တိကျသော ဖောင်ဖော်ခြင်းနည်းပညာ ဆိုသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အနည်းငယ်မျှသာ သို့မဟုတ် လုံးဝလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကို ရည်ညွှန်းသည်။ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင်၊ တိကျသောပုံစံဖော်ခြင်းနည်းပညာကို အအေးတိကျစွာပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူတိကျစွာပြုလုပ်ခြင်း၊ ပူနွေးသောတိကျမှုပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းပြုလုပ်ခြင်း၊ isothermal forging၊ split forging စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင် အသုံးပြုကြသည်။

1. အေးတိကျစွာအတုလုပ်ခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် အအေးထုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခေါင်းများအပါအဝင် သတ္တုများကို တိုက်ရိုက်အပူမပေးဘဲ အတုလုပ်ခြင်း။
Cold precision forming technology သည် မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များနှင့် အချို့သော သွားပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
2. ပူသောတိကျစွာအတုလုပ်ခြင်း။

အဓိကအားဖြင့် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်အထက်တွင် တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိက ရည်ညွှန်းသည်။ပူပြင်းသော တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အများစုသည် အသေခံခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သော အပိတ်အသေ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။အလွတ်ထုထည်ကို အတုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရမည်၊ မဟုတ်ပါက အသေ၏အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် ကြီးမားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အပိတ်အသေအတုပုံစံပြုလုပ်ရာတွင် shunt နှင့် buck ၏နိယာမကိုအသုံးပြုသည်။
လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထရပ်ကားများတွင် အသုံးပြုသည့် သွားအဖြောင့် ဂီယာအများစုကို ဤနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။

3. နွေးထွေးတိကျမှုအတုလုပ်ခြင်း။
ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်အောက် သင့်လျော်သော အပူချိန်တွင် ပြုလုပ်သော တိကျသော အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်ပါသည်။သို့သော်လည်း ပူနွေးသော ဖောင်လုပ်ခြင်း၏ အပူချိန်အကွာအဝေးသည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး မှိုအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ မြင့်မားပါသည်။အများအားဖြင့်၊ အထူးတိကျမှုမြင့်မားသော အတုလုပ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။
နွေးထွေးတိကျသော အတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အလတ်စား အထွက်နှုန်း ခိုင်ခံ့သည့် ပစ္စည်းများကို အတုလုပ်ခြင်း၊

4. ဒြပ်ပေါင်းပုံသွင်းခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် အအေး၊ ပူ၊ ပူ နှင့် အခြားသော အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်ကာ ချို့ယွင်းချက်များကို အခွင့်ကောင်းယူပြီး အလိုရှိသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
ဒြပ်ပေါင်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ဂီယာများနှင့် ပိုက်အဆစ်များကဲ့သို့ ခိုင်မာအားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံအတုပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

5. အတုလုပ်ခြင်းကိုပိတ်ဆို့
ဖလက်ရှ်မပါဘဲ တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ရန် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် လမ်းကြောင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုတွင် သတ္တုကို ညှစ်ရန် တစ်ချက် သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
အဓိကအားဖြင့် bevel ဂီယာများ၊ car constant velocity universal joint star sleeves, pipe joints, cross shafts, bevel gears နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

6. Isothermal အတုလုပ်ခြင်း။
အဆက်မပြတ် အပူချိန်တွင် ဗလာကျင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
ပုံပျက်လွယ်ပြီး ပုံစံရခက်ခဲသော သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ ပါးလွှာသော webs နှင့် နံရိုးမြင့်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
7. အတုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ပစ္စည်းဖြည့်သွင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသေချာစေရန်အတွက် အလွတ် သို့မဟုတ် မှို၏အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးသောအပေါက် သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။
Split forging ကို spur gear နှင့် helical gears များ ၏ အေးခဲသော ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။