ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਠੰਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਗਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਗਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਬਲਾਕ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਪਲਿਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਆਦਿ।

1. ਠੰਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਗਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਡਾਈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਡਾਈ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੰਟ ਅਤੇ ਬਕ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੱਧੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਗਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿੱਘੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ, ਨਿੱਘੇ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।

5. ਬਲੌਕ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪੰਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ, ਕਾਰ ਸਥਿਰ ਵੇਗ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸੰਯੁਕਤ ਸਟਾਰ ਸਲੀਵਜ਼, ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ, ਕਰਾਸ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਪਤਲੇ ਜਾਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ।
7. ਸ਼ੰਟ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਸਮੱਗਰੀ ਭਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਕੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਵੰਡ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ.
ਸਪਲਿਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।