Ang precision forging forming technology ay tumutukoy sa pagbuo ng teknolohiya ng mga mekanikal na bahagi na nangangailangan ng kaunti o walang pagproseso pagkatapos mabuo ang mga bahagi.Sa kasanayan sa produksyon, ginagamit ng mga tao upang hatiin ang precision forging forming technology sa: cold precision forging forming, hot precision forging forming, warm precision forging forming, compound forming, block forging, isothermal forging, split forging, atbp.

1. Cold precision forging
Pagpapanday ng mga metal na materyales nang walang direktang pag-init, pangunahin kasama ang malamig na pagpilit at malamig na heading.
Ang cold precision forging forming technology ay mas angkop para sa multi-variety small batch production, pangunahing ginagamit sa paggawa ng iba't ibang bahagi ng mga sasakyan, motorsiklo at ilang hugis ngipin na bahagi.
2. Hot precision forging

Pangunahing tumutukoy sa precision forging forming process sa itaas ng recrystallization temperature.Karamihan sa proseso ng hot precision forging ay gumagamit ng closed die forging, na nangangailangan ng mataas na precision ng die at kagamitan.Ang blangko na volume ay dapat na mahigpit na kontrolado sa panahon ng pag-forging, kung hindi man ang panloob na presyon ng mamatay ay madaling kapitan ng malaki.Samakatuwid, kadalasang ginagamit ang prinsipyo ng shunt at buck kapag nagdidisenyo ng closed die forging mold upang malutas ang problemang ito.
Sa kasalukuyan, karamihan sa mga straight tooth bevel gear na ginagamit sa mga trak sa China ay ginawa sa pamamagitan ng pamamaraang ito.

3. Warm precision forging
Ay isang precision forging na proseso na isinagawa sa isang angkop na temperatura sa ibaba ng temperatura ng recrystallization.Gayunpaman, ang hanay ng temperatura ng forging ng warm forging ay medyo makitid, at ang mga kinakailangan para sa amag ay medyo mataas.Karaniwan, kinakailangan ang espesyal na high-precision forging equipment.
Ang warm precision forging process ay karaniwang mas angkop para sa mass production, forging medium yield strength materials.

4. Compound molding
Pangunahin ay isang kumbinasyon ng malamig, mainit-init, mainit at iba pang mga proseso ng forging, sinasamantala ang mga pagkukulang upang makamit ang ninanais na epekto.
Ang pagbuo ng compound ay isang karaniwang paraan ng forging para sa mga bahaging may mataas na lakas tulad ng mga gear at pipe joints.

5. Block forging
Ay isang proseso ng pagbubuo na gumagamit ng isa o dalawang suntok upang pigain ang metal sa isa o dalawang direksyon sa isang hakbang upang bumuo ng isang precision forging nang walang flash.
Pangunahing ginagamit upang makabuo ng mga bevel gear, pare-pareho ang bilis ng kotse unibersal na magkasanib na mga manggas ng bituin, mga joint ng tubo, mga cross shaft, mga bevel gear at iba pang mga produkto.

6. Isothermal forging
Tumutukoy sa blankong forging sa pare-parehong temperatura.
Ginagamit para sa mga metal na materyales at mga bahagi na sensitibo sa pagpapapangit at mahirap mabuo, gaya ng mga titanium alloy, aluminum alloy, manipis na web, at matataas na ribs.
7. Shunt forging

Ay upang lumikha ng isang materyal na pamamahagi lukab o pamamahagi channel sa bumubuo bahagi ng blangko o magkaroon ng amag upang matiyak ang materyal na pagpuno epekto.
Pangunahing ginagamit ang split forging sa cold forging forming process ng spur gears at helical gears.