La technologie de formage par forgeage de précision fait référence à la technologie de formage de composants mécaniques qui nécessite peu ou pas de traitement une fois les pièces formées.Dans la pratique de production, les gens sont habitués à diviser la technologie de formage de forgeage de précision en : formage de précision à froid, formage de précision à chaud, formage de précision à chaud, formage composé, forgeage de blocs, forgeage isotherme, forgeage divisé, etc.

1. Forgeage de précision à froid
Forger des matériaux métalliques sans chauffage direct, comprenant principalement l'extrusion à froid et la frappe à froid.
La technologie de forgeage de précision à froid est plus adaptée à la production multi-variétés en petits lots, principalement utilisée pour fabriquer diverses pièces d'automobiles, de motos et certaines pièces en forme de dents.
2. Forgeage de précision à chaud

Se réfère principalement au processus de forgeage de précision au-dessus de la température de recristallisation.La plupart des processus de forgeage de précision à chaud utilisent le forgeage en matrice fermée, ce qui nécessite une grande précision de la matrice et de l'équipement.Le volume du flan doit être strictement contrôlé pendant le forgeage, sinon la pression interne de la matrice risque d'être importante.Par conséquent, il est généralement utilisé le principe du shunt et du buck lors de la conception d’un moule de forgeage fermé pour résoudre ce problème.
À l'heure actuelle, la plupart des engrenages coniques à dents droites utilisés dans les camions en Chine sont produits selon cette méthode.

3. Forgeage de précision et à chaud
Est un processus de forgeage de précision effectué à une température appropriée inférieure à la température de recristallisation.Cependant, la plage de températures de forgeage du forgeage à chaud est relativement étroite et les exigences relatives au moule sont relativement élevées.Habituellement, un équipement de forgeage spécial de haute précision est requis.
Le processus de forgeage de précision à chaud est généralement plus adapté à la production de masse, forgeant des matériaux à limite d'élasticité moyenne.

4. Moulage composé
Est principalement une combinaison de processus de forgeage à froid, à chaud, à chaud et autres, profitant des défauts pour obtenir l'effet souhaité.
Le formage composé est une méthode de forgeage standard pour les pièces à haute résistance telles que les engrenages et les joints de tuyaux.

5. Forgeage de blocs
Est un processus de formage qui utilise un ou deux poinçons pour presser le métal dans une ou deux directions en une seule étape afin de former un forgeage de précision sans bavure.
Est principalement utilisé pour produire des engrenages coniques, des manchons en étoile à joint universel à vitesse constante de voiture, des joints de tuyaux, des arbres transversaux, des engrenages coniques et d'autres produits.

6. Forgeage isotherme
Désigne le forgeage d'ébauches à température constante.
Utilisé pour les matériaux métalliques et les pièces sensibles à la déformation et difficiles à former, tels que les alliages de titane, les alliages d'aluminium, les âmes fines et les nervures hautes.
7. Forgeage de shunt

Il s'agit de créer une cavité de distribution de matériau ou un canal de distribution dans la partie formant de l'ébauche ou du moule pour assurer l'effet de remplissage du matériau.
Le forgeage divisé est principalement utilisé dans le processus de formage à froid des engrenages droits et des engrenages hélicoïdaux.