A tecnologia de conformação por forjamento de precisão refere-se à tecnologia de conformação de componentes mecânicos que requer pouco ou nenhum processamento após a conformação das peças.Na prática de produção, as pessoas costumam dividir a tecnologia de forjamento de precisão em: forjamento de precisão a frio, forjamento de precisão a quente, forjamento de precisão a quente, formação de compostos, forjamento de bloco, forjamento isotérmico, forjamento dividido, etc.

1. Forjamento de precisão a frio
Forjamento de materiais metálicos sem aquecimento direto, incluindo principalmente extrusão a frio e encabeçamento a frio.
A tecnologia de forjamento de precisão a frio é mais adequada para a produção de pequenos lotes de várias variedades, usada principalmente para fabricar várias peças de automóveis, motocicletas e algumas peças em formato de dente.
2. Forjamento de precisão a quente

Refere-se principalmente ao processo de formação de forjamento de precisão acima da temperatura de recristalização.A maior parte do processo de forjamento de precisão a quente utiliza forjamento em matriz fechada, o que requer alta precisão da matriz e do equipamento.O volume da peça bruta deve ser estritamente controlado durante o forjamento, caso contrário a pressão interna da matriz tende a ser grande.Portanto, geralmente é usado o princípio de shunt e buck ao projetar moldes de forjamento em matriz fechada para resolver este problema.
Atualmente, a maioria das engrenagens cônicas de dentes retos usadas em caminhões na China são produzidas por este método.

3. Forjamento de precisão a quente
É um processo de forjamento de precisão realizado a uma temperatura adequada abaixo da temperatura de recristalização.No entanto, a faixa de temperatura de forjamento a quente é relativamente estreita e os requisitos para o molde são relativamente altos.Normalmente, é necessário equipamento especial de forjamento de alta precisão.
O processo de forjamento de precisão a quente é geralmente mais adequado para produção em massa, forjando materiais com resistência média ao escoamento.

4. Moldagem composta
É principalmente uma combinação de processos de forjamento a frio, quente, quente e outros, aproveitando as deficiências para alcançar o efeito desejado.
A formação de compostos é um método de forjamento padrão para peças de alta resistência, como engrenagens e juntas de tubos.

5. Bloco de forjamento
É um processo de conformação que utiliza um ou dois punções para comprimir o metal em uma ou duas direções em uma única etapa para formar um forjamento de precisão sem rebarbas.
É usado principalmente para produzir engrenagens cônicas, mangas estrela de junta universal de velocidade constante para automóveis, juntas de tubos, eixos transversais, engrenagens cônicas e outros produtos.

6. Forjamento isotérmico
Refere-se ao forjamento em branco a uma temperatura constante.
Usado para materiais metálicos e peças sensíveis à deformação e difíceis de moldar, como ligas de titânio, ligas de alumínio, teias finas e nervuras altas.
7. Forjamento de derivação

É criar uma cavidade de distribuição de material ou canal de distribuição na parte formadora da peça bruta ou molde para garantir o efeito de preenchimento do material.
O forjamento dividido é usado principalmente no processo de forjamento a frio de engrenagens retas e helicoidais.