Tehnologija oblikovanja natančnega kovanja se nanaša na tehnologijo oblikovanja mehanskih komponent, ki po oblikovanju delov zahteva malo ali nič obdelave.V proizvodni praksi ljudje delijo tehnologijo natančnega oblikovanja kovanja na: hladno natančno kovanje, vroče natančno kovanje, toplo natančno kovanje, sestavljeno oblikovanje, blokovno kovanje, izotermično kovanje, razcepljeno kovanje itd.

1. Hladno natančno kovanje
Kovanje kovinskih materialov brez neposrednega segrevanja, predvsem vključno s hladnim iztiskanjem in hladnim nabiranjem.
Tehnologija oblikovanja hladnega natančnega kovanja je primernejša za večvrstno proizvodnjo majhnih serij, ki se večinoma uporablja za izdelavo različnih delov avtomobilov, motornih koles in nekaterih delov v obliki zob.
2. Vroče natančno kovanje

V glavnem se nanaša na postopek oblikovanja natančnega kovanja nad temperaturo rekristalizacije.Večina postopka vročega natančnega kovanja uporablja zaprto kovanje, ki zahteva visoko natančnost matrice in opreme.Prostornino surovca ​​je treba med kovanjem strogo nadzorovati, sicer je notranji tlak matrice nagnjen k velikemu.Zato se pri načrtovanju zaprtih kalupov za kovanje običajno uporablja načelo shunt and buck, da se reši ta problem.
Trenutno se večina stožčastih zobnikov z ravnimi zobmi, ki se uporabljajo v tovornjakih na Kitajskem, proizvaja po tej metodi.

3. Toplo natančno kovanje
Je postopek natančnega kovanja, ki se izvaja pri ustrezni temperaturi pod temperaturo rekristalizacije.Vendar pa je temperaturno območje kovanja pri toplem kovanju razmeroma ozko, zahteve za kalup pa razmeroma visoke.Običajno je potrebna posebna visoko natančna oprema za kovanje.
Postopek toplega natančnega kovanja je na splošno bolj primeren za množično proizvodnjo, kovanje materialov s srednjo mejo tečenja.

4. Sestavljeno oblikovanje
Je predvsem kombinacija hladnega, toplega, vročega in drugih postopkov kovanja, ki izkoriščajo pomanjkljivosti za doseganje želenega učinka.
Sestavljeno oblikovanje je standardna metoda kovanja za dele visoke trdnosti, kot so zobniki in cevni spoji.

5. Kovanje blokov
Je postopek oblikovanja, ki uporablja enega ali dva udarca za stiskanje kovine v eni ali dveh smereh v enem koraku, da se oblikuje natančen odkovek brez bliska.
Uporablja se predvsem za proizvodnjo stožčastih zobnikov, avtomobilskih univerzalnih zglobnih zvezdastih tulcev s konstantno hitrostjo, cevnih spojev, prečnih gredi, stožčastih zobnikov in drugih izdelkov.

6. Izotermno kovanje
Nanaša se na suro kovanje pri konstantni temperaturi.
Uporablja se za kovinske materiale in dele, ki so občutljivi na deformacije in jih je težko oblikovati, kot so titanove zlitine, aluminijeve zlitine, tanke mreže in visoka rebra.
7. Shunt kovanje

Je ustvariti votlino za distribucijo materiala ali distribucijski kanal v oblikovalnem delu surovca ​​ali kalupa, da se zagotovi učinek polnjenja materiala.
Razcepljeno kovanje se uporablja predvsem v procesu oblikovanja s hladnim kovanjem čelnih zobnikov in vijačnih zobnikov.