प्रिसिजन फोर्जिंग फॉर्मिंग टेक्नॉलॉजी म्हणजे यांत्रिक घटकांच्या फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा संदर्भ आहे ज्यासाठी भाग तयार झाल्यानंतर थोड्या किंवा कोणत्याही प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.उत्पादन प्रॅक्टिसमध्ये, अचूक फोर्जिंग फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाची विभागणी करण्यासाठी लोकांचा वापर केला जातो: कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग फॉर्मिंग, हॉट प्रिसिजन फोर्जिंग फॉर्मिंग, उबदार अचूक फोर्जिंग, कंपाऊंड फॉर्मिंग, ब्लॉक फोर्जिंग, आइसोथर्मल फोर्जिंग, स्प्लिट फोर्जिंग इ.

1. कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग
मुख्यत्वे कोल्ड एक्सट्रूजन आणि कोल्ड हेडिंगसह थेट गरम न करता धातूचे साहित्य फोर्ज करणे.
कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग फॉर्मिंग तंत्रज्ञान बहु-विविध लहान बॅच उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे, मुख्यतः ऑटोमोबाईल्स, मोटारसायकल आणि काही दात-आकाराचे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
2. गरम परिशुद्धता फोर्जिंग

मुख्यत्वे पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा अचूक फोर्जिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेचा संदर्भ देते.बहुतेक हॉट प्रिसिजन फोर्जिंग प्रक्रियेत क्लोज्ड डाय फोर्जिंगचा वापर केला जातो, ज्यासाठी डाय आणि उपकरणांची उच्च अचूकता आवश्यक असते.फोर्जिंग दरम्यान रिक्त व्हॉल्यूम काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा डायचा अंतर्गत दाब मोठा होण्याची शक्यता असते.त्यामुळे, या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी क्लोज्ड डाय फोर्जिंग मोल्ड डिझाइन करताना सहसा शंट आणि बकचे तत्त्व वापरले जाते.
सध्या, चीनमध्ये ट्रक्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सरळ टूथ बेव्हल गीअर्स या पद्धतीद्वारे तयार केल्या जातात.

3. उबदार परिशुद्धता फोर्जिंग
ही एक अचूक फोर्जिंग प्रक्रिया आहे जी रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा योग्य तापमानात केली जाते.तथापि, उबदार फोर्जिंगची फोर्जिंग तापमान श्रेणी तुलनेने अरुंद आहे आणि मोल्डसाठी आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे.सहसा, विशेष उच्च-परिशुद्धता फोर्जिंग उपकरणे आवश्यक असतात.
उबदार सुस्पष्टता फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्यतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, मध्यम उत्पन्न शक्ती सामग्री फोर्जिंगसाठी अधिक योग्य आहे.

4. कंपाऊंड मोल्डिंग
हे प्रामुख्याने थंड, उबदार, गरम आणि इतर फोर्जिंग प्रक्रियेचे संयोजन आहे, इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी कमतरतांचा फायदा घेऊन.
कंपाऊंड फॉर्मिंग ही गियर्स आणि पाईप जॉइंट्स सारख्या उच्च-शक्तीच्या भागांसाठी एक मानक फोर्जिंग पद्धत आहे.

5. ब्लॉक फोर्जिंग
ही एक फॉर्मिंग प्रक्रिया आहे जी फ्लॅशशिवाय अचूक फोर्जिंग तयार करण्यासाठी एका चरणात एक किंवा दोन दिशेने धातू पिळून काढण्यासाठी एक किंवा दोन पंच वापरते.
प्रामुख्याने बेव्हल गीअर्स, कार कॉन्स्टंट व्हेलॉसिटी युनिव्हर्सल जॉइंट स्टार स्लीव्हज, पाईप जॉइंट्स, क्रॉस शाफ्ट, बेव्हल गीअर्स आणि इतर उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

6. आइसोथर्मल फोर्जिंग
स्थिर तापमानात रिक्त फोर्जिंगचा संदर्भ देते.
टायटॅनियम मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, पातळ जाळे आणि उच्च रिब्स यांसारख्या विकृतीसाठी संवेदनशील आणि तयार होण्यास कठीण असलेल्या धातूच्या साहित्यासाठी आणि भागांसाठी वापरले जाते.
7. शंट फोर्जिंग

मटेरियल फिलिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी रिकाम्या किंवा साच्याच्या बनवलेल्या भागामध्ये सामग्री वितरण पोकळी किंवा वितरण चॅनेल तयार करणे आहे.
स्प्लिट फोर्जिंगचा वापर प्रामुख्याने स्पर गीअर्स आणि हेलिकल गिअर्सच्या कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये केला जातो.