Tehnologia de formare cu forjare de precizie se referă la tehnologia de formare a componentelor mecanice care necesită puțină sau deloc prelucrare după formarea pieselor.În practica de producție, oamenii sunt obișnuiți să împartă tehnologia de formare cu forjare de precizie în: formare de forjare de precizie la rece, formare de forjare de precizie la cald, formare de forjare de precizie caldă, formare compusă, forjare bloc, forjare izotermă, forjare divizată etc.

1. Forjare la rece de precizie
Forjarea materialelor metalice fără încălzire directă, inclusiv în principal extrudarea la rece și încadrarea la rece.
Tehnologia de formare cu forjare de precizie la rece este mai potrivită pentru producția de loturi mici cu mai multe varietăți, utilizată în principal pentru fabricarea diferitelor piese de automobile, motociclete și unele piese în formă de dinți.
2. Forjare la cald de precizie

Se referă în principal la procesul de formare cu forjare de precizie peste temperatura de recristalizare.Majoritatea procesului de forjare de precizie la cald utilizează forjare cu matriță închisă, care necesită o precizie ridicată a matriței și a echipamentelor.Volumul martor trebuie controlat strict în timpul forjarii, altfel presiunea internă a matriței este predispusă să fie mare.Prin urmare, se folosește de obicei principiul șunt și buck atunci când se proiectează matriță închisă de forjare pentru a rezolva această problemă.
În prezent, majoritatea angrenajelor conice cu dinți drepti utilizate în camioanele din China sunt produse prin această metodă.

3. Forjare caldă de precizie
Este un proces de forjare de precizie realizat la o temperatură adecvată sub temperatura de recristalizare.Cu toate acestea, intervalul de temperatură de forjare al forjarii calde este relativ îngust, iar cerințele pentru matriță sunt relativ mari.De obicei, este necesar un echipament special de forjare de înaltă precizie.
Procesul cald de forjare de precizie este, în general, mai potrivit pentru producția de masă, forjarea materialelor cu putere medie de curgere.

4. Turnare compusă
Este în principal o combinație de procese de forjare la rece, cald, cald și alte, profitând de neajunsuri pentru a obține efectul dorit.
Formarea compusă este o metodă standard de forjare pentru piese de înaltă rezistență, cum ar fi angrenajele și îmbinările țevilor.

5. Forjare bloc
Este un proces de formare care utilizează unul sau două perforații pentru a stoarce metalul într-una sau două direcții într-o singură etapă pentru a forma o forjare de precizie fără fulger.
Este folosit în principal pentru a produce roți dințate conice, manșoane stea cu îmbinare universală cu viteză constantă pentru mașini, îmbinări pentru țevi, arbori transversali, angrenaje conice și alte produse.

6. Forjare izotermă
Se referă la forjare semifabricată la o temperatură constantă.
Folosit pentru materiale și piese metalice sensibile la deformare și dificil de format, cum ar fi aliajele de titan, aliajele de aluminiu, țesăturile subțiri și nervurile înalte.
7. Forjare în șunt

Este de a crea o cavitate de distribuție a materialului sau un canal de distribuție în partea de formare a semifabricatului sau matriței pentru a asigura efectul de umplere a materialului.
Forjarea divizată este utilizată în principal în procesul de formare de forjare la rece a angrenajelor drepte și angrenajelor elicoidale.