Прецизна технологија обликовања ковања се односи на технологију формирања механичких компоненти која захтева мало или никакву обраду након што се делови формирају.У производној пракси људи се користе да поделе технологију прецизног ковања на: хладно прецизно ковање, топло прецизно ковање, топло прецизно ковање, формирање спојева, ковање блокова, изотермно ковање, подељено ковање итд.

1. Хладно прецизно ковање
Ковање металних материјала без директног загревања, углавном укључујући хладно екструзију и хладну главу.
Технологија обликовања хладног прецизног ковања је погоднија за вишеслојну производњу малих серија, која се углавном користи за производњу различитих делова аутомобила, мотоцикала и неких делова у облику зуба.
2. Вруће прецизно ковање

Углавном се односи на процес прецизног ковања изнад температуре рекристализације.Већина процеса топлог прецизног ковања користи затворено ковање, што захтева високу прецизност матрице и опреме.Запремина бланка мора бити строго контролисана током ковања, иначе је унутрашњи притисак матрице склон да буде велики.Због тога се обично користи принцип схунт анд буцк када се дизајнира затворени калуп за ковање да би се решио овај проблем.
Тренутно се овим методом производи већина зупчаника са равним зубима који се користе у камионима у Кини.

3. Топло прецизно ковање
То је процес прецизног ковања који се изводи на одговарајућој температури испод температуре рекристализације.Међутим, температурни опсег топлог ковања је релативно узак, а захтеви за калупом су релативно високи.Обично је потребна посебна опрема за ковање високе прецизности.
Процес топлог прецизног ковања је генерално погоднији за масовну производњу, ковање материјала средње јачине течења.

4. Сложено обликовање
Углавном је комбинација хладних, топлих, топлих и других процеса ковања, користећи недостатке за постизање жељеног ефекта.
Сложено обликовање је стандардна метода ковања за делове високе чврстоће као што су зупчаници и спојеви цеви.

5. Ковање блокова
То је процес формирања који користи један или два ударца за стискање метала у једном или два правца у једном кораку како би се формирао прецизно ковање без флешовања.
Углавном се користи за производњу конусних зупчаника, универзалних зглобних рукава аутомобила са константном брзином, спојева цеви, попречних вратила, конусних зупчаника и других производа.

6. Изотермно ковање
Односи се на празно ковање на константној температури.
Користи се за металне материјале и делове који су осетљиви на деформацију и који се тешко формирају, као што су легуре титанијума, легуре алуминијума, танке мреже и висока ребра.
7. Ковање шанта

Је стварање шупљине за дистрибуцију материјала или канала за дистрибуцију у формираном делу бланка или калупа да би се обезбедио ефекат пуњења материјала.
Раздвојено ковање се углавном користи у процесу хладног ковања зупчаника зупчаника и спиралних зупчаника.