ tạo hình rèn chính xác lạnh phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt nhỏ đa dạng, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận khác nhau của ô tô, xe máy và một số bộ phận hình răng.
2. Rèn chính xác nóng

Chủ yếu đề cập đến quá trình tạo hình rèn chính xác trên nhiệt độ kết tinh lại.Hầu hết quy trình rèn nóng chính xác đều sử dụng rèn khuôn khép kín, đòi hỏi độ chính xác cao của khuôn và thiết bị.Thể tích phôi phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình rèn, nếu không áp suất bên trong khuôn sẽ lớn.Vì vậy, người ta thường sử dụng nguyên lý song song và lệch khi thiết kế khuôn rèn khuôn kín để giải quyết vấn đề này.
Hiện nay, hầu hết các bánh răng côn răng thẳng dùng trên xe tải ở Trung Quốc đều được sản xuất theo phương pháp này.

3. Rèn chính xác ấm áp
Là quá trình rèn chính xác được thực hiện ở nhiệt độ thích hợp dưới nhiệt độ kết tinh lại.Tuy nhiên, phạm vi nhiệt độ rèn của rèn ấm tương đối hẹp và yêu cầu đối với khuôn tương đối cao.Thông thường, cần có thiết bị rèn đặc biệt có độ chính xác cao.
Quá trình rèn chính xác ấm áp thường phù hợp hơn cho sản xuất hàng loạt, rèn vật liệu có độ bền năng suất trung bình.

4. Đúc hỗn hợp
Chủ yếu là sự kết hợp của các quá trình rèn lạnh, ấm, nóng và các quá trình rèn khác, tận dụng những khuyết điểm để đạt được hiệu quả mong muốn.
Tạo hình hỗn hợp là phương pháp rèn tiêu chuẩn cho các bộ phận có độ bền cao như bánh răng và khớp nối ống.

5. Rèn khối
Là một quá trình tạo hình sử dụng một hoặc hai cú đấm để ép kim loại theo một hoặc hai hướng trong một bước để tạo thành quá trình rèn chính xác mà không cần đèn flash.
Chủ yếu được sử dụng để sản xuất bánh răng côn, ống bọc sao phổ quát vận tốc không đổi, khớp nối ống, trục chéo, bánh răng côn và các sản phẩm khác.

6. Rèn đẳng nhiệt
Đề cập đến rèn trống ở nhiệt độ không đổi.
Được sử dụng cho các vật liệu kim loại và các bộ phận nhạy cảm với biến dạng và khó hình thành, chẳng hạn như hợp kim titan, hợp kim nhôm, lưới mỏng và gân cao.
7. Rèn Shunt

Là tạo ra một khoang phân phối vật liệu hoặc kênh phân phối trong phần tạo hình của phôi hoặc khuôn để đảm bảo hiệu quả làm đầy vật liệu.
Rèn tách chủ yếu được sử dụng trong quá trình tạo hình rèn nguội của bánh răng thúc đẩy và bánh răng xoắn ốc.